电池座用注塑模具的制作方法

文档序号:34145304发布日期:2023-05-13 16:48阅读:45来源:国知局
电池座用注塑模具的制作方法

本技术涉及模具,特别是涉及电池座用注塑模具。


背景技术:

1、随着科技发展,电子产品已广泛应用于日常生活和工业生产,部分电子产品采用电池作为驱动,使用时,需将电池安装于电池座上。目前,电池座一般通过注塑机注塑成型。如图1所示,电池座的外侧壁带有凸块,给电池座的正常脱模造成不便,容易损坏成品。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述问题,提供一种便于脱模的电池座用注塑模具。

2、一种电池座用注塑模具,包括下模具、上模具及脱模组件,所述下模具包括下模板、下模核及第一模核,所述下模核安装于所述下模板,所述第一模核滑设于所述下模核的一侧,所述第一模核用于成型电池座的第一凸块;所述上模具包括上模板、上模核及第一导柱,所述上模核安装于所述上模板,所述上模核用于盖设所述下模核,所述下模核、所述第一模核及所述上模核之间形成成型腔,所述第一导柱倾斜安装于所述上模板,所述第一导柱用于插设所述第一模核;所述脱模组件包括升降板与多个顶针,所述顶针安装于所述升降板内,所述顶针依次穿设所述升降板、所述下模板及所述下模核。

3、在其中一个实施例中,所述上模具还包括第一限位块,所述第一限位块安装于所述上模板的底部,所述第一限位块用于抵接所述第一模核的一端。

4、在其中一个实施例中,所述下模具还包括第二模核,所述第二模核滑设于所述下模核的一侧,所述第二模核用于成型电池座的插孔;所述上模具还包括第二导柱与第二限位块,所述第二导柱倾斜安装于所述上模板,所述第二导柱用于插设所述第二模核,所述第二限位块安装于所述上模板的底座,所述第二限位块用于抵接所述第二模核的一端。

5、在其中一个实施例中,所述下模具还包括支座与第三模核,所述支座安装于所述升降板,所述第三模核的一端连接所述支座,另一端朝远离所述第一模核的方向倾斜延伸,所述第三模核滑设于所述下模板与所述下模核;所述第三模核用于成型电池座的第二凸块。

6、在其中一个实施例中,所述上模具还包括弹性件、成型模核、导向块、顶板及伸缩件,所述弹性件的一端抵接所述上模核,另一端抵接所述成型模核,所述成型模核水平滑设于所述上模核,所述成型模核用于成型电池座的端板,所述导向块的一端连接于所述顶板,另一端穿设所述上模板与所述上模核,所述导向块用于抵接所述成型模核的一端;所述伸缩件的一端抵接所述上模板,另一端抵接所述顶板。

7、在其中一个实施例中,还包括底板、支撑板与浇头,所述支撑板的一侧安装于所述底板,另一侧连接所述下模板;所述浇头安装于所述顶板上,所述浇头连通所述成型腔。

8、在其中一个实施例中,所述脱模组件还包括垫板、支柱、触发块及位置感应器,所述垫板安装于所述升降板的一侧,所述支柱依次穿设所述升降板与所述下模板;所述触发块安装于所述垫板的一侧,所述位置感应器安装于所述底板的一端,所述位置感应器对应所述触发块设置。

9、在其中一个实施例中,所述下模具还包括下插销,所述下插销的一端连接所述下模板的一侧,另一端朝所述上模板方向延伸;所述上模具还包括定位块与上插销,所述定位块安装于所述上模板的一侧,所述上插销的一端安装于所述顶板,另一端朝所述下模板方向延伸,所述下插销与所述上插销均用于插设所述定位块。

10、在其中一个实施例中,所述下模具还包括连接所述下模板一侧的下卡块,所述上模具还包括连接所述上模板一侧的上卡块,所述上卡块对应所述下卡块设置,所述上卡块用于卡接所述下卡块。

11、在其中一个实施例中,还包括导向柱,所述导向柱依次穿设所述支撑板、所述下模板、所述上模板及所述顶板。

12、上述电池座用注塑模具,通过上模板带动第一导柱升降,第一导柱再带动第一模核靠近或远离下模核;当需脱模时,上模核远离下模核,第一模核远离下模核,升降板再带动顶针顶升,从而将成品脱离下模核,脱模方便。



技术特征:

1.一种电池座用注塑模具,其特征在于,包括下模具、上模具及脱模组件,所述下模具包括下模板、下模核及第一模核,所述下模核安装于所述下模板,所述第一模核滑设于所述下模核的一侧,所述第一模核用于成型电池座的第一凸块;所述上模具包括上模板、上模核及第一导柱,所述上模核安装于所述上模板,所述上模核用于盖设所述下模核,所述下模核、所述第一模核及所述上模核之间形成成型腔,所述第一导柱倾斜安装于所述上模板,所述第一导柱用于插设所述第一模核;所述脱模组件包括升降板与多个顶针,所述顶针安装于所述升降板内,所述顶针依次穿设所述升降板、所述下模板及所述下模核。

2.根据权利要求1所述的电池座用注塑模具,其特征在于,所述上模具还包括第一限位块,所述第一限位块安装于所述上模板的底部,所述第一限位块用于抵接所述第一模核的一端。

3.根据权利要求1所述的电池座用注塑模具,其特征在于,所述下模具还包括第二模核,所述第二模核滑设于所述下模核的一侧,所述第二模核用于成型电池座的插孔;所述上模具还包括第二导柱与第二限位块,所述第二导柱倾斜安装于所述上模板,所述第二导柱用于插设所述第二模核,所述第二限位块安装于所述上模板的底座,所述第二限位块用于抵接所述第二模核的一端。

4.根据权利要求1所述的电池座用注塑模具,其特征在于,所述下模具还包括支座与第三模核,所述支座安装于所述升降板,所述第三模核的一端连接所述支座,另一端朝远离所述第一模核的方向倾斜延伸,所述第三模核滑设于所述下模板与所述下模核;所述第三模核用于成型电池座的第二凸块。

5.根据权利要求1所述的电池座用注塑模具,其特征在于,所述上模具还包括弹性件、成型模核、导向块、顶板及伸缩件,所述弹性件的一端抵接所述上模核,另一端抵接所述成型模核,所述成型模核水平滑设于所述上模核,所述成型模核用于成型电池座的端板,所述导向块的一端连接于所述顶板,另一端穿设所述上模板与所述上模核,所述导向块用于抵接所述成型模核的一端;所述伸缩件的一端抵接所述上模板,另一端抵接所述顶板。

6.根据权利要求5所述的电池座用注塑模具,其特征在于,还包括底板、支撑板与浇头,所述支撑板的一侧安装于所述底板,另一侧连接所述下模板;所述浇头安装于所述顶板上,所述浇头连通所述成型腔。

7.根据权利要求6所述的电池座用注塑模具,其特征在于,所述脱模组件还包括垫板、支柱、触发块及位置感应器,所述垫板安装于所述升降板的一侧,所述支柱依次穿设所述升降板与所述下模板;所述触发块安装于所述垫板的一侧,所述位置感应器安装于所述底板的一端,所述位置感应器对应所述触发块设置。

8.根据权利要求6所述的电池座用注塑模具,其特征在于,所述下模具还包括下插销,所述下插销的一端连接所述下模板的一侧,另一端朝所述上模板方向延伸;所述上模具还包括定位块与上插销,所述定位块安装于所述上模板的一侧,所述上插销的一端安装于所述顶板,另一端朝所述下模板方向延伸,所述下插销与所述上插销均用于插设所述定位块。

9.根据权利要求6所述的电池座用注塑模具,其特征在于,所述下模具还包括连接所述下模板一侧的下卡块,所述上模具还包括连接所述上模板一侧的上卡块,所述上卡块对应所述下卡块设置,所述上卡块用于卡接所述下卡块。

10.根据权利要求6所述的电池座用注塑模具,其特征在于,还包括导向柱,所述导向柱依次穿设所述支撑板、所述下模板、所述上模板及所述顶板。


技术总结
本技术涉及一种电池座用注塑模具,包括下模具、上模具及脱模组件,下模具包括下模板、下模核及第一模核,下模核安装于下模板,第一模核滑设于下模核的一侧;上模具包括上模板、上模核及第一导柱,上模核安装于上模板,上模核用于盖设下模核,下模核、第一模核及上模核之间形成成型腔,第一导柱倾斜安装于上模板,第一导柱用于插设第一模核;脱模组件包括升降板与多个顶针,顶针安装于升降板内,顶针依次穿设升降板、下模板及下模核。上述电池座用注塑模具通过上模板带动第一导柱升降,第一导柱再带动第一模核靠近或远离下模核;当需脱模时,上模核远离下模核,第一模核远离下模核,升降板再带动顶针顶升,从而将成品脱离下模核,脱模方便。

技术研发人员:李世雄,叶新云,龙永书
受保护的技术使用者:东莞智通模具塑胶制品有限公司
技术研发日:20220823
技术公布日:2024/1/11
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