一种制鞋用涂油辅助工具的制作方法

1.本实用新型属于制鞋用辅助工具技术领域，具体地说是一种制鞋用涂油辅助工具。


背景技术：

2.注压鞋制作过程中的注压工序一般为：首先，将定量的聚氨酯材料高温硫化成液体浆料，然后把半成品鞋的鞋帮装套在鞋楦上，将鞋楦连带鞋帮放在模具上，然后将液体浆料注入模具中，经过加压、烘干等步骤使聚氨酯材料的鞋底和鞋帮胶合为一体，再经过后续其他工序最终制成成品鞋。
3.目前，实际生产过程中，模具的磨损和合缝不严的问题，使模具与鞋楦前尖位置出现缝隙，进而导致液体浆料通过缝隙流到鞋帮面的前尖位置，液体浆料一旦流到鞋帮面的前尖位置后很难清除，这不但影响成品鞋的美观还无法达到制鞋合格的标准。为避免这种现象发生，提高制鞋的合格率，在注压工序前，通常设置涂油工序，即采用鞋刷在鞋帮前尖的位置涂鞋油的方式，防止液体浆料与鞋帮面结合。此外，鞋前尖因为有鞋油的存在，即使粘有液体浆料也可以很容易的清理。
4.涂油工序的重点是控制好涂油的位置，需要在鞋帮面的前尖上沿着底口线（成品鞋的鞋底和鞋帮交接线）以上位置涂鞋油。涂油的位置高于底口线或低于底口线都会影响成品鞋的质量，涂油的位置高于底口线，聚氨酯液体浆料与鞋帮面的前尖位置结合，玷污鞋帮面且很难清理；涂油的位置低于底口线，因为鞋油的存在，使注压的鞋底和鞋帮粘结不牢固，最终导致鞋底开胶。
5.当前在涂油工序中，主要依靠工作人员的视觉判断和操作经验来控制涂油的位置，这使得在涂油操作过程中，很容易出现涂油位置高于底口线或低于底口线的情况，严重影响产品质量。另外，通过视觉判断和操作经验来控制涂油位置，操作难度大、效率低，严重影响生产效率。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种制鞋用涂油辅助工具，在制鞋的涂油工序中可以准确控制涂油位置，以达到提高产品质量和提高生产效率的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种制鞋用涂油辅助工具，包括用于贴附在鞋底面前掌处以限制鞋前尖涂油位置的遮挡组件和设置在遮挡组件上的手持构件。
8.作为本实用新型的限定，所述遮挡组件包括半椭圆形板以及垂直设置于半椭圆形板弧形一端的弧形挡板；弧形挡板宽度适配底口线距鞋底面的宽度。
9.作为本实用新型的另一种限定，所述遮挡组件包括半椭圆形板以及垂直设置于半椭圆形板弧形一端的弧形挡板；弧形挡板宽度大于底口线距鞋底面的宽度；弧形挡板上设
有用于涂油的弧形孔洞。
10.作为本实用新型的第三种限定，所述手持构件上设有橡胶防滑层。
11.作为本实用新型的进一步限定，所述手持构件为螺丝，其中螺丝上螺杆的端部固设于半椭圆形板上背向弧形挡板的一面。
12.由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：
13.（1）本实用新型设置的遮挡组件可以贴附在鞋底前掌处以限制鞋帮面的前尖涂油位置，可辅助工作人员准确把控涂油的位置，一方面降低涂油的操作难度，提高生产效率，另一方面可以提高产品质量。
14.（2）本实用新型设置的手持构件方便工作人员使用，且手持构件上设有橡胶防滑层，一方面防止手持时从手中滑落，另一方面可提高工作人员使用的舒适感。
15.综上所述，本实用新型结构简单、使用方便、实用性强，可以准确控制涂油位置，有效提高产品质量和生产效率，适合在制鞋的涂油工序中辅助工作人员对鞋帮面的前尖位置涂油使用。
附图说明
16.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
17.图1为本实用新型实施例1的立体图；
18.图2为本实用新型实施例1的结构关系主视图；
19.图3为本实用新型实施例1的结构关系俯视图；
20.图4为本实用新型实施例1的结构关系仰视图；
21.图5为本实用新型实施例1使用状态的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例2的立体图;
23.图中：1、半椭圆形板；2、弧形挡板；3、内六角螺丝；4、弧形孔洞;5、半成品鞋。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1一种制鞋用涂油辅助工具
26.本实施例包括用于贴附在鞋底面前掌处以限制鞋前尖涂油位置的遮挡组件和设置在遮挡组件上的手持构件。需要提前说明的是，鞋底面表示还未注压鞋底的半成品鞋5的底面。
27.如图1-4所示，遮挡组件包括半椭圆形板1以及垂直设置于半椭圆形板1弧形一端的弧形挡板2。其中半椭圆形板1弧形一端的弧度与鞋底面前掌弧形一端的弧度相同；弧形挡板2长度方向（沿半椭圆形板1弧形方向的长度）的尺寸大于鞋帮面的前尖位置上所需涂油区域的长度。弧形挡板2的宽度适配底口线距鞋底面的宽度，即弧形挡板2上远离半椭圆形板1的一端与鞋帮面前尖位置上的底口线（成品鞋的鞋底和鞋帮交接线）的位置齐平。
28.为了提高本实施新型的实用性和舒适性，手持构件上设有橡胶防滑层。
29.本实施例中手持构件为方便工作人员手持操作的把手，可以选用钢管、螺丝等，本实施例采用内六角螺丝3，其中内六角螺丝3上螺杆的端部固设于半椭圆形板1上背向弧形
挡板2的一面。
30.使用本实施例时，如图5所示，首先将半成品鞋5的鞋底面朝上套设于鞋楦上，为涂油工序的实施提供稳定的支撑平台，然后利用本实施例辅助完成后续的涂油工序。具体的，工作人员手持内六角螺丝3，将本实施例扣在鞋底面前掌位置，使弧形挡板2贴附在鞋帮面的前尖位置上且半椭圆形板1贴附在鞋底面前掌上，即此时半椭圆形板1的内表面贴附在鞋底面前掌上，弧形档板2的内表面贴附在鞋帮面的前尖位置上，弧形挡板2上远离半椭圆形板1的一端与鞋帮面前尖位置上的底口线（成品鞋的鞋底和鞋帮交接线）的位置齐平。然后利用鞋刷，沿着弧形挡板2上远离半椭圆形板1一端的方向涂鞋油即可。
31.实施例2一种制鞋用涂油辅助工具
32.如图6所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于本实施例中弧形挡板2的宽度大于底口线距鞋底面的宽度。弧形挡板2上还设有用于涂油的弧形孔洞4，弧形孔洞4的位置和大小与鞋帮面的前尖位置上所需涂鞋油区域的位置和大小一致，弧形孔洞4可对涂油位置的上端、下端、左端、右端均起到更加精准的限定作用。
33.使用本实施例时，使用方法与实施例1基本相同，不同之处在于涂鞋油时需要沿着弧形孔洞4涂鞋油。
34.需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种制鞋用涂油辅助工具，其特征在于：包括用于贴附在鞋底面前掌处以限制鞋前尖涂油位置的遮挡组件和设置在遮挡组件上的手持构件。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用涂油辅助工具，其特征在于：所述遮挡组件包括半椭圆形板以及垂直设置于半椭圆形板弧形一端的弧形挡板；弧形挡板宽度适配底口线距鞋底面的宽度。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用涂油辅助工具，其特征在于：所述遮挡组件包括半椭圆形板以及垂直设置于半椭圆形板弧形一端的弧形挡板；弧形挡板宽度大于底口线距鞋底面的宽度；弧形挡板上设有用于涂油的弧形孔洞。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种制鞋用涂油辅助工具，其特征在于：所述手持构件上设有橡胶防滑层。5.根据权利要求4所述的一种制鞋用涂油辅助工具，其特征在于：所述手持构件为螺丝，其中螺丝上螺杆的端部固设于半椭圆形板上背向弧形挡板的一面。

技术总结
本实用新型公开了一种制鞋用涂油辅助工具，包括用于贴附在鞋底面前掌处以限制鞋前尖涂油位置的遮挡组件和设置在遮挡组件上的手持构件。本实用新型结构简单、使用方便、实用性强，可以准确控制涂油位置，有效提高产品质量和生产效率，适合在制鞋的涂油工序中辅助工作人员对鞋帮面的前尖位置涂油使用。人员对鞋帮面的前尖位置涂油使用。人员对鞋帮面的前尖位置涂油使用。


技术研发人员：赵成燕 王志同
受保护的技术使用者：际华三五一四制革制鞋有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2023/2/13