一种注塑塑料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料回收装置技术领域，具体涉及一种注塑塑料回收装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料回收，即采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用，实现塑料的变废为宝。
3.但是目前现有塑料回收装置存在一定的缺陷，传统塑料回收装置未设置有效的防飞溅结构，破碎时的塑料易飞溅出而造成工作人员受伤的问题，此外，未设置便携的清洗结构，传统需要人工手动冲水进行清洗，较为费时费力的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑塑料回收装置，以解决上述背景技术中提出的未设置有效的防飞溅结构，破碎时的塑料容易从进料口飞溅出而造成工作人员受伤，此外，传统塑料回收装置未设置便携的清洗结构，传统需要人工手动冲水进行清洗，较为费时费力问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑塑料回收装置，包括：
6.处理箱，所述处理箱的内部安装有破碎辊，且处理箱的顶端安装有投料斗；
7.所述处理箱的内部两侧壁上端对称铰接有活动导板，所述活动导板的下表壁固定有第一连接块，所述第一连接块背离活动导板的一侧连接有弹簧，所述弹簧远离第一连接块的一端固定有第二连接块，所述第二连接块背离弹簧的一侧与处理箱的内侧壁相连，所述活动导板底端且远离其铰接处理箱内壁的一端连接有第一导料板。
8.优选地，所述处理箱的内部顶端安装有出水管，所述出水管的顶端一侧连接有进水管，所述进水管延伸至处理箱的顶端外部，所述出水管的底端均匀安装有喷嘴。
9.优选地，所述处理箱的内部底部对称固定有两个导块，两个所述导块之间区域形成上大下小的导料通道，所述导料通道的内部交错连接有第二导料板。
10.优选地，所述处理箱的底端对称连接有支撑板，所述支撑板之间连接有搁板，所述搁板上设有接料箱。
11.优选地，所述处理箱的外表壁安装有可视窗，所述可视窗为矩形结构。
12.优选地，所述投料斗的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶端安装有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过增设活动导板、弹簧和连接块等，将待处理废弃塑料从投料斗投入，塑料下落时挤压铰接的活动导板的一端下移，弹簧压缩，使下料口打开，在塑料通过两个活动导板之间的下料口后，弹簧恢复原状，可使活动导板的下移端上移，可在破碎时有效避免破碎后塑料飞溅出，防止工作人员受到伤害。
15.(2)本实用新型通过增设出水管、进水管和喷嘴，在需要对处理箱内部进行清洗
时，可利用进水管连接外设的送水管，清洗水经由进水管送至出水管内，而后经由多个朝下的喷嘴喷出，可从上至下对处理箱内部进行清洗，无需人工手动冲洗，较为省时省力；另外，通过增设导块和第二导料板，破碎后的塑料可落至导料通道内，经由交错的第二导料板有序落下，可避免扎堆落下的塑料堵塞处理箱底端的下料孔。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图中：1、处理箱；2、支撑板；3、投料斗；4、活动导板；5、第一连接块；6、弹簧；7、第二连接块；8、第一导料板；9、破碎辊；10、出水管；11、进水管；12、喷嘴；13、导块；14、第二导料板；15、搁板；16、接料箱；17、可视窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图2所示，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑塑料回收装置，包括：
21.处理箱1，处理箱1的内部安装有破碎辊9，且处理箱1的顶端安装有投料斗3；
22.处理箱1的内部两侧壁上端对称铰接有活动导板4，活动导板4的下表壁固定有第一连接块5，第一连接块5背离活动导板4的一侧连接有弹簧6，弹簧6远离第一连接块5的一端固定有第二连接块7，第二连接块7背离弹簧6的一侧与处理箱1的内侧壁相连，活动导板4底端且远离其铰接处理箱1内壁的一端连接有第一导料板8。
23.通过上述技术方案：
24.使用时，将待处理废弃塑料从投料斗3投入，塑料下落时挤压活动导板4并使连接于第一连接块5和第二连接块7之间的弹簧6压缩，使下料口打开，在塑料通过两个活动导板4之间的下料口后，弹簧6恢复原状，可使活动导板4的下端上移，可在塑料被破碎辊9破碎时有效避免破碎后的塑料飞溅出，防止工作人员受到伤害。
25.进一步地，处理箱1的底端对称连接有支撑板2，支撑板2之间连接有搁板15，搁板15上设有接料箱16；
26.具体，搁板15上的接料箱16用于盛接破碎处理后的塑料。
27.进一步地，处理箱1的外表壁安装有可视窗17，可视窗17为矩形结构；
28.具体，透过可视窗17可直观观察处理箱1的内部情况，较为实用。
29.进一步地，投料斗3的顶端安装有顶盖，顶盖的顶端安装有把手；
30.具体，不使用时，可将顶盖盖设在投料斗3的顶端，可避免灰尘的落入。
31.参阅图1所示，处理箱1的内部顶端安装有出水管10，出水管10的顶端一侧连接有进水管11，进水管11延伸至处理箱1的顶端外部，出水管10的底端均匀安装有喷嘴12。
32.通过上述技术方案：
33.在需要对处理箱1内部进行清洗时，可利用进水管11连接外设的送水管，清洗水经由进水管11送至出水管10内，而后经由多个朝下的喷嘴12喷出，可从上至下对处理箱1内部进行清洗，无需人工手动冲洗，较为省时省力。
34.参阅图1所示，处理箱1的内部底部对称固定有两个导块13，两个导块13之间区域形成上大下小的导料通道，导料通道的内部交错连接有第二导料板14。
35.通过上述技术方案：
36.使用时，破碎后的塑料可落至导料通道内，经由交错的第二导料板14有序落下，可避免扎堆落下的塑料堵塞处理箱1底端的下料孔。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种注塑塑料回收装置，其特征在于，包括：处理箱(1)，所述处理箱(1)的内部安装有破碎辊(9)，且处理箱(1)的顶端安装有投料斗(3)；所述处理箱(1)的内部两侧壁上端对称铰接有活动导板(4)，所述活动导板(4)的下表壁固定有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)背离活动导板(4)的一侧连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离第一连接块(5)的一端固定有第二连接块(7)，所述第二连接块(7)背离弹簧(6)的一侧与处理箱(1)的内侧壁相连，所述活动导板(4)底端且远离其铰接处理箱(1)内壁的一端连接有第一导料板(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑塑料回收装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内部顶端安装有出水管(10)，所述出水管(10)的顶端一侧连接有进水管(11)，所述进水管(11)延伸至处理箱(1)的顶端外部，所述出水管(10)的底端均匀安装有喷嘴(12)。3.根据权利要求2所述的一种注塑塑料回收装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内部底部对称固定有两个导块(13)，两个所述导块(13)之间区域形成上大下小的导料通道，所述导料通道的内部交错连接有第二导料板(14)。4.根据权利要求3所述的一种注塑塑料回收装置，其特征在于：所述处理箱(1)的底端对称连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)之间连接有搁板(15)，所述搁板(15)上设有接料箱(16)。5.根据权利要求4所述的一种注塑塑料回收装置，其特征在于：所述处理箱(1)的外表壁安装有可视窗(17)，所述可视窗(17)为矩形结构。6.根据权利要求5所述的一种注塑塑料回收装置，其特征在于：所述投料斗(3)的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶端安装有把手。

技术总结
本实用新型属于塑料回收装置技术领域，且公开了一种注塑塑料回收装置，包括处理箱，所述处理箱的内部安装有破碎辊，且处理箱的顶端安装有投料斗；所述处理箱的内部两侧壁上端对称铰接有活动导板，所述活动导板的下表壁固定有第一连接块，所述第一连接块背离活动导板的一侧连接有弹簧，所述弹簧远离第一连接块的一端固定有第二连接块，本实用新型通过增设活动导板、弹簧和连接块等，将待处理废弃塑料从投料斗投入，塑料下落时挤压铰接的活动导板的一端下移，弹簧压缩，在塑料通过两个活动导板之间的下料口后，弹簧恢复原状，可使活动导板的下移端上移，可在破碎时有效避免破碎后塑料飞溅出，防止工作人员受到伤害。防止工作人员受到伤害。防止工作人员受到伤害。


技术研发人员：袁驹
受保护的技术使用者：重庆旭光科技有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/9/29