一种复合材料铺层加工用的支撑平台的制作方法

1.本实用新型涉及复合材料铺层铺设设备领域，具体来说是一种复合材料铺层加工用的支撑平台。


背景技术：

2.复合材料进行铺层操作时，需要在铺层间注入树脂，并建立真空注胶系统；但是传统树脂注入时，注胶管容易受到外力作用而发生摆动或者脱离，容易导致真空系统漏气；影响实际产品固化质量，甚至导致产品报废。
3.为了避免注胶时注胶管的晃动问题，就需要对传统成型平台进行优化设计，保证胶管工作时的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够保证注胶胶管工作位置稳定的支撑平台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种复合材料铺层加工用的支撑平台，包括支撑框架，所述支撑框架上设有铺层平台；所述铺层平台边缘处设有胶管固定机构，所述胶管固定机构包括设置在铺层平台上的安装块，所述安装块上设有夹持压板。
7.所述安装块上设有卡接沉槽。
8.所述夹持压板上设有挤压卡槽，所述挤压卡槽与卡接沉槽相对布置。
9.所述夹持压板通过复位机构与安装块相连接，所述复位机构包括复位弹簧；所述夹持压板通过复位弹簧与安装块相连接。
10.所述安装块通过滑道机构与铺层平台相连接，所述滑道机构包括设置在铺层平台上的滑移槽，所述安装块上设有滑移块，所述滑移块与滑移槽竖直截面呈t字型；所述滑移块上设有顶压螺栓，所述顶压螺栓穿过滑移块延伸至滑移槽内部。
11.所述铺层平台上设有透视窗。
12.本实用新型的优点在于：
13.本实用新型公开了一种复合材料铺层加工用的支撑平台，本实用新型公开的铺设支撑平台可以方便复合铺层的加工操作，另外，通过胶管固定机构的设置，可以很好的保证注胶胶管道放置的稳定性，避免复合铺层加工时胶管脱离而影响实际铺层铺设。
附图说明
14.下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为图1的局部放大图。
17.图3为本实用新型中胶管固定机构优化后的结构示意图。
18.图4为本实用新型中安装块内设有复位机构时的结构示意图。
19.上述图中的标记均为：
20.1、支撑框架，2、铺层平台，21、透视窗，3、胶管固定机构，31、安装块，32、夹持压板。
具体实施方式
21.下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
22.一种复合材料铺层加工用的支撑平台，包括支撑框架1，所述支撑框架1上设有铺层平台2；所述铺层平台2边缘处设有胶管固定机构3，所述胶管固定机构3包括设置在铺层平台2上的安装块31，所述安装块31上设有夹持压板32；本实用新型公开了一种复合材料铺层加工用的支撑平台，本实用新型公开的铺设支撑平台可以方便复合铺层的加工操作，另外，通过胶管固定机构3的设置，可以很好的保证注胶胶管道放置的稳定性，避免复合铺层加工时胶管脱离而影响实际成型。
23.具体，本实用新型公开的支撑平台，主要包括支撑框架1，支撑框架1是起到底部支撑作用，方便后续各部件的布置，在支撑框架1上设有铺层平台2，铺层平台2的设置，方便了后续铺层的铺设，方便铺层的加工操作操作，同时在铺层平台2边缘处设有胶管固定机构3，通过安装块31与夹持压板32的相互挤压，可以保证胶管的挤压固定操作，避免胶管注胶过程中发生过大摆动或者受外力作用脱离工位等问题。
24.进一步的，在本实用新型中所述安装块31上设有卡接沉槽321；卡接沉槽321的设置，起到很好的底部定位作用，方便了胶管与安装块31之间的连接布置。
25.进一步的，在本实用新型中所述夹持压板32上设有挤压卡槽321，所述挤压卡槽321与卡接沉槽321相对布置；挤压卡槽321与卡接沉槽321的相互配合，组成一个小于整圆的孔隙结构，继而方便实现胶管的挤压固定操作。
26.进一步的，在本实用新型中所述夹持压板32通过复位机构与安装块31相连接，所述复位机构包括复位弹簧3-2；所述夹持压板32通过复位弹簧3-2与安装块31相连接；复位机构的设置，起到很好的挤压作用，方便保证夹持压板32常挤压贴合在安装块31上，继而实现夹持压板32与安装块31之间的常贴合状态；另外，为了方便复位弹簧3-2的布置，在安装块上设有放置凹槽3-1。
27.进一步的，在本实用新型中所述安装块31通过滑道机构与铺层平台2相连接，所述滑道机构包括设置在铺层平台2上的滑移槽2-1，所述安装块31上设有滑移块2-2，本实用新型通过滑移槽2-1与滑移块2-2的配合，可以实现安装块31在铺层平台2上的横向移动，在实际布置时，安装块31安装在铺层平台2的侧面，使用时，可以通过安装块31在滑移槽2-1内的移动，实现安装块31位置的调节，另外，在本实用新型中所述滑移块2-2与滑移槽2-1竖直截面呈t字型；这样的设置，使得滑移块2-2与滑移槽2-1自身具有限位功能，保证安装块31在铺层平台2上连接的稳定性；另外，在本实用新型中所述滑移块2-2上设有顶压螺栓2-3，所述顶压螺栓2-3穿过滑移块2-2延伸至滑移槽2-1内部；顶压螺栓2-3可以抵压在滑移槽2-1内壁上，实现安装块31在铺层平台2上的锁止固定。
28.进一步的，在本实用新型中所述铺层平台2上设有透视窗21；透视窗21的设置，方便了操作人员观察，进而方便观察铺层生产时注胶的均匀性。
29.为了方便操作人员观察树脂的注胶流动范围；在本实用新型中用于铺层成型时使用的模具为钢化玻璃模具，这样的设置，方便对后续注胶树脂流动范围的观察。
30.显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种复合材料铺层加工用的支撑平台，其特征在于，包括支撑框架，所述支撑框架上设有铺层平台；所述铺层平台边缘处设有胶管固定机构，所述胶管固定机构包括设置在铺层平台上的安装块，所述安装块上设有夹持压板。2.根据权利要求1所述的一种复合材料铺层加工用的支撑平台，其特征在于，所述安装块上设有卡接沉槽。3.根据权利要求2所述的一种复合材料铺层加工用的支撑平台，其特征在于，所述夹持压板上设有挤压卡槽，所述挤压卡槽与卡接沉槽相对布置。4.根据权利要求2所述的一种复合材料铺层加工用的支撑平台，其特征在于，所述夹持压板通过复位机构与安装块相连接，所述复位机构包括复位弹簧；所述夹持压板通过复位弹簧与安装块相连接。5.根据权利要求1所述的一种复合材料铺层加工用的支撑平台，其特征在于，所述安装块通过滑道机构与铺层平台相连接，所述滑道机构包括设置在铺层平台上的滑移槽，所述安装块上设有滑移块，所述滑移块与滑移槽竖直截面呈t字型；所述滑移块上设有顶压螺栓，所述顶压螺栓穿过滑移块延伸至滑移槽内部。6.根据权利要求1所述的一种复合材料铺层加工用的支撑平台，其特征在于，所述铺层平台上设有透视窗。

技术总结
本实用新型涉及复合材料铺层铺设设备领域，具体来说是一种复合材料铺层加工用的支撑平台，包括支撑框架，所述支撑框架上设有铺层平台；所述铺层平台边缘处设有胶管固定机构，所述胶管固定机构包括设置在铺层平台上的安装块，所述安装块上设有夹持压板；本实用新型公开了一种复合材料铺层加工用的支撑平台，本实用新型公开的铺设支撑平台可以方便复合铺层的加工操作，另外，通过胶管固定机构的设置，可以很好的保证注胶胶管道放置的稳定性，避免复合铺层加工时胶管脱离而影响实际铺层铺设。复合铺层加工时胶管脱离而影响实际铺层铺设。复合铺层加工时胶管脱离而影响实际铺层铺设。


技术研发人员：崔国新 朱北福 董秋红 刘毅 林令萌 胡静文
受保护的技术使用者：安徽伯拉复合材料有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/12/19