一种吹膜机加热挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种吹膜机领域，具体是一种吹膜机加热挤出装置。


背景技术：

2.吹膜机是将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
3.吹膜机加热挤出装置是吹膜机的一部分，起到将原料加热融化的作用，由于这个过程一直不间断进行，需要对加热环境保持稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吹膜机加热挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种吹膜机加热挤出装置，包括支撑座，所述支撑座的底端固定连接有基座，所述支撑座的上表面靠前部位固定连接有行星箱，所述行星箱的一端安装有电机，所述支撑座的上表面靠左部位固定连接有支撑腿，所述支撑腿的轴心部位固定安装有进料管，所述进料管的上表面安装有进料斗，所述进料管的一端安装有挤出管，所述挤出管的外壁上安装有风机，所述挤出管的一端安装有模头。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤出管的内腔中安装有加热管，所述加热管的内腔部位安装有螺杆，所述风机的一端贯穿挤出管的外壁，并位于挤出管的内腔中。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的驱动端安装有主轴，所述主轴的外壁齿合有齿盘二，所述齿盘二的底端固定连接有齿柱，所述齿柱的外壁上齿合有齿盘一，所述齿盘一的轴心部位安装有连轴。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热管的内腔中安装有保温环，且保温环与挤出管接触。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述所述进料管的上表面开设有对穿口，且进料管的两端均为通孔状。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤出管的内腔中安装有螺杆，且螺杆的一端与模头内腔接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用，物料通过进料斗进入到进料管内，在螺杆的配合下，将会把物料从螺杆通过模头挤出，安装在螺杆外壁上的加热管可以对螺杆内的物料进行加热，控制风机将加热管外环部位的热量抽出，保证加热效率稳定，其结构更加优化、设计更加合理。
14.本实用，物料通过进料斗加入，同时控制电机进行运作，在电机运作后，其驱动端将会带动主轴进行转动，与主轴外壁一侧齿合的齿盘二也将会进行转动，而齿盘二一端连接的齿柱也将会转动，并带动齿合的齿盘一进行转动，而齿盘一轴心连接的连轴将会带动螺杆进行旋转。
附图说明
15.图1为一种吹膜机加热挤出装置的结构示意图。
16.图2为一种吹膜机加热挤出装置中挤出管的拆分图。
17.图3为一种吹膜机加热挤出装置中挤出管的爆炸俯视图。
18.图中：支撑座1、支撑腿2、基座3、挤出管4、风机5、模头6、进料管7、进料斗8、行星箱9、电机10、齿盘一11、齿柱12、主轴13、齿盘二14、连轴15、加热管16、螺杆17。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种吹膜机加热挤出装置，包括支撑座1，支撑座1的底端固定连接有基座3，支撑座1的上表面靠前部位固定连接有行星箱9，行星箱9的一端安装有电机10，支撑座1的上表面靠左部位固定连接有支撑腿2，支撑腿2的轴心部位固定安装有进料管7，进料管7的上表面安装有进料斗8，物料通过进料斗8进入到进料管7内，在螺杆17的配合下，将会把物料从螺杆17通过模头6挤出，进料管7的一端安装有挤出管4，挤出管4的外壁上安装有风机5，挤出管4的一端安装有模头6，挤出管4的内腔中安装有加热管16，加热管16的内腔部位安装有螺杆17，物料通过进料斗8加入，同时控制电机10进行运作，在电机10运作后，其驱动端将会带动主轴13进行转动，与主轴13外壁一侧齿合的齿盘二14也将会进行转动，而齿盘二14一端连接的齿柱12也将会转动，并带动齿合的齿盘一11进行转动，而齿盘一11轴心连接的连轴15将会带动螺杆17进行旋转，安装在螺杆17外壁上的加热管16可以对螺杆17内 的物料进行加热，控制风机5将加热管16外环部位的热量抽出，保证加热效率稳定，风机5的一端贯穿挤出管4的外壁，并位于挤出管4的内腔中，电机10的驱动端安装有主轴13，主轴13的外壁齿合有齿盘二14，齿盘二14的底端固定连接有齿柱12，齿柱12的外壁上齿合有齿盘一11，齿盘一11的轴心部位安装有连轴15，加热管16的内腔中安装有保温环，且保温环与挤出管4接触，进料管7的上表面开设有对穿口，且进料管7的两端均为通孔状，挤出管4的内腔中安装有螺杆，且螺杆的一端与模头6内腔接触。
21.本实用新型的工作原理是：使用的时候，将物料通过进料斗8加入，同时控制电机10进行运作，在电机10运作后，其驱动端将会带动主轴13进行转动，与主轴13外壁一侧齿合的齿盘二14也将会进行转动，而齿盘二14一端连接的齿柱12也将会转动，并带动齿合的齿盘一11进行转动，而齿盘一11轴心连接的连轴15将会带动螺杆17进行旋转；
22.物料通过进料斗8进入到进料管7内，在螺杆17的配合下，将会把物料从螺杆17通过模头6挤出；
23.安装在螺杆17外壁上的加热管16可以对螺杆17内 的物料进行加热，控制风机5将加热管16外环部位的热量抽出，保证加热效率稳定。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种吹膜机加热挤出装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的底端固定连接有基座（3），所述支撑座（1）的上表面靠前部位固定连接有行星箱（9），所述行星箱（9）的一端安装有电机（10），所述支撑座（1）的上表面靠左部位固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的轴心部位固定安装有进料管（7），所述进料管（7）的上表面安装有进料斗（8），所述进料管（7）的一端安装有挤出管（4），所述挤出管（4）的外壁上安装有风机（5），所述挤出管（4）的一端安装有模头（6）。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机加热挤出装置，其特征在于：所述挤出管（4）的内腔中安装有加热管（16），所述加热管（16）的内腔部位安装有螺杆（17），所述风机（5）的一端贯穿挤出管（4）的外壁，并位于挤出管（4）的内腔中。3.根据权利要求1所述的一种吹膜机加热挤出装置，其特征在于：所述电机（10）的驱动端安装有主轴（13），所述主轴（13）的外壁齿合有齿盘二（14），所述齿盘二（14）的底端固定连接有齿柱（12），所述齿柱（12）的外壁上齿合有齿盘一（11），所述齿盘一（11）的轴心部位安装有连轴（15）。4.根据权利要求2所述的一种吹膜机加热挤出装置，其特征在于：所述加热管（16）的内腔中安装有保温环，且保温环与挤出管（4）接触。5.根据权利要求1所述的一种吹膜机加热挤出装置，其特征在于：所述进料管（7）的上表面开设有对穿口，且进料管（7）的两端均为通孔状。6.根据权利要求1所述的一种吹膜机加热挤出装置，其特征在于：所述挤出管（4）的内腔中安装有螺杆，且螺杆的一端与模头（6）内腔接触。

技术总结
本实用新型公开了一种吹膜机加热挤出装置，包括支撑座，所述支撑座的底端固定连接有基座，所述支撑座的上表面靠前部位固定连接有行星箱，所述行星箱的一端安装有电机，所述支撑座的上表面靠左部位固定连接有支撑腿。该一种吹膜机加热挤出装置，物料通过进料斗进入到进料管内，在螺杆的配合下，将会把物料从螺杆通过模头挤出，安装在螺杆外壁上的加热管可以对螺杆内的物料进行加热，控制风机将加热管外环部位的热量抽出，保证加热效率稳定。保证加热效率稳定。保证加热效率稳定。


技术研发人员：薛国盛
受保护的技术使用者：宁波申泰新材料有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/12/16