一种酚醛树脂的混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及酚醛树脂加工领域，具体涉及一种酚醛树脂的混料装置。


背景技术：

2.酚醛树脂是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，分为热固性塑料和热塑性塑料两类，广泛用作电器开关、塑料、涂料和刹车片等粘结剂的原料。苯酚和甲醛在酸性催化剂的存在下缩聚而成热塑性酚醛树脂，酚醛树脂的合成中，苯酚、甲醛以及酸性催化剂混合均匀后由下料机构喷洒于传输钢带上，在传输钢带上冷却成颗粒状，然后输送至下一工序。合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂，具有不同的优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。
3.但是在现有合成工艺中，酚醛树脂的加工材料在加工前的混合不充分，且混合设备一体性价差。
4.因此，本领域技术人员提供了一种酚醛树脂的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种酚醛树脂的混料装置，包括支架和底板，所述底板的上方放置有回收槽，回收槽的上方设置有导流槽，导流槽的上方密封连接有混合筒，混合筒内设置有圆盘，圆盘上开设有若干个孔洞，圆盘的上端安装有连接件，连接件的上端固定有液压缸二，液压缸二的上端转动连接有安装板，安装板固定连接有支架，支架的下端与底板固定，底板的上方等间距安装有若干个液压缸一，液压缸一的上端与导流槽连接，混合筒的上端设置有一对半圆的盖板，盖板的上端固定有把手，半圆结构的盖板便于拿取。
6.优选的：所述支架内侧设置有支条，支条与混合筒固定连接，使得混合筒处于悬挂状态。
7.优选的：所述导流槽的周侧固定连接有托耳，托耳与液压缸一卡接。
8.优选的：所述安装板的上端安装有电机，电机的周侧安装有固定板，电机的上端驱动连接有方柱，方柱与液压缸二的上端连接，安装板内设置有轴承，轴承与液压缸二连接，使得液压缸可以转动并与安装板连接，使得液压缸处于悬挂状态。
9.优选的：所述导流槽的底部设置有凸部，凸部与混合筒的底部密封连接，凸部的周侧设置凹部，凹部的底部开设有排料孔，排料孔的下端设置有连接槽，连接槽采用螺纹结构，方便连接槽内设置过滤塞、密封塞或连接管等。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、本实用新型设置用凹状的圆盘，圆盘设置有若干个孔洞，通过上下运动，使得材料往复穿过孔洞和侧边缘，对材料进行混合。
12.2、本实用新型的结构简洁，层次分明，混合筒与导流槽密封连接，底部开口大，排
料迅速，同时导流槽内可以存放材料，起到缓冲中转作用。
附图说明
13.图1是本申请实施一的结构示意图；
14.图2是本申请实施例一的俯视结构示意图；
15.图3是图2中a-a的截面结构示意图；
16.图4是本申请实施例二的结构示意图。
17.图中：
18.1、支架；2、混合筒；3、导流槽；4、托耳；5、液压缸一；6、底板；7、回收槽；8、支条；9、盖板；10、把手；11、安装板；12、电机；13、固定板；14、轴承；15、方柱；16、液压缸二；17、连接件；18、圆盘；19、凹部；20、凸部；21、孔洞；22、排料孔；23、连接槽；24、槽体。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
20.实施例1
21.请参阅图1～3，在本实施例中提供一种酚醛树脂的混料装置，包括支架1和底板6，所述底板6的上方放置有回收槽7，回收槽7的上方设置有导流槽3，导流槽3的上方密封连接有混合筒2，混合筒2内设置有圆盘18，圆盘18上开设有若干个孔洞21，圆盘18的上端安装有连接件17，连接件17的上端固定有液压缸二16，液压缸二16的上端转动连接有安装板11，安装板11固定连接有支架1，支架1的下端与底板6固定，底板6的上方等间距安装有若干个液压缸一5，液压缸一5的上端与导流槽3连接，混合筒2的上端设置有一对半圆的盖板9，盖板9的上端固定有把手10，半圆结构的盖板9便于拿取。
22.进一步的，所述支架1内侧设置有支条8，支条8与混合筒2固定连接，使得混合筒2处于悬挂状态。
23.进一步的，所述导流槽3的周侧固定连接有托耳4，托耳4与液压缸一5卡接。
24.进一步的，所述安装板11的上端安装有电机12，电机12的周侧安装有固定板13，电机12的上端驱动连接有方柱15，方柱15与液压缸二16的上端连接，安装板11内设置有轴承14，轴承14与液压缸二16连接，使得液压缸16可以转动并与安装板11连接，使得液压缸16处于悬挂状态。
25.进一步的，所述导流槽3的底部设置有凸部20，凸部20与混合筒2的底部密封连接，凸部20的周侧设置凹部19，凹部19的底部开设有排料孔22，排料孔22的下端设置有连接槽23，连接槽23采用螺纹结构，方便连接槽23内设置过滤塞、密封塞或连接管等。
26.本实用新型的工作原理是：
27.具体的，本实用新型在使用时，将需要混合的材料，依次加入到混合筒2内，然后启动液压缸二16，液压缸二16下端设置有圆盘18，圆盘18上下往复运动，材料从圆盘18的周侧
和孔洞21内往复运动，达到混合的目的，过重中可以启动电机12，驱动液压缸二16转动，使得圆盘18转动，进一步混合材料。材料混合后，启动液压缸一5，液压缸一5带动导流槽3向下移动，从而打开混合筒2的底部，使得材料排到导流槽3内，导流槽3的下端设置有连接槽23，连接槽23可以设置有密封塞、过滤塞或者延伸管，使得材料排到回收箱回收槽7。
28.实施例2
29.请参阅图4，在本实施例中，所述液压缸二16的下端安装有槽体24，槽体24的底部和周侧开设有若干孔洞21。
30.本实施例中的将圆盘18更换为槽体24，槽体24在向上运动时，可以兜起部分材料，材料再从孔洞21排出，从而更加充分的混合材料。
31.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种酚醛树脂的混料装置，包括支架(1)和底板(6)，其特征在于，所述底板(6)的上方放置有回收槽(7)，回收槽(7)的上方设置有导流槽(3)，导流槽(3)的上方密封连接有混合筒(2)，混合筒(2)内设置有圆盘(18)，圆盘(18)上开设有若干个孔洞(21)，圆盘(18)的上端安装有连接件(17)，连接件(17)的上端固定有液压缸二(16)，液压缸二(16)的上端转动连接有安装板(11)，安装板(11)固定连接有支架(1)，支架(1)的下端与底板(6)固定，底板(6)的上方等间距安装有若干个液压缸一(5)，液压缸一(5)的上端与导流槽(3)连接，混合筒(2)的上端设置有一对半圆的盖板(9)，盖板(9)的上端固定有把手(10)。2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂的混料装置，其特征在于，所述支架(1)内侧设置有支条(8)，支条(8)与混合筒(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂的混料装置，其特征在于，所述导流槽(3)的周侧固定连接有托耳(4)，托耳(4)与液压缸一(5)卡接。4.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂的混料装置，其特征在于，所述安装板(11)的上端安装有电机(12)，电机(12)的周侧安装有固定板(13)，电机(12)的上端驱动连接有方柱(15)，方柱(15)与液压缸二(16)的上端连接，安装板(11)内设置有轴承(14)，轴承(14)与液压缸二(16)连接。5.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂的混料装置，其特征在于，所述导流槽(3)的底部设置有凸部(20)，凸部(20)与混合筒(2)的底部密封连接，凸部(20)的周侧设置凹部(19)，凹部(19)的底部开设有排料孔(22)，排料孔(22)的下端设置有连接槽(23)。6.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂的混料装置，其特征在于，所述液压缸二(16)的下端安装有槽体(24)，槽体(24)的底部和周侧开设有若干孔洞(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种酚醛树脂的混料装置，包括支架和底板，所述底板的上方放置有回收槽，回收槽的上方设置有导流槽，导流槽的上方密封连接有混合筒，混合筒内设置有圆盘，圆盘上开设有若干个孔洞，圆盘的上端安装有连接件，连接件的上端固定有液压缸二，液压缸二的上端转动连接有安装板，安装板固定连接有支架，支架的下端与底板固定，底板的上方等间距安装有若干个液压缸一，液压缸一的上端与导流槽连接，混合筒的上端设置有一对半圆的盖板，盖板的上端固定有把手，半圆结构的盖板便于拿取。本实用新型的特定在于通过上下运动，使得材料往复穿过孔洞和侧边缘，对材料进行混合。对材料进行混合。对材料进行混合。


技术研发人员：王建伟 王耀东
受保护的技术使用者：河南东祥伟业化工有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/10/20