一种吹膜三层风环冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹膜风冷技术领域，尤其涉及一种吹膜三层风环冷却装置。


背景技术：

2.冷却是吹膜机管膜制作过程中的关键环节，一般采用风环吹风冷却的方式。目前所用风环均为连接有多个进风管的中空结构，风从进风管进入风环再由风环内壁的出风口吹出，从而实现对吹膜机管膜吹风使其冷却的目的。
3.吹膜机在使用时，需要对吹膜头以及深入连接的管道进行冷却，防止吹膜头以及管道的冷却，防止薄膜的粘黏，但现有的冷却方式在使用时由于直接吹气会导致吹膜头吹出的温度降低，导致薄膜的质量受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹膜三层风环冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种吹膜三层风环冷却装置，包括连接管，所述连接管的左侧末端固定连接有吹膜头，所述吹膜头的侧壁上开设有多个周向设置的侧气孔，所述连接管的侧壁上套设有卡环，所述卡环的右侧侧壁上固定连接有冷却管，所述冷却管上设有用于辅助连接管冷却的辅助机构，所述连接管上设有用于对冷却管安装过程中限位的限位机构，所述连接管的前后侧壁上均开设有出风口。
7.优选地，所述辅助机构包括固定连接在冷却管内侧壁上的隔温层，所述隔温层内设有螺旋绕设的螺旋管，所述螺旋管内流通有冷却液。
8.优选地，所述卡环的右侧侧壁上周向固定连接有多个循环管，所述冷却管的侧壁上套设有配合环，多个所述循环管贯穿配合环。
9.优选地，所述限位机构包括开设在连接管侧壁上的两个对称设置的限位槽，所述卡环的内侧壁上固定连接有两个对称设置的限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。
10.优选地，所述卡环的内壁上固定连接有多个等间距设置的排风网，所述排风网的内侧侧壁贴合连接管的侧壁。
11.优选地，所述多个所述循环管的右侧末端固定连接有连通环，所述连通环与配合环内均设有冷却液，所述配合环的内侧壁上固定连接有贴紧环，所述贴紧环套设在冷却管的侧壁上。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置配合环、出风口以及多个循环管等结构，利用配合环与循环管之间的温度传递以及传递，实现对连接管非吹膜段进行冷却降温，同时依靠金属管的热传导效果，对吹膜头以及连接管进行接触式降温，降低对内部吹气温度影响的同时，防止吹膜头以及连接管与薄膜之间的粘黏。
14.2、通过设置螺旋管以及隔温层等结构，实现对冷却管的循环冷却，实现对冷却管的内温度循环，同时配合隔温层用于保持冷却管的温度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种吹膜三层风环冷却装置的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种吹膜三层风环冷却装置的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种吹膜三层风环冷却装置的配合环剖面结构示意图。
18.图中：1吹膜头、2侧气孔、3连接管、4卡环、5冷却管、6循环管、7配合环、8连通环、9限位槽、10出风口、11隔温层、12螺旋管、13排风网、14贴紧环。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种吹膜三层风环冷却装置，包括连接管3，连接管3的左侧末端固定连接有吹膜头1，吹膜头1的侧壁上开设有多个周向设置的侧气孔2，连接管3的侧壁上套设有卡环4，卡环4的内壁上固定连接有多个等间距设置的排风网13，排风网13的内侧侧壁贴合连接管3的侧壁；
22.卡环4的右侧侧壁上周向固定连接有多个循环管6，多个循环管6的右侧末端固定连接有连通环8，连通环8与配合环7内均设有冷却液，配合环7的内侧壁上固定连接有贴紧环14，贴紧环14套设在冷却管5的侧壁上，冷却管5的侧壁上套设有配合环7，多个循环管6贯穿配合环7；
23.卡环4的右侧侧壁上固定连接有冷却管5，冷却管5上设有用于辅助连接管3冷却的辅助机构，辅助机构包括固定连接在冷却管5内侧壁上的隔温层11，隔温层11内设有螺旋绕设的螺旋管12，螺旋管12内流通有冷却液。
24.连接管3上设有用于对冷却管安装过程中限位的限位机构，限位机构包括开设在连接管3侧壁上的两个对称设置的限位槽9，卡环4的内侧壁上固定连接有两个对称设置的限位块，限位块滑动连接在限位槽9内连接管3的前后侧壁上均开设有出风口10。
25.本实用新型使用时，如图1-3所示，首先将连接管3带动吹膜头1以及吹膜头1上的多个侧气孔2配合出风口10实现吹膜过程，此时在限位块滑动卡接在限位槽9内对卡环4以及冷却管5进行滑动限位，连通环8加入冷却液随后进入循环管6内，随着循环管6输送至卡环4右侧端，此时循环管6接触配合环7内的冷却液对冷却管5进行降温处理，同时冷却管5内壁上的螺旋管12以及隔温层11对冷却管5的内壁以及连接管3的外侧壁进行冷却处理，防止
吹膜头1处温度过高，而导致薄膜粘粘的现象发生。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种吹膜三层风环冷却装置，包括连接管(3)，其特征在于，所述连接管(3)的左侧末端固定连接有吹膜头(1)，所述吹膜头(1)的侧壁上开设有多个周向设置的侧气孔(2)，所述连接管(3)的侧壁上套设有卡环(4)，所述卡环(4)的右侧侧壁上固定连接有冷却管(5)，所述冷却管(5)上设有用于辅助连接管(3)冷却的辅助机构，所述连接管(3)上设有用于对冷却管安装过程中限位的限位机构，所述连接管(3)的前后侧壁上均开设有出风口(10)。2.根据权利要求1所述的一种吹膜三层风环冷却装置，其特征在于，所述辅助机构包括固定连接在冷却管(5)内侧壁上的隔温层(11)，所述隔温层(11)内设有螺旋绕设的螺旋管(12)，所述螺旋管(12)内流通有冷却液。3.根据权利要求2所述的一种吹膜三层风环冷却装置，其特征在于，所述卡环(4)的右侧侧壁上周向固定连接有多个循环管(6)，所述冷却管(5)的侧壁上套设有配合环(7)，多个所述循环管(6)贯穿配合环(7)。4.根据权利要求3所述的一种吹膜三层风环冷却装置，其特征在于，所述限位机构包括开设在连接管(3)侧壁上的两个对称设置的限位槽(9)，所述卡环(4)的内侧壁上固定连接有两个对称设置的限位块，所述限位块滑动连接在限位槽(9)内。5.根据权利要求4所述的一种吹膜三层风环冷却装置，其特征在于，所述卡环(4)的内壁上固定连接有多个等间距设置的排风网(13)，所述排风网(13)的内侧侧壁贴合连接管(3)的侧壁。6.根据权利要求5所述的一种吹膜三层风环冷却装置，其特征在于，所述多个所述循环管(6)的右侧末端固定连接有连通环(8)，所述连通环(8)与配合环(7)内均设有冷却液，所述配合环(7)的内侧壁上固定连接有贴紧环(14)，所述贴紧环(14)套设在冷却管(5)的侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种吹膜三层风环冷却装置，包括连接管，所述连接管的左侧末端固定连接有吹膜头，所述吹膜头的侧壁上开设有多个周向设置的侧气孔，所述连接管的侧壁上套设有卡环，所述卡环的右侧侧壁上固定连接有冷却管，所述冷却管上设有用于辅助连接管冷却的辅助机构，所述连接管上设有用于对冷却管安装过程中限位的限位机构。本实用新型通过设置配合环、出风口以及多个循环管等结构，利用配合环与循环管之间的温度传递以及传递，实现对连接管非吹膜段进行冷却降温，同时依靠金属管的热传导效果，对吹膜头以及连接管进行接触式降温，降低对内部吹气温度影响的同时，防止吹膜头以及连接管与薄膜之间的粘黏。头以及连接管与薄膜之间的粘黏。头以及连接管与薄膜之间的粘黏。


技术研发人员：吕秀峰
受保护的技术使用者：烟台鸿丰机械零部件有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/8/15