一种用于制备拼色花纹的注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产模具相关技术领域，尤其涉及一种用于制备拼色花纹的注塑装置。


背景技术：

2.现有的模具上色一般通过上色模具完成，但需要注塑多种颜色的情况下，在上完一种颜色后，取下来转换到另一个注塑模具上，需要多套模具才能完成，人手移出注塑工件，效率相对较低。而且，中途还需要人手开模和合模，生产周期长，增加了企业的生产成本。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种用于制备拼色花纹的注塑装置。
4.本实用新型通过以下技术措施实现的，包括喷嘴，所述喷嘴连接有若干出料通道，每一所述出料通道均对应连接有料筒；
5.所述料筒通过出料通道将熔料汇至喷嘴处；
6.所述出料通道内还设有控制器，所述控制器用于控制任一料筒出料或多个料筒同时出料。
7.作为一种优选方式，所述料筒至少有两个，所述控制器控制两个所述料筒交替出料。
8.作为一种优选方式，所述控制器包括驱动件、齿轮和转轴，所述转轴连接在齿轮上，所述齿轮与驱动件电性相连；所述驱动件控制齿轮转动，所述齿轮带动转轴转动。
9.作为一种优选方式，所述转轴上开设有通孔，当所述通孔对准出料通道时，所述熔料穿过通孔进入喷嘴。
10.作为一种优选方式，还包括定时器，每一所述控制器均电性连接有定时器。
11.作为一种优选方式，不同所述定时器可以设定相同的启动和关闭时间，还可以是不同时间。
12.作为一种优选方式，所述控制器的数量小于料筒的数量，或与料筒的数量相一致。
13.作为一种优选方式，所述出料通道与喷嘴连接处设有公共通道。
14.本实用新型提供的一种用于制备拼色花纹的注塑装置，所述注塑装置上设有若干料筒，料筒通过出料通道将内置的熔料输送至喷嘴，喷嘴将不同色彩的熔料喷在需要上色的模具上，各条出料通道内设有控制器，根据需要料筒可交替出料，或同时挤出熔料。相对现有的注塑装置，本实用新型无需中途更换注塑模具，通过调节控制器，可使不同色彩的熔料交替从喷嘴进入模腔，从而得到纯色、拼色、渐变色及其他图案花纹的成品，能够有效提高生产率，降低生产成本和生产周期。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的侧面示意图；
16.图中标记序号及名称：1.喷嘴2.出料通道3.料筒4.转轴5.公共通道
具体实施方式
17.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.一种用于制备拼色花纹的注塑装置，参考图1，包括喷嘴，所述喷嘴连接有若干出料通道，每一所述出料通道均对应连接有料筒；所述料筒通过出料通道将熔料汇至喷嘴处；所述出料通道内还设有控制器，所述控制器用于控制任一料筒出料或多个料筒同时出料。
19.所述注塑装置上设有若干料筒，一般的，各所述料筒中内置的熔料色彩不同，料筒内盛放的熔料色彩不同，各料筒连接有一条出料通道，出料通道相对的另一端连接至喷嘴，需上色的模具设置在喷嘴处；控制器设置在各条出料通道内，控制其中一个或多个控制器工作，使单一的纯色熔料或多种色彩的熔料喷注在模具上。
20.进一步的，在一实施例中，所述料筒至少有两个，所述控制器控制两个所述料筒交替出料。参考图1，注塑装置上设有两个内置有不同色彩熔料的料筒，至少有一个料筒在控制器作用下向喷嘴输送熔料。两个控制器交替开关，使料筒交替输送熔料，此时，喷嘴上的模具上呈现拼色花纹或渐变色纹路。相对现有的多色模具渲染的方式，本实用新型无需多套注塑模具，仅选择盛有对应颜色熔料的料筒，控制控制器，开关即可完成纯色、渐变色及多色拼接的花纹，工作效率高，压缩了生产周期，有效较低成本。
21.在一实施例中，所述控制器包括驱动件、齿轮和转轴，所述转轴连接在齿轮上，所述齿轮与驱动件电性相连；所述驱动件控制齿轮转动，所述齿轮带动转轴转动。驱动件可带动齿轮工作，转轴卡设在出料通道内，齿轮来回活动，带动转轴翻转，从而控制出料通道过料或禁止过料。
22.进一步的，所述转轴上开设有通孔，当所述通孔对准出料通道时，所述熔料穿过通孔进入喷嘴。转轴为实心球体，中部开设有通孔，驱动件控制齿轮机械运动，连接在齿轮上的转轴同样来回翻动。此时，转轴被配置为两种工作状态：一、转轴上的通孔与出料通道对准，出料通道为开路状态，熔料可经过通孔流至喷嘴；二、转轴两侧面的通孔均抵靠在出料通道的内壁上，转轴的实体面挡住出料通道，则熔料无法通过。
23.在一实施例中，还包括定时器，每一所述控制器均电性连接有定时器。控制器电性连接有定时器，能够预设各控制器的启动或关闭时间。
24.进一步的，不同所述定时器可以设定相同的启动和关闭时间，还可以是不同时间。定时器可以设定同样启动的工作时间，则，所有控制器同时控制料筒出料，注塑模具可出现混色或彩色混拼的花纹；或者不同启动时间，则各料筒交替出料，例如：各定时器设置一定的时间差，使料筒按时间顺序出料，则可出现彩虹纹路的图样。
25.在一实施例中，所述控制器的数量小于料筒的数量，或与料筒的数量相一致。当控制器的数量与料筒数量一致时，可控制任意料筒交替出料；当控制器的数量少于料筒数量时，则两个料筒共用一个控制器。
26.所述出料通道与喷嘴连接处设有公共通道，参考图1，各出料通道无需单独接入喷嘴，可有效节约空间。同时，注塑拼色或渐变色的模具时，先通过的彩色熔料断开续料后，还有一部分在公共通道处残留，此时后通过的彩色熔料，在经过公共通道时将其推出喷嘴，两种不同色彩的熔料会有部分融合，使颜色衔接更自然。
27.以上是对本实用新型一种用于制备拼色花纹的注塑装置进行的阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于制备拼色花纹的注塑装置，其特征在于，包括喷嘴，所述喷嘴连接有若干出料通道，每一所述出料通道均对应连接有料筒；所述料筒通过出料通道将熔料汇至喷嘴处；所述出料通道内还设有控制器，所述控制器用于控制任一料筒出料或多个料筒同时出料。2.根据权利要求1所述的用于制备拼色花纹的注塑装置，其特征在于，所述料筒至少有两个，所述控制器控制两个所述料筒交替出料。3.根据权利要求1所述的用于制备拼色花纹的注塑装置，其特征在于，所述控制器包括驱动件、齿轮和转轴，所述转轴连接在齿轮上，所述齿轮与驱动件电性相连；所述驱动件控制齿轮转动，所述齿轮带动转轴转动。4.根据权利要求3所述的用于制备拼色花纹的注塑装置，其特征在于，所述转轴上开设有通孔，当所述通孔对准出料通道时，所述熔料穿过通孔进入喷嘴。5.根据权利要求1或3任一所述的用于制备拼色花纹的注塑装置，其特征在于，还包括定时器，每一所述控制器均电性连接有定时器。6.根据权利要求5所述的用于制备拼色花纹的注塑装置，其特征在于，不同所述定时器可以设定相同的启动和关闭时间，还可以是不同时间。7.根据权利要求1所述的用于制备拼色花纹的注塑装置，其特征在于，所述控制器的数量小于料筒的数量，或与料筒的数量相一致。8.根据权利要求1所述的用于制备拼色花纹的注塑装置，其特征在于，所述出料通道与喷嘴连接处设有公共通道。

技术总结
本实用新型公开了一种用于制备拼色花纹的注塑装置，包括喷嘴，所述喷嘴连接有若干出料通道，每一所述出料通道均对应连接有料筒；所述料筒通过出料通道将熔料汇至喷嘴处；所述出料通道内还设有控制器，所述控制器用于控制任一料筒出料或多个料筒同时出料。本实用新型无需多套注塑模具，仅选择盛有对应颜色熔料的料筒，调节控制器开关即可完成纯色、渐变色及多色拼接的花纹，工作效率高，压缩了生产周期，有效较低成本。有效较低成本。有效较低成本。


技术研发人员：黄立华 何义畅
受保护的技术使用者：深圳市鑫月塘塑胶五金制品有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/4