一种医疗器用塑胶制品快速注塑模具的制作方法

本技术涉及医疗器相关，具体为一种医疗器用塑胶制品快速注塑模具。

背景技术：

1、塑胶制品是指以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件，橡胶分为天然橡胶和合成橡胶，天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料和合成不同种类的橡胶，如今的塑胶应用非常广泛，例如家电、汽车、手机、pc、医疗器械等行业，如：

2、公开号为cn208410559u，本实用新型公开了一种生产塑胶制品的注塑模具，包括装置本体、控制面板、浇注头、注管、套具和模具，装置本体的左侧外壁电性连接有控制面板，且控制面板由现有的计算机感应技术构成，装置本体的内部中部固定连接有浇注头，浇注头的下端焊接设置有三个注管，且注管之间的间隔均相等，装置本体的内部底端固定连接有套具，且套具位于浇注头下方，套具的内侧嵌入设置有模具，套具的左侧嵌入设置有测温仪。该种生产塑胶制品的注塑模具，在套具的内部左右两侧和底部均电性连接有制冷器，当通过注管把材料注入到模具里后，材料因为较高的温度不会一下子就冷凝，导致注塑模具不能快速制成塑胶制品；

3、但是目前的注塑模具装置大多只具备一到两个模具，导致注塑效率较低，且后续脱模过程不够方便，损坏率较高，以及对于制作完成的产品取出方式不够简便，因此，本实用新型提供一种医疗器用塑胶制品快速注塑模具，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种医疗器用塑胶制品快速注塑模具，以解决上述背景技术中提出的目前的注塑模具装置大多只具备一到两个模具，导致注塑效率较低，且后续脱模过程不够方便，损坏率较高，以及对于制作完成的产品取出方式不够简便问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗器用塑胶制品快速注塑模具，包括：底座，所述底座的内部下侧设置有滑动块，且滑动块的上端安装有模具盒，所述模具盒的内侧设置有环形传送带，且环形传送带的内端左侧设置有转动棍，所述底座的上端右侧安装有冷却箱，且底座的上端中部安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端连接有第一转动杆，且第一转动杆的下端连接有集料箱，所述集料箱的下端安装有注塑头，所述底座的右侧设置有传送板；

3、第三转动杆，所述第三转动杆设置在底座的内部后侧，且第三转动杆的外侧连接有转动块，所述转动块的下端连接有连接板，且连接板的中部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端连接有第二转动杆，且第二转动杆的下端设置有吸料板。

4、优选的，所述环形传送带与转动棍之间采用转动的方式相连接，且模具盒在环形传送带外侧呈等间距分布。

5、优选的，所述第一转动杆与第一伸缩杆之间采用转动的方式相连接，并带动第一转动杆在底座的内部进行升降。

6、优选的，所述模具盒在底座的内部进行转动，且底座与滑动块之间采用滑动的方式相连接。

7、优选的，所述连接板与转动块之间的竖直截面构成倒“t”形设置，且转动块与第三转动杆之间采用螺纹的方式相连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医疗器用塑胶制品快速注塑模具，采用多个模具的设置，能够提升注塑的速度，且对于制作完成的产品取出更加方便，减少了工作人员工作量的同时，提升了产品收集的速度；

9、1、通过电机带动转动棍进行转动，转动棍外侧的环形传送带将随着进行转动，并带动环形传送带外侧的模具盒进行转动，通过模具盒下端的滑动块与底座之间的滑动连接，使模具盒转动的更加稳定；

10、2、当模具盒转动到集料箱的下端时，通过第一伸缩杆带动第一转动杆向下移动，集料箱下端的注塑头将对模具盒的内部进行注塑作业，当模具盒移动到冷却箱的下端的时，冷却箱将对模具盒进行降温作业，方便后续脱模作业进行；

11、3、当完成注塑作业的模具盒移动到吸料板下端时，通过第二伸缩杆带动第二转动杆进行下降，第二转动杆下端的吸料板将把模具盒内部完成降温的产品吸出，随后通过电机带动第三转动杆进行转动，与第三转动杆呈螺纹连接的转动块将带动吸料板向左端进行移动，当移动到传送板的上端时，方便将产品取出。

技术特征：

1.一种医疗器用塑胶制品快速注塑模具，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种医疗器用塑胶制品快速注塑模具，其特征在于：所述环形传送带(3)与转动棍(17)之间采用转动的方式相连接，且模具盒(9)在环形传送带(3)外侧呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种医疗器用塑胶制品快速注塑模具，其特征在于：所述第一转动杆(5)与第一伸缩杆(6)之间采用转动的方式相连接，并带动第一转动杆(5)在底座(1)的内部进行升降。

4.根据权利要求1所述的一种医疗器用塑胶制品快速注塑模具，其特征在于：所述模具盒(9)在底座(1)的内部进行转动，且底座(1)与滑动块(10)之间采用滑动的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种医疗器用塑胶制品快速注塑模具，其特征在于：所述连接板(12)与转动块(13)之间的竖直截面构成倒“t”形设置，且转动块(13)与第三转动杆(15)之间采用螺纹的方式相连接。

技术总结
本技术公开了一种医疗器用塑胶制品快速注塑模具，包括：底座，所述底座的内部下侧设置有滑动块，所述模具盒的内侧设置有环形传送带，且环形传送带的内端左侧设置有转动棍，所述底座的上端右侧安装有冷却箱，第三转动杆，所述第三转动杆设置在底座的内部后侧，且第三转动杆的外侧连接有转动块，所述转动块的下端连接有连接板，且连接板的中部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端连接有第二转动杆，且第二转动杆的下端设置有吸料板。该医疗器用塑胶制品快速注塑模具，采用多个模具的设置，能够提升注塑的速度，且对于制作完成的产品取出更加方便，减少了工作人员工作量的同时，提升了产品收集的速度。

技术研发人员：廖志忠
受保护的技术使用者：深圳市冠兴模型有限公司
技术研发日：20220713
技术公布日：2024/1/13