一种波纹管生产用定长输出装置的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管生产技术领域，具体为一种波纹管生产用定长输出装置。


背景技术：

2.波纹管是注塑行业的产品之一，常用于下水管道，在波纹管的生产出来后，需要将波纹管截断成固定长度，以方便存放以及运输，并且在截断的时候，需要波纹管处于冷却状态，以保证尺寸准确。
3.而波纹管在离开设备至冷却到足够的温度时，需要一定的时间，在这段时间内，设备会持续不断的生产出波纹管，这就导致波纹管会被拖拽较长的距离，而一旦波纹管拖拽距离较长，便会由于重力的作用发生弯折，这将导致最终截断出来的波纹管尺寸不良。为此，本实用新型提出一种快速降温的波纹管生产用定长输出装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种波纹管生产用定长输出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管生产用定长输出装置，包括冷却组件，所述冷却组件包括冷却池，冷却池的下表面固定安装有排水管，冷却池的内部固定安装有支架，支架上转动安装有滚轴，滚轴共有两个，且呈“v”型对称排布，两个滚轴的中间架设有波纹管的本体，冷却池的上表面固定安装有撑杆，撑杆的中间固定安装有进水管，进水管的底端固定安装有分水管，分水管的下表面开设有出水槽，出水槽内固定安装有导水布，导水布的下边缘与本体表面紧贴，冷却池的右侧设有截断组件，通过截断组件对本体进行截断。
6.优选的，所述截断组件包括工作台，本体滑动安装在工作台表面。
7.优选的，所述工作台的上表面固定安装有连接架，连接架的中间转动安装有螺杆。
8.优选的，所述螺杆的表面螺纹安装有激光切割头，且激光切割头与连接架滑动安装。
9.优选的，所述连接架的表面固定安装有伺服电机，伺服电机的转轴穿过连接架且与螺杆的转轴固定连接。
10.优选的，所述工作台的右侧放置有输送带，输送带的右侧放置有支撑架，支撑架的表面固定安装有光电传感器，且光电传感器正对本体。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种波纹管生产用定长输出装置，具备以下有益效果：
13.1.该波纹管生产用定长输出装置，通过设置冷却组件，在整个截断过程中，由于波纹管已经被导水布上流过的水吸走较多热量，因此，波纹管将很快降温至常温，如此，在对波纹管截断后，波纹管便不会因为热胀冷缩而发生较大的尺寸变形，因此，便不需将波纹管拖拽长距离来进行降温，自然也就避免波纹管因为拖拽过长而导致弯曲的情况发生，大大
保证了波纹管的尺寸精度。
14.2.该波纹管生产用定长输出装置，通过设置冷却组件，在对波纹管截断的过程中，由于不需要将波纹管拖拽长距离来进行降温，因此，可节约波纹管生产过程中的占地面积，从而可以减小生产波纹管的占用空间，如此，企业便不需要租用较大的工厂，有利于企业降低生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构第一视角示意图；
16.图2为图1中a处放大示意图；
17.图3为本实用新型立体结构第一视角示意图。
18.图中：1冷却池、2排水管、3支架、4滚轴、5本体、6撑杆、7进水管、8分水管、9导水布、10工作台、11连接架、12螺杆、13激光切割头、14伺服电机、15输送带、16支撑架、17光电传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹管生产用定长输出装置，包括冷却组件，冷却组件包括冷却池1，冷却池1的下表面固定安装有排水管2，冷却池1的内部固定安装有支架3，支架3上转动安装有滚轴4，滚轴4共有两个，且呈“v”型对称排布，两个滚轴4的中间架设有波纹管的本体5，冷却池1的上表面固定安装有撑杆6，撑杆6的中间固定安装有进水管7，进水管7的底端固定安装有分水管8，分水管8的下表面开设有出水槽，出水槽内固定安装有导水布9，导水布9的下边缘与本体5表面紧贴，可为进水管7连接自来水，此时自来水便会通过导水布9分布在波纹管的表面，从而对波纹管进行降温，如此，便可使波纹管快速降温至常温。
21.冷却池1的右侧设有截断组件，通过截断组件对本体5进行截断，截断组件包括工作台10，本体5滑动安装在工作台10表面，工作台10的上表面固定安装有连接架11，连接架11的中间转动安装有螺杆12，螺杆12的表面螺纹安装有激光切割头13，且激光切割头13与连接架11滑动安装，连接架11的表面固定安装有伺服电机14，伺服电机14的转轴穿过连接架11且与螺杆12的转轴固定连接，工作台10的右侧放置有输送带15，输送带15的右侧放置有支撑架16，支撑架16的表面固定安装有光电传感器17，且光电传感器17正对本体5，光电传感器17与伺服电机14以及激光切割头13串联。
22.当滑动至输送带15上，之后当波纹管抵达输送带15末端时，便会触发光电传感器17，光电传感器17便会接通伺服电机14以及激光切割头13的电路，伺服电机14便会驱动激光切割头13移动，激光切割头13将会发出激光，从而波纹管进行截断。
23.工作原理：在使用该装置时，只需将从设备制造出来的波纹管架设在两个滚轴4的中间，之后为进水管7连接自来水，此时自来水便会通过导水布9分布在波纹管的表面，从而
对波纹管进行降温，如此，便可使波纹管快速降温至常温，然后，波纹管会滑动至工作台10上，然后又滑动至输送带15上，之后当波纹管抵达输送带15末端时，便会触发光电传感器17，光电传感器17便会接通伺服电机14以及激光切割头13的电路，伺服电机14便会驱动激光切割头13移动，激光切割头13将会发出激光，从而波纹管进行截断。
24.在整个截断过程中，由于波纹管已经被导水布9上流过的水吸走较多热量，因此，波纹管将很快降温至常温，如此，在对波纹管截断后，波纹管便不会因为热胀冷缩而发生较大的尺寸变形，因此，便不需将波纹管拖拽长距离来进行降温，自然也就避免波纹管因为拖拽过长而导致弯曲的情况发生，大大保证了波纹管的尺寸精度。
25.在对波纹管截断的过程中，由于不需要将波纹管拖拽长距离来进行降温，因此，可节约波纹管生产过程中的占地面积，从而可以减小生产波纹管的占用空间，如此，企业便不需要租用较大的工厂，有利于企业降低生产成本。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种波纹管生产用定长输出装置，包括冷却组件，其特征在于：所述冷却组件包括冷却池(1)，冷却池(1)的下表面固定安装有排水管(2)，冷却池(1)的内部固定安装有支架(3)，支架(3)上转动安装有滚轴(4)，滚轴(4)共有两个，且呈“v”型对称排布，两个滚轴(4)的中间架设有波纹管的本体(5)，冷却池(1)的上表面固定安装有撑杆(6)，撑杆(6)的中间固定安装有进水管(7)，进水管(7)的底端固定安装有分水管(8)，分水管(8)的下表面开设有出水槽，出水槽内固定安装有导水布(9)，导水布(9)的下边缘与本体(5)表面紧贴，冷却池(1)的右侧设有截断组件，通过截断组件对本体(5)进行截断。2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用定长输出装置，其特征在于：所述截断组件包括工作台(10)，本体(5)滑动安装在工作台(10)表面。3.根据权利要求2所述的一种波纹管生产用定长输出装置，其特征在于：所述工作台(10)的上表面固定安装有连接架(11)，连接架(11)的中间转动安装有螺杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种波纹管生产用定长输出装置，其特征在于：所述螺杆(12)的表面螺纹安装有激光切割头(13)，且激光切割头(13)与连接架(11)滑动安装。5.根据权利要求4所述的一种波纹管生产用定长输出装置，其特征在于：所述连接架(11)的表面固定安装有伺服电机(14)，伺服电机(14)的转轴穿过连接架(11)且与螺杆(12)的转轴固定连接。6.根据权利要求5所述的一种波纹管生产用定长输出装置，其特征在于：所述工作台(10)的右侧放置有输送带(15)，输送带(15)的右侧放置有支撑架(16)，支撑架(16)的表面固定安装有光电传感器(17)，且光电传感器(17)正对本体(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种波纹管生产用定长输出装置，包括冷却组件，所述冷却组件包括冷却池，冷却池的下表面固定安装有排水管，冷却池的内部固定安装有支架，支架上转动安装有滚轴，滚轴共有两个，且呈“V”型对称排布，两个滚轴的中间架设有波纹管的本体，冷却池的上表面固定安装有撑杆，撑杆的中间固定安装有进水管，进水管的底端固定安装有分水管，分水管的下表面开设有出水槽，出水槽内固定安装有导水布，导水布的下边缘与本体表面紧贴，冷却池的右侧设有截断组件。该装置，通过设置冷却组件，不需将波纹管拖拽长距离来进行降温，自然也就避免波纹管因为拖拽过长而导致弯曲的情况发生，大大保证了波纹管的尺寸精度。大大保证了波纹管的尺寸精度。大大保证了波纹管的尺寸精度。


技术研发人员：陶富强 李辉
受保护的技术使用者：安徽富通塑业科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/10/25