一种用于高抛光塑胶模具的模具钢的制作方法

1.本实用新型涉及模具钢技术领域，具体为一种用于高抛光塑胶模具的模具钢。


背景技术：

2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。
3.公开号为cn213775930u的中国实用新型专利中公开了一种用于高抛光塑胶模具的新型模具钢，包括钢体，钢体的边侧设有拼接机构，拼接机构包括第一拼接块和第一限位块，钢体对称的两边侧分别一体连接有一对第一拼接块和第一限位块，钢体对称的另两边侧分别一体连接有一对第二拼接块和第二限位块，本实用新型的有益效果是：通过钢体边侧设有拼接机构，利用第一拼接块和第二拼接块与第一限位块和第二限位块拼接限位，同时码放的钢体上下之间通过四角的垫块和垫槽对称限位，配合使用螺杆贯穿过上下之间钢体的螺纹穿槽，提高稳固性，受到撞击，不易滑落，上下钢体之间接触面通过防磨条隔离，避免表层磨损，整体结构合理，堆叠码放便捷，安全系数高，实用性高。
4.该专利中模具钢侧面设置的第一拼接块、第一限位块、第二拼接块和第二限位块占用的空间较多，使得模具钢码放堆叠时相邻的模具钢之间的空隙较大，造成存储空间的浪费，因此，提出一种用于高抛光塑胶模具的模具钢来解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高抛光塑胶模具的模具钢，解决了上述背景技术中所提出的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种用于高抛光塑胶模具的模具钢，包括模具钢块，所述模具钢块上表面的两端均固定有直角梯形板，且其下表面的中部开设有等腰梯形槽，所述模具钢块上表面的一端设置有挡板，所述挡板的两端均与直角梯形板相连，所述模具钢块下表面的一端开设有与挡板相适配的缺槽，所述模具钢块的一侧壁固定有卡条，且其另一侧壁开设有与卡条配合卡接的卡槽。
10.进一步地，两个相邻所述模具钢块的直角梯形板与等腰梯形槽相适配。
11.进一步地，所述模具钢块的下表面等距开设有两排铣槽，两排所述铣槽对称分布在等腰梯形槽的两侧。
12.进一步地，所述卡条和卡槽均为等腰梯形状。
13.进一步地，所述直角梯形板的上表面和模具钢块的下表面分别开设有防滑槽一和防滑槽二。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于高抛光塑胶模具的模具钢，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过设置直角梯形板和等腰梯形槽相适配，使得不同层的模具钢块之间相互错位卡接，使得码放更加稳固，通过设置相互适配的卡条和卡槽，使得同层相邻的模具钢块之间卡合固定，从而进一步提高用于高抛光塑胶模具的模具钢码放的稳定型，同时也能够节省存储空间。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型又一立体结构示意图；
19.图3为本实用新型模具钢堆叠结构示意图；
20.图4为本实用新型又一模具钢堆叠结构示意图；
21.图5为本实用新型模具钢堆叠结构剖视图。
22.图中：1、模具钢块；2、直角梯形板；3、等腰梯形槽；4、挡板；5、缺槽；6、铣槽；7、卡条；8、卡槽；9、防滑槽一；10、防滑槽二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于高抛光塑胶模具的模具钢，包括模具钢块1，模具钢块1上表面的两端均固定有直角梯形板2，且其下表面的中部开设有等腰梯形槽3，模具钢块1上表面的一端设置有挡板4，挡板4的两端均与直角梯形板2相连，模具钢块1下表面的一端开设有与挡板4相适配的缺槽5，模具钢块1的一侧壁固定有卡条7，且其另一侧壁开设有与卡条7配合卡接的卡槽8；综上可知，码放用于高抛光塑胶模具的模具钢时，上面一层的模具钢与下面一层的模具钢之间相互错位，使得上层模具钢块1的等腰梯形槽3套设在下层两个相邻模具钢块1相对的两个直角梯形板2的外侧，从而对上层的模具钢块1进行限位，使其不便左右移动，同时，堆叠模具钢块1时，上层模具钢块1的缺槽5能够与下层模具钢块1的挡板4的表面贴合，有利于将上层的模具钢块1与下层的模具钢块1对齐，通过卡条7和卡槽8配合卡接的设置，下层的模具钢块1不能从侧面抽出，避免从侧面抽取模具钢块1导致码放的模具钢块1倒塌。
26.如图5所示，在一些实施例中，两个相邻模具钢块1的直角梯形板2与等腰梯形槽3相适配；通过设置两个相邻模具钢块1的直角梯形板2与等腰梯形槽3相适配，使得上层码放的模具钢块1放置后不能滑动，提高码放的模具钢块1的稳定性。
27.如图2和图4所示，在一些实施例中，模具钢块1的下表面等距开设有两排铣槽6，两排铣槽6对称分布在等腰梯形槽3的两侧；通过设置铣槽6，便于通风排水。
28.如图1所示，在一些实施例中，卡条7和卡槽8均为等腰梯形状，当卡条7滑插到卡槽
8内时，卡条7不会从卡槽8的侧面脱离出来，从而可以使相互卡接的两个模具钢块1之间不会从侧面分离。
29.如图1和图2所示，在一些实施例中，直角梯形板2的上表面和模具钢块1的下表面分别开设有防滑槽一9和防滑槽二10，通过防滑槽一9和防滑槽二10的设置，进一步提高模具钢块1码放的稳定性，也使得模具钢块1便于拿取，降低模具钢块1从手中或工具中滑脱的几率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于高抛光塑胶模具的模具钢，包括模具钢块(1)，其特征在于：所述模具钢块(1)上表面的两端均固定有直角梯形板(2)，且其下表面的中部开设有等腰梯形槽(3)，所述模具钢块(1)上表面的一端设置有挡板(4)，所述挡板(4)的两端均与直角梯形板(2)相连，所述模具钢块(1)下表面的一端开设有与挡板(4)相适配的缺槽(5)，所述模具钢块(1)的一侧壁固定有卡条(7)，且其另一侧壁开设有与卡条(7)配合卡接的卡槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于高抛光塑胶模具的模具钢，其特征在于：两个相邻所述模具钢块(1)的直角梯形板(2)与等腰梯形槽(3)相适配。3.根据权利要求1所述的一种用于高抛光塑胶模具的模具钢，其特征在于：所述模具钢块(1)的下表面等距开设有两排铣槽(6)，两排所述铣槽(6)对称分布在等腰梯形槽(3)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种用于高抛光塑胶模具的模具钢，其特征在于：所述卡条(7)和卡槽(8)均为等腰梯形状。5.根据权利要求1所述的一种用于高抛光塑胶模具的模具钢，其特征在于：所述直角梯形板(2)的上表面和模具钢块(1)的下表面分别开设有防滑槽一(9)和防滑槽二(10)。

技术总结
本实用新型属于模具钢技术领域，尤其为一种用于高抛光塑胶模具的模具钢，包括模具钢块，所述模具钢块上表面的两端均固定有直角梯形板，且其下表面的中部开设有等腰梯形槽，所述模具钢块上表面的一端设置有挡板，所述挡板的两端均与直角梯形板相连，所述模具钢块下表面的一端开设有与挡板相适配的缺槽，所述模具钢块的一侧壁固定有卡条。本实用新型通过设置直角梯形板和等腰梯形槽相适配，使得不同层的模具钢块之间相互错位卡接，使得码放更加稳固，通过设置相互适配的卡条和卡槽，使得同层相邻的模具钢块之间卡合固定，从而进一步提高用于高抛光塑胶模具的模具钢码放的稳定型，同时也能够节省存储空间。时也能够节省存储空间。时也能够节省存储空间。


技术研发人员：黄植霖 黄玉瑞
受保护的技术使用者：衡隆发智能科技（惠州）有限公司
技术研发日：2022.06.11
技术公布日：2022/10/11