一种塑料件的覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜装置技术领域，具体是指一种塑料件的覆膜装置。


背景技术：

2.随着人们生活的快速发展，覆膜机在工业产品生产加工中使用十分的广泛，覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经载膜辊和覆膜辊配合进行覆膜，形成纸塑合一的产品；覆膜机适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备，现有的塑料袋生产用覆膜装置在对塑料袋覆膜时，塑料袋与薄膜之间容易存在空隙，影响覆膜质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种塑料件的覆膜装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑料件的覆膜装置，包括底板，所述底板顶面两侧连接立柱一和立柱二，所述立柱一和立柱二顶端连接箱体，所述箱体一侧固定有电机一，所述电机一输出轴延伸至箱体内连接传动轴，所述立柱一和立柱二内分别设有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆顶端均延伸至箱体内，所述传动轴通过锥齿轮结构传动连接第一螺杆和第二螺杆顶端，所述第一螺杆和第二螺杆均螺纹连接有滑块一，所述滑块一一侧连接有升降板，所述升降板前侧连接有突出板，所述突出板底面两侧均连接两个安装杆一，两个安装杆一之间设有上压辊，所述底板顶面设有两个与上压辊配合的下压辊，所述下压辊安装在两个安装杆二之间，所述底板顶面两侧均设有收卷辊和支撑辊。
5.作为改进，所述传动轴两侧分别套接有锥齿轮一和锥齿轮二，所述第一螺杆顶端套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮三，所述第二螺杆顶端套接有与锥齿轮二啮合的锥齿轮四。
6.作为改进，所述立柱一和立柱二内均设有凹槽，所述第一螺杆和第二螺杆分别设在两侧凹槽内。
7.作为改进，所述立柱一一侧连接安装板，所述安装板前侧安装有薄膜辊和热压辊。
8.作为改进，所述收卷辊设在两个支撑架之间，一侧支撑架固定有电机二，所述电机二输出轴穿过支撑架连接收卷辊。
9.作为改进，所述底板顶面两侧均设有两个伸缩杆，两个伸缩杆顶端均连接有安装块，所述支撑辊设在两个安装块之间。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过热压辊可将薄膜和塑料袋热压在一起，通过电机一带动传动轴转动，从而带动锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三和锥齿轮四转动，从而带动第一螺杆和第二螺杆转动，从而带动滑块一移动，从而对升降板和上压辊的高度进行调节，上压辊和下压辊对塑料袋与薄膜进行挤压，使其贴合的更紧，防止出现空隙，通过收卷辊对塑料袋进行收放，支撑辊对塑料袋进行限位，支撑辊可以调节使用的
高度。
附图说明
11.图1是本实用新型一种塑料件的覆膜装置的示意图。
12.图2是本实用新型一种塑料件的覆膜装置的收卷辊侧视图。
13.图3是本实用新型一种塑料件的覆膜装置的支撑辊侧视图。
14.如图所示：1、底板；2、立柱一；3、立柱二；4、箱体；5、电机一；6、传动轴；7、凹槽；8、第一螺杆；9、第二螺杆；10、滑块一；11、升降板；12、突出板；13、安装杆一；14、上压辊；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、锥齿轮三；18、锥齿轮四；19、下压辊；20、安装杆二；21、收卷辊；22、支撑辊；23、安装板；24、薄膜辊；25、热压辊；26、支撑架；27、电机二；28、伸缩杆；29、安装块。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图，一种塑料件的覆膜装置，包括底板1，所述底板1顶面两侧连接立柱一2和立柱二3，所述立柱一2和立柱二3顶端连接箱体4，所述箱体4一侧固定有电机一5，所述电机一5输出轴延伸至箱体4内连接传动轴6，所述立柱一2和立柱二3内分别设有第一螺杆8和第二螺杆9，所述第一螺杆8和第二螺杆9顶端均延伸至箱体4内，所述传动轴6通过锥齿轮结构传动连接第一螺杆8和第二螺杆9顶端，所述第一螺杆8和第二螺杆9均螺纹连接有滑块一10，所述滑块一10一侧连接有升降板11，所述升降板11前侧连接有突出板12，所述突出板12底面两侧均连接两个安装杆一13，两个安装杆一13之间设有上压辊14，所述底板1顶面设有两个与上压辊14配合的下压辊19，所述下压辊19安装在两个安装杆二20之间，所述底板1顶面两侧均设有收卷辊21和支撑辊22。
19.所述传动轴6两侧分别套接有锥齿轮一15和锥齿轮二16，所述第一螺杆8顶端套接有与锥齿轮一15啮合的锥齿轮三17，所述第二螺杆9顶端套接有与锥齿轮二16啮合的锥齿轮四18。
20.所述立柱一2和立柱二3内均设有凹槽7，所述第一螺杆8和第二螺杆9分别设在两侧凹槽7内。
21.所述立柱一2一侧连接安装板23，所述安装板23前侧安装有薄膜辊24和热压辊25。
22.所述收卷辊21设在两个支撑架26之间，一侧支撑架26固定有电机二27，所述电机
二27输出轴穿过支撑架26连接收卷辊21。
23.所述底板1顶面两侧均设有两个伸缩杆28，两个伸缩杆28顶端均连接有安装块29，所述支撑辊22设在两个安装块29之间。
24.本实用新型在具体实施时，通过热压辊25可将薄膜和塑料袋热压在一起，通过电机一5带动传动轴6转动，从而带动锥齿轮一15、锥齿轮二16、锥齿轮三17和锥齿轮四18转动，从而带动第一螺杆8和第二螺杆9转动，从而带动滑块一10移动，从而对升降板11和上压辊14的高度进行调节，上压辊14和下压辊19对塑料袋与薄膜进行挤压，使其贴合的更紧，防止出现空隙，电机二27带动收卷辊21转动，通过收卷辊21对塑料袋进行收放，支撑辊22对塑料袋进行限位，支撑辊22可以调节使用的高度。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种塑料件的覆膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面两侧连接立柱一(2)和立柱二(3)，所述立柱一(2)和立柱二(3)顶端连接箱体(4)，所述箱体(4)一侧固定有电机一(5)，所述电机一(5)输出轴延伸至箱体(4)内连接传动轴(6)，所述立柱一(2)和立柱二(3)内分别设有第一螺杆(8)和第二螺杆(9)，所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)顶端均延伸至箱体(4)内，所述传动轴(6)通过锥齿轮结构传动连接第一螺杆(8)和第二螺杆(9)顶端，所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)均螺纹连接有滑块一(10)，所述滑块一(10)一侧连接有升降板(11)，所述升降板(11)前侧连接有突出板(12)，所述突出板(12)底面两侧均连接两个安装杆一(13)，两个安装杆一(13)之间设有上压辊(14)，所述底板(1)顶面设有两个与上压辊(14)配合的下压辊(19)，所述下压辊(19)安装在两个安装杆二(20)之间，所述底板(1)顶面两侧均设有收卷辊(21)和支撑辊(22)。2.根据权利要求1所述的一种塑料件的覆膜装置，其特征在于：所述传动轴(6)两侧分别套接有锥齿轮一(15)和锥齿轮二(16)，所述第一螺杆(8)顶端套接有与锥齿轮一(15)啮合的锥齿轮三(17)，所述第二螺杆(9)顶端套接有与锥齿轮二(16)啮合的锥齿轮四(18)。3.根据权利要求1所述的一种塑料件的覆膜装置，其特征在于：所述立柱一(2)和立柱二(3)内均设有凹槽(7)，所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)分别设在两侧凹槽(7)内。4.根据权利要求1所述的一种塑料件的覆膜装置，其特征在于：所述立柱一(2)一侧连接安装板(23)，所述安装板(23)前侧安装有薄膜辊(24)和热压辊(25)。5.根据权利要求1所述的一种塑料件的覆膜装置，其特征在于：所述收卷辊(21)设在两个支撑架(26)之间，一侧支撑架(26)固定有电机二(27)，所述电机二(27)输出轴穿过支撑架(26)连接收卷辊(21)。6.根据权利要求1所述的一种塑料件的覆膜装置，其特征在于：所述底板(1)顶面两侧均设有两个伸缩杆(28)，两个伸缩杆(28)顶端均连接有安装块(29)，所述支撑辊(22)设在两个安装块(29)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料件的覆膜装置，包括底板，所述底板顶面两侧连接立柱一和立柱二，所述立柱一和立柱二顶端连接箱体，所述箱体一侧固定有电机一，所述电机一输出轴延伸至箱体内连接传动轴，本实用新型通过热压辊可将薄膜和塑料袋热压在一起，通过电机一带动传动轴转动，从而带动锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三和锥齿轮四转动，从而带动第一螺杆和第二螺杆转动，从而带动滑块一移动，从而对升降板和上压辊的高度进行调节，上压辊和下压辊对塑料袋与薄膜进行挤压，使其贴合的更紧，防止出现空隙，通过收卷辊对塑料袋进行收放，支撑辊对塑料袋进行限位，支撑辊可以调节使用的高度。支撑辊可以调节使用的高度。支撑辊可以调节使用的高度。


技术研发人员：朱汉波
受保护的技术使用者：天津卓坤科技有限公司
技术研发日：2022.03.08
技术公布日：2022/8/5