一种母粒切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒加工技术领域，尤其是指一种母粒切粒机。


背景技术：

2.色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
3.现有在对塑料条进行切粒过程中存在切粒后色母粒粒径大小不均匀且切粒效率低的问题。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中在对塑料条进行切粒过程中存在切粒后色母粒粒径大小不均匀且切粒效率低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种母粒切粒机，包括：
6.输送组件，其包括输送架，沿所述输送架纵向分布有若干转动连接于输送架的输送辊以及若干转动连接于输送架的定位滚轮，所述定位滚轮设于所述输送辊横向一侧，所述定位滚轮的转动轴与所述输送辊的转动轴相垂直；
7.压紧组件，所述压紧组件包括设于输送架上方的直线模组、通过直线模组驱动的第一伸缩件以及通过第一伸缩件驱动而升降的压紧板；
8.阻挡组件，其包括设于输送架一端的阻挡板以及用于驱动阻挡板升降的第二伸缩件；
9.切割组件，其包括接驳于输送架一端的切割台以及设于切割台上方的切刀。
10.在本实用新型的一种实施方式中，所述直线模组包括导轨、伺服电机、通过伺服电机驱动的丝杠和滑动连接于导轨的滑座，所述第一伸缩件安装于滑座。
11.在本实用新型的一种实施方式中，所述阻挡组件还包括支撑架、连接板和滑轨，所述连接板和第二伸缩件均连接于支撑架，所述滑轨竖向连接于连接板，所述阻挡板滑动连接于滑轨上。
12.在本实用新型的一种实施方式中，所述第一伸缩件和第二伸缩件均为气缸。
13.在本实用新型的一种实施方式中，所述切割组件还包括切割架和连接于切割架的伸缩电缸，所述切刀连接于伸缩电缸的伸缩端。
14.在本实用新型的一种实施方式中，所述切刀的横向宽度大于输送辊的横向长度。
15.在本实用新型的一种实施方式中，所述压紧板的横向宽度小于所述输送辊的横向长度。
16.在本实用新型的一种实施方式中，所述切割台设有出料通道。
17.在本实用新型的一种实施方式中，所述出料通道与切割台的水平面倾斜。
18.在本实用新型的一种实施方式中，每相邻两个输送辊之间的一侧均设有一个所述定位滚轮。
19.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
20.本实用新型所述的一种母粒切粒机，能够对多根色母条同时进行切割，提高了切割效率，通过输送辊的设置，能够有效减小色母条的摩擦和碰撞，带有伺服电机的直线模组能够精确使得对色母条纵向切割位置进行定位；通过阻挡板使得各色母条前端对齐，使切粒后的母粒粒径均匀，提升成品质量。
附图说明
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
22.图1是本实用新型的母粒切粒机结构示意图。
23.图2是本实用新型的输送组件结构示意图。
24.图3是本实用新型的阻挡组件结构示意图。
25.说明书附图标记说明：1、输送组件；11、输送架；12、输送辊；13、定位滚轮；2、压紧组件；21、直线模组；211、导轨；212、伺服电机；213、丝杠；214、滑座；22、第一伸缩件；23、压紧板；3、阻挡组件；31、阻挡板；32、第二伸缩件；33、支撑架；34、连接板；35、滑轨；4、切割组件；41、切割台；42、切刀；43、切割架；44、伸缩电缸；45、出料通道。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
27.参照图1至图3所示，本实用新型的一种母粒切粒机，包括：
28.输送组件1，其包括输送架11，沿所述输送架11纵向分布有若干转动连接于输送架11的输送辊12以及若干转动连接于输送架11的定位滚轮13，所述定位滚轮13设于所述输送辊12横向一侧，所述定位滚轮13的转动轴与所述输送辊12的转动轴相垂直；每相邻两个输送辊12之间的一侧均设有一个所述定位滚轮13；
29.压紧组件2，所述压紧组件2包括设于输送架11上方的直线模组21、通过直线模组21驱动的第一伸缩件22以及通过第一伸缩件22驱动而升降的压紧板23；
30.阻挡组件3，其包括设于输送架11一端的阻挡板31以及用于驱动阻挡板31升降的第二伸缩件32；
31.切割组件4，其包括接驳于输送架11一端的切割台41以及设于切割台41上方的切刀42。
32.具体地，所述直线模组21包括导轨211、伺服电机212、通过伺服电机212驱动的丝杠213和滑动连接于导轨211的滑座214，所述第一伸缩件22安装于滑座214。
33.具体地，所述阻挡组件3还包括支撑架33、连接板34和滑轨35，所述连接板34和第二伸缩件32均连接于支撑架33，所述滑轨35竖向连接于连接板34，所述阻挡板31滑动连接于滑轨35上。
34.具体地，所述第一伸缩件22和第二伸缩件32均为气缸。
35.具体地，所述切割组件4还包括切割架43和和连接于切割架43的伸缩电缸44，所述切刀42连接于伸缩电缸44的伸缩端。
36.具体地，所述切刀42的横向宽度大于输送辊12横向长度，所述压紧板23的横向宽度小于所述输送辊12横向长度。
37.具体地，所述切割台41设有出料通道45，所述出料通道45与切割台41水平面倾斜。
38.本实用新型的工作原理：需要进行色母粒切粒时，将多根色母条并排水平放置在输送架11的输送辊12上并将色母条的一端与阻挡板31相抵使得各个色母条的前端齐平，横向第一根色母条的侧端面与定位滚轮13相抵，第一伸缩件22带动压紧板23进行下压住多根色母条；随后阻挡板31通过第二伸缩件32驱动下降，通过直线模组21驱动色母条向切刀42方向移动指定距离，并使得并排的色母条位于切刀42正下方，切刀42通过伸缩电缸44驱动向下切割，切粒完成的母粒在后续色母条的推动下通过出料通道45落入包装箱内。通过输送辊12的设置，有效减小色母条的摩擦和碰撞，带有伺服电机212的直线模组21能够精确使得对色母条纵向切割位置进行定位；通过阻挡板31使得各色母条前端对齐，使切粒后的母粒粒径均匀，提升成品质量。
39.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种母粒切粒机，其特征在于，包括：输送组件(1)，其包括输送架(11)，沿所述输送架(11)纵向分布有若干转动连接于输送架(11)的输送辊(12)以及若干转动连接于输送架(11)的定位滚轮(13)，所述定位滚轮(13)设于所述输送辊(12)横向一侧，所述定位滚轮(13)的转动轴与所述输送辊(12)的转动轴相垂直；压紧组件(2)，其包括设于输送架(11)上方的直线模组(21)、通过直线模组(21)驱动的第一伸缩件(22)以及通过第一伸缩件(22)驱动而升降的压紧板(23)；阻挡组件(3)，其包括设于输送架(11)一端的阻挡板(31)以及用于驱动阻挡板(31)升降的第二伸缩件(32)；切割组件(4)，其包括接驳于输送架(11)一端的切割台(41)以及设于切割台(41)上方的切刀(42)。2.根据权利要求1所述的一种母粒切粒机，其特征在于，所述直线模组(21)包括导轨(211)、伺服电机(212)、通过伺服电机(212)驱动的丝杠(213)和滑动连接于导轨(211)的滑座(214)，所述第一伸缩件(22)安装于滑座(214)。3.根据权利要求1所述的一种母粒切粒机，其特征在于，所述阻挡组件(3)还包括支撑架(33)、连接板(34)和滑轨(35)，所述连接板(34)和第二伸缩件(32)均连接于支撑架(33)，所述滑轨(35)竖向连接于连接板(34)，所述阻挡板(31)滑动连接于滑轨(35)上。4.根据权利要求1所述的一种母粒切粒机，其特征在于，所述第一伸缩件(22)和第二伸缩件(32)均为气缸。5.根据权利要求1所述的一种母粒切粒机，其特征在于，所述切割组件(4)还包括切割架(43)和连接于切割架(43)的伸缩电缸(44)，所述切刀(42)连接于伸缩电缸(44)的伸缩端。6.根据权利要求1所述的一种母粒切粒机，其特征在于，所述切刀(42)的横向宽度大于输送辊(12)的横向长度。7.根据权利要求1所述的一种母粒切粒机，其特征在于，所述压紧板(23)的横向宽度小于所述输送辊(12)的横向长度。8.根据权利要求1所述的一种母粒切粒机，其特征在于，所述切割台(41)设有出料通道(45)。9.根据权利要求8所述的一种母粒切粒机，其特征在于，所述出料通道(45)与切割台(41)的水平面倾斜。10.根据权利要求1所述的一种母粒切粒机，其特征在于，每相邻两个输送辊(12)之间的一侧均设有一个所述定位滚轮(13)。

技术总结
本实用新型涉及一种母粒切粒机。本实用新型包括输送组件，其包括输送架，沿输送架纵向分布有若干转动连接于输送架的输送辊以及若干转动连接于输送架的定位滚轮，定位滚轮设于输送辊横向一侧，定位滚轮的转动轴与输送辊的转动轴相垂直；每相邻两个输送辊之间的一侧均设有一个定位滚轮；压紧组件，压紧组件包括设于输送架上方的直线模组、通过直线模组驱动的第一伸缩件以及通过第一伸缩件驱动而升降的压紧板；阻挡组件，其包括设于输送架一端的阻挡板以及用于驱动阻挡板升降的第二伸缩件；切割组件，其包括接驳于输送架一端的切割台以及设于切割台上方的切刀。本实用新型提高了切割效率并使切粒后的母粒粒径均匀，提升成品质量。量。量。


技术研发人员：孙侠 张堂俊 丁利忠 杨妮丽
受保护的技术使用者：浙江金彩新材料有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/10/21