一种塑料模具加工用冷冻式干燥机的制作方法

本技术涉及塑料模具加工设备，具体为一种塑料模具加工用冷冻式干燥机。

背景技术：

1、冷冻式干燥机，是将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出机外，从而获得清洁的压缩空气的一种机器。工厂中在生产塑料模具时，常使用热板焊接对塑料模具的塑料件进行焊接，由于焊接时塑料件连接处会熔化成液态，焊接后塑料件需要重新凝固稳定。

2、传统的干燥方式是放在室内自然凝固，凝固速度较慢，因此现阶段，我们常采用冷冻式干燥机对塑料模具进行冷干。传统的冷干机在使用过程中，始终从空气中吸入常温气体，其降温到需要的低温时间较长，效率较低，而塑料模具干燥一段时间后，由于模具的大部分热量已经被排出，冷干机的出风口处排出的冷风温度较低，直接排放到外环境中，浪费了冷气资源。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的砂页盘存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种塑料模具加工用冷冻式干燥机，便于使冷干机更加高效，减少冷气资源流失，便于进行回收利用。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种塑料模具加工用冷冻式干燥机，包括冷干机箱和冷柜，所述冷干机箱顶部两端分别设置有过滤组件和三通管，所述冷柜内部开设有两个冷干仓且仓口处设置有仓门，两个所述冷干仓远离冷干机箱的一侧均设置有调节组件，所述调节组件和过滤组件之间固定连接有连接管；

6、所述调节组件包括与冷柜贯穿固定连接的固定环，所述固定环远离冷干机箱的一侧设置有与连接管固定连接的安装环，所述固定环和安装环之间共同设置有调节环，所述固定环和调节环内部分别开设有第一通孔和第二通孔。

7、作为本实用新型所述的一种塑料模具加工用冷冻式干燥机的一种优选方案，其中，所述过滤组件包括与冷干机箱进风管固定连接的固定管，所述固定管顶部设置有定位管，所述定位管远离冷柜的一侧固定连接有抽气管，所述抽气管中部设置有单向阀，所述固定管和抽气管之间螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒内侧壁靠近顶部处固定连接有限位环，所述限位环顶部设置有过滤网，便于对空气中的灰尘以及杂质进行过滤和收集。

8、作为本实用新型所述的一种塑料模具加工用冷冻式干燥机的一种优选方案，其中，所述三通管底部与冷干机箱出风管接通，所述三通管顶部两端均通过通风管分别与两个冷干仓内部接通，便于将冷风通入两个冷干仓中，当用户取出冷干完成的模具时，减少冷气的流失。

9、作为本实用新型所述的一种塑料模具加工用冷冻式干燥机的一种优选方案，其中，所述调节环两端均固定连接有限位圈，所述固定环和安装环相互靠近的一侧均开设有与限位圈对应的限位槽，便于用户转动调节环，从而对第一通孔和第二通孔的相对位置进行调节。

10、作为本实用新型所述的一种塑料模具加工用冷冻式干燥机的一种优选方案，其中，所述第一通孔和第二通孔均呈环形均匀分布，所述第一通孔和第二通孔数量相等且大小一致，所述第一通孔和第二通孔呈交错设置，便于对冷气回收连接管的进气状态进行调节。

11、作为本实用新型所述的一种塑料模具加工用冷冻式干燥机的一种优选方案，其中，两个所述冷干仓远离冷干机箱的一侧均贯穿固定连接有气阀，便于在干燥初期，将带有模具热量的空气排入空气中。

12、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

13、本实用新型通过连接管、调节组件和冷干仓之间相互配合，在刚开始对塑料模具进行干燥时，通过冷干机吹出冷风将塑料模具的热量带走并从气阀排出，对其进行初步干燥，一段时间后由于塑料模具的大部分热量被排出，冷干仓内温度较低，将冷空气通过连接管再次通入冷干机箱中，对空气进行降温，合理的利用冷气资源，减少了浪费，提高了冷干机的效率，便于更好的对塑料模具进行干燥。

技术特征：

1.一种塑料模具加工用冷冻式干燥机，包括冷干机箱(1)和冷柜(2)，其特征在于，所述冷干机箱(1)顶部两端分别设置有过滤组件(3)和三通管(4)，所述冷柜(2)内部开设有两个冷干仓(6)且仓口处设置有仓门，两个所述冷干仓(6)远离冷干机箱(1)的一侧均设置有调节组件(7)，所述调节组件(7)和过滤组件(3)之间固定连接有连接管(8)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用冷冻式干燥机，其特征在于，所述过滤组件(3)包括与冷干机箱(1)进风管固定连接的固定管(301)，所述固定管(301)顶部设置有定位管(302)，所述定位管(302)远离冷柜(2)的一侧固定连接有抽气管(303)，所述抽气管(303)中部设置有单向阀(304)，所述固定管(301)和抽气管(303)之间螺纹连接有过滤筒(305)，所述过滤筒(305)内侧壁靠近顶部处固定连接有限位环(306)，所述限位环(306)顶部设置有过滤网(307)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用冷冻式干燥机，其特征在于，所述三通管(4)底部与冷干机箱(1)出风管接通，所述三通管(4)顶部两端均通过通风管(5)分别与两个冷干仓(6)内部接通。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用冷冻式干燥机，其特征在于，所述调节环(703)两端均固定连接有限位圈(704)，所述固定环(701)和安装环(702)相互靠近的一侧均开设有与限位圈(704)对应的限位槽(705)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用冷冻式干燥机，其特征在于，所述第一通孔(706)和第二通孔(707)均呈环形均匀分布，所述第一通孔(706)和第二通孔(707)数量相等且大小一致，所述第一通孔(706)和第二通孔(707)呈交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用冷冻式干燥机，其特征在于，两个所述冷干仓(6)远离冷干机箱(1)的一侧均贯穿固定连接有气阀(9)。

技术总结
本技术公开一种塑料模具加工用冷冻式干燥机，包括冷干机箱和冷柜，所述冷干机箱顶部两端分别设置有过滤组件和三通管，所述冷柜内部开设有两个冷干仓且仓口处设置有仓门，两个所述冷干仓远离冷干机箱的一侧均设置有调节组件。本技术通过连接管、调节组件和冷干仓之间相互配合，在刚开始对塑料模具进行干燥时，通过冷干机吹出冷风将塑料模具的热量带走并从气阀排出，对其进行初步干燥，一段时间后由于塑料模具的大部分热量被排出，冷干仓内温度较低，将冷空气通过连接管再次通入冷干机箱中，对空气进行降温，合理的利用冷气资源，减少了浪费，提高了冷干机的效率，便于更好的对塑料模具进行干燥。

技术研发人员：李志远,宗邵强,李静峰,薛世江,李辉
受保护的技术使用者：青岛金宁塑料模具有限公司
技术研发日：20220812
技术公布日：2024/1/12