一种底座转运机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种底座转运机构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.但是在模具成型的过程中，由于模具的复杂，会导致内部上模与下模之间的贴合偏移，从而使成型物料排出不易。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种底座转运机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种底座转运机构，包括底板，其特征在于：所述底板的上部设置有四个复位组件，所述底板的上部设置有气缸，所述气缸的四周设置有顶杆，所述底板的顶部两侧固定连接有第一垫块，所述第一垫块的上部设置有第二垫块，所述第二垫块的侧壁开设有出液口，所述第二垫块的顶部开设有第一凹槽和第三凹槽，所述底板、第一垫块和第二垫块通过贯穿螺钉固定连接，所述第二垫块的顶部通过第二固定长钉固定连接有下位模块，所述第二垫块的上部设置有第三垫块，所述第三垫块的侧壁固定连接有进液口，所述第三垫块的内部设置有伸缩杆，所述第三垫块的底部设置有第二凹槽，所述第三垫块的底部通过第一固定长钉固定连接有上位模块，所述第三垫块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部设置有进料斗，所述进料斗贯穿顶板和第三垫块固定连接有上位模块。
6.所述底板的顶部通过第一固定螺钉固定连接有第一垫板，所述第一垫板通过第二固定螺钉固定连接有第二垫板。
7.所述第二垫块的顶部固定连接有垫杆，所述垫杆的顶部设置有垫块。
8.所述第三垫块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的侧壁设置有限位环。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述底板的顶部通过第一固定螺钉固定连接有第一垫板，所述第一垫板通过第二固定螺钉固定连接有第二垫板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第二垫块的顶部固定连接有垫杆，所述垫杆的顶部设置有垫块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第三垫块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的侧壁设置有限位环。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、与现有技术相比，该底座转运机构，通过贯穿螺钉固定连接底板、第一垫块和第
二垫块，使底板、第一垫块和第二垫块更为稳定的连接在一起，使得下位模块更平衡稳定。
17.2、与现有技术相比，该底座转运机构，在第三垫块的内部设置有限位杆和伸缩杆，并且在第二垫块的上表面固定连接有垫杆，使得上位模块和下位模块更准确的上下结合，减少出错率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种底座转运机构的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种底座转运机构的整体结构剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种底座转运机构的下模块整体结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种底座转运机构的上模块整体结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种底座转运机构的俯视整体结构示意图。
23.其中，1、底板；2、第一垫板；3、第一固定螺钉；4、第二固定螺钉；5、第二垫板；6、复位组件；7、气缸；8、第一垫块；9、第二垫块；10、下位模块；11、上位模块；12、第三垫块；13、第一固定长钉；14、第二固定长钉；15、顶板；16、进料斗；17、贯穿螺钉；18、伸缩杆；19、顶杆；20、出液口；21、进液口；22、第一凹槽；23、第二凹槽；24、垫杆；25、限位杆；26、第三凹槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种底座转运机构，包括底板1，底板1的顶部通过第一固定螺钉3固定连接有第一垫板2，第一垫板2 通过第二固定螺钉4固定连接有第二垫板5，底板1的上部设置有四个复位组件6，底板1的上部设置有气缸7，气缸7的四周设置有顶杆19，底板1的顶部两侧固定连接有第一垫块8，第一垫块8的上部设置有第二垫块9，第二垫块9的顶部固定连接有垫杆24，垫杆24的顶部设置有垫块，第二垫块9的侧壁开设有出液口20，第二垫块9的顶部开设有第一凹槽22和第三凹槽26，底板1、第一垫块8和第二垫块9通过贯穿螺钉17固定连接，第二垫块9的顶部通过第二固定长钉14固定连接有下位模块10，第二垫块9的上部设置有第三垫块12，第三垫块12的底部固定连接有限位杆25，限位杆25的侧壁设置有限位环，减少上位模块11和下位模块10结合时的错位，第三垫块12的侧壁固定连接有进液口21，第三垫块12的内部设置有伸缩杆18，第三垫块 12的底部设置有第二凹槽23，第三垫块12的底部通过第一固定长钉13固定连接有上位模块11，第三垫块12的顶部固定连接有顶板15，顶板15的内部设置有进料斗16，进料斗16贯穿顶板15和第三垫块12固定连接有上位模块 11。
26.工作原理：一种底座转运机构，在上位模块11和下位模块10贴合时，通过进料斗16将材料流入模块内，通过顶杆19的运作使得模具的成型。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种底座转运机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部设置有四个复位组件(6)，所述底板(1)的上部设置有气缸(7)，所述气缸(7)的四周设置有顶杆(19)，所述底板(1)的顶部两侧固定连接有第一垫块(8)，所述第一垫块(8)的上部设置有第二垫块(9)，所述第二垫块(9)的侧壁开设有出液口(20)，所述第二垫块(9)的顶部开设有第一凹槽(22)和第三凹槽(26)，所述底板(1)、第一垫块(8)和第二垫块(9)通过贯穿螺钉(17)固定连接，所述第二垫块(9)的顶部通过第二固定长钉(14)固定连接有下位模块(10)，所述第二垫块(9)的上部设置有第三垫块(12)，所述第三垫块(12)的侧壁固定连接有进液口(21)，所述第三垫块(12)的内部设置有伸缩杆(18)，所述第三垫块(12)的底部设置有第二凹槽(23)，所述第三垫块(12)的底部通过第一固定长钉(13)固定连接有上位模块(11)，所述第三垫块(12)的顶部固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的内部设置有进料斗(16)，所述进料斗(16)贯穿顶板(15)和第三垫块(12)固定连接有上位模块(11)。2.根据权利要求1所述的一种底座转运机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过第一固定螺钉(3)固定连接有第一垫板(2)，所述第一垫板(2)通过第二固定螺钉(4)固定连接有第二垫板(5)。3.根据权利要求1所述的一种底座转运机构，其特征在于：所述第二垫块(9)的顶部固定连接有垫杆(24)，所述垫杆(24)的顶部设置有垫块。4.根据权利要求1所述的一种底座转运机构，其特征在于：所述第三垫块(12)的底部固定连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)的侧壁设置有限位环。

技术总结
本实用新型公开了一种底座转运机构，包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有第一垫块，所述第一垫块的上部设置有第二垫块，所述第二垫块的顶部开设有第一凹槽和第三凹槽，所述底板、第一垫块和第二垫块通过贯穿螺钉固定连接，所述第二垫块的顶部通过第二固定长钉固定连接有下位模块，所述第二垫块的上部设置有第三垫块，所述第三垫块的内部设置有伸缩杆，所述第三垫块的底部设置有第二凹槽，所述第三垫块的底部通过第一固定长钉固定连接有上位模块，所述第三垫块的顶部固定连接有顶板。本实用新型中，在第三垫块的内部设置有限位杆和伸缩杆，并且在第二垫块的上表面固定连接有垫杆，使得上位模块和下位模块更准确的上下结合，减少出错率。减少出错率。减少出错率。


技术研发人员：张宏忠
受保护的技术使用者：厦门闽中隆科技有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/12/20