套孔定位式模组包边胶贴附治具的制作方法

1.本实用新型涉及模组贴边技术领域，尤其涉及套孔定位式模组包边胶贴附治具。


背景技术：

2.液晶显示模组主要由液晶显示面板和背光源组合而成，二者组合后，四周不可避免的会存在公差间隙；当背光源点亮时，光线会通过此间隙射出形成漏光现象，漏光现象不仅会影响模组外观，而且会降低模组的显示亮度；在模组使用的过程中，异物和水气从间隙进入到模组内部，会严重影响模组的使用寿命；所以在模组设计生产过程中会，会对此间隙采取包胶封堵的工艺措施，从而达到外观美观，亮度提升，防尘防潮的目的，目前模组行业包边胶贴附，主要采用手工和自动化贴附，但是贴附精度差，效率低，纯自动化的贴膜整体成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的套孔定位式模组包边胶贴附治具，解决了手工贴附可能出现误差的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.套孔定位式模组包边胶贴附治具，包括：
6.基板，其中间设置有用于容纳的定位槽，所述定位槽内放置有模组；
7.定位柱，其插接在所述基板上，基板上设置有多个用于容纳定位柱的容纳槽；
8.定位板，其套接在定位柱的外侧，且其一面与基板相接触；
9.避空槽，其设置在基板的两侧，用于模组取放；
10.配合板，其套接在所述定位柱上。
11.优选的，所述基板上还设置有一避空平台，所述避空平台上放置与模组相连接的排线。
12.优选的，所述配合板上设置有包边胶，所述配合板采用pet材质。
13.优选的，所述避空槽采用梯形结构，所述定位柱的外壁套接有软质橡胶。
14.优选的，所述定位板上设置多个倒角槽，所述倒角槽采用弧形结构。
15.优选的，所述定位板的边侧设置有防护垫，所述基座采用冷冲板材质。
16.本实用新型的有益效果：
17.通过基板两侧设置避空槽，便于模组的取放，模组三边设置定位柱，通过定位柱套包边胶和配合板定位孔的方式，达到快速稳定定位，减少废品率，提高了作业效率，满足规模化生产需求，同时降低整体的生产成本。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的套孔定位式模组包边胶贴附治具的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的套孔定位式模组包边胶贴附治具的安装状态示意图。
20.图中标号：1、基板；2、避空平台；3、定位板；4、避空槽；5、定位柱；6、倒角槽；7、定位槽；8、排线；9、模组；10、包边胶；11、配合板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-2，套孔定位式模组包边胶贴附治具，包括：
23.基板1，其中间设置有用于容纳的定位槽7，定位槽7内放置有模组9，基板1便于放置，定位槽7进行必要的定位工作。
24.定位柱5，其插接在基板1上，基板1上设置有多个用于容纳定位柱5的容纳槽，定位柱5进行必要的定位，同时经过多个容纳槽保证定位柱5不同位置的放置。
25.定位板3，其套接在定位柱5的外侧，且其一面与基板9相接触，定位板3适应不同模组9的形状，精准配对不同模组9，同时经过定位柱5与基板1之间进行连接，完成固定。
26.避空槽4，其设置在基板1的两侧，用于模组9取放，避空槽4方便整个模组9的拿取和放置。
27.配合板11，其套接在定位柱5上，配合板11进行必要配合，保证后续的贴合。
28.基板1上还设置有一避空平台2，避空平台2上放置与模组9相连接的排线8，避空平台2方便排线8的放置，保证后续贴合时整个装置的稳定。
29.配合板11上设置有包边胶10，配合板11采用pet材质，配合板11上的包边胶10进行贴合，pet材质，保证工作的进行。
30.避空槽4采用梯形结构，定位柱5的外壁套接有软质橡胶。
31.定位板3上设置多个倒角槽6，倒角槽6采用弧形结构，倒角槽减少边角可能产生的撞击，避免模组在放置时的安全。
32.定位板3的边侧设置有防护垫，基座1采用冷冲板材质，防护垫进行必要防护。
33.工作原理：在进行工作时，选定对应定位板3，利用定位柱5将其安装固定到基板1上，然后将模组9放置到定位槽7内，实现放置和固定，基板9头部的排线8放置到避空平台2，避空平台与定位槽7为同一平面，用于避空放置模组排线，基板1两侧的避空槽4，便于模组的取放，然后再选用适应的配合板11进行进一步的限定和稳定，然后在模组9上粘贴包边胶10，实现快速定位和粘贴，使用完成后，通过避空槽4将粘贴好的模组9取出，进行下一个的操作。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.套孔定位式模组包边胶贴附治具，其特征在于，包括：基板(1)，其中间设置有用于容纳的定位槽(7)，所述定位槽(7)内放置有模组(9)；定位柱(5)，其插接在所述基板(1)上，基板(1)上设置有多个用于容纳定位柱(5)的容纳槽；定位板(3)，其套接在定位柱(5)的外侧，且其一面与基板(1)相接触；避空槽(4)，其设置在基板(1)的两侧，用于模组(9)取放；配合板(11)，其套接在所述定位柱(5)上。2.根据权利要求1所述的套孔定位式模组包边胶贴附治具，其特征在于，所述基板(1)上还设置有一避空平台(2)，所述避空平台(2)上放置与模组(9)相连接的排线(8)。3.根据权利要求1所述的套孔定位式模组包边胶贴附治具，其特征在于，所述配合板(11)上设置有包边胶(10)，所述配合板(11)采用pet材质。4.根据权利要求1所述的套孔定位式模组包边胶贴附治具，其特征在于，所述避空槽(4)采用梯形结构，所述定位柱(5)的外壁套接有软质橡胶。5.根据权利要求1所述的套孔定位式模组包边胶贴附治具，其特征在于，所述定位板(3)上设置多个倒角槽(6)，所述倒角槽(6)采用弧形结构。6.根据权利要求1所述的套孔定位式模组包边胶贴附治具，其特征在于，所述定位板(3)的边侧设置有防护垫，所述基板(1)采用冷冲板材质。

技术总结
本实用新型公开了套孔定位式模组包边胶贴附治具，涉及模组贴边技术领域，针对现有的手工贴附可能出现误差的问题，现提出如下方案，其包括基板，其中间设置有用于容纳的定位槽，所述定位槽内放置有模组；定位柱，其插接在所述基板上，基板上设置有多个用于容纳定位柱的容纳槽；定位板，其套接在定位柱的外侧，且其一面与基板相接触；避空槽，其设置在基板的两侧，用于模组取放；配合板，其套接在所述定位柱上，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速稳定定位，减少废品率，提高了作业效率，满足规模化生产需求，同时降低整体的生产成本。同时降低整体的生产成本。同时降低整体的生产成本。


技术研发人员：夏春超 胡长江 黎振森
受保护的技术使用者：星源电子科技（深圳）有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/12/20