一种筒状产品径向激光焊接设备的制作方法

本技术涉及一种激光焊接设备，更具体而言是指一种筒状产品径向激光焊接设备。

背景技术：

1、塑料激光焊接借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化，进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术，目前在筒状产品，比如滤烟嘴焊接技术领域当中，需要将滤烟嘴的嘴部部分与滤筒部分焊接在一起，以前的做法都是通过手持式激光焊接进行人工焊接，后来市场上出现了自动化激光焊接设备，这种自动化激光焊接设备是通过夹具的形式两滤嘴部分与滤筒部分夹紧在一期而后继续焊接，这种自动化激光焊接每一个功能部件所采用的零部件不同，造成在制造过程中需要更多的零部件，制造复杂、制造成本高，并且在维修的时候每一个功能部件不通用，在遇到任意功能部件需要维修更换时，必须要购买相应的零部件，并且需要专业技术人员进行维修更换。

技术实现思路

1、本实用新型主要目的在于提供一种能够将筒状产品两部分精准焊接的激光焊接设备。

2、本实用新型的又一目的在于提供一种结构简单、维修方便、能够有效降低制造成本与维修成本的筒状产品径向激光焊接设备。

3、本实用新型采用的技术方案为：一种筒状产品径向激光焊接设备，包括机箱、xy轴移动机构、激光焊接机头、夹紧旋转装置以及挤压装置，所述xy轴移动机构安装在所述机箱的内部，所述xy轴移动机构包括第一移动组件以及第二移动组件，所述第一移动组件横置在所述机箱内部，所述第二移动组件纵向安装在所述第一移动组件上，所述第二移动组件与所述第一移动组件呈垂直状态，所述激光焊接机头安装在所述第二移动组件上，所述夹紧旋转装置安装在所述机箱的内部并位于所述激光焊接机头的下方，所述挤压装置设置在所述机箱的内部与所述夹紧旋转装置相向。

4、所述机箱包括工作机柜以及控制机柜，所述工作机柜安装在所述控制机柜的上方，所述xy轴移动机构、所述激光焊接机头、所述夹紧旋转装置、所述挤压装置安装在所述工作机柜中，所述工作机柜背面、左侧面、前侧面都设置有柜门。

5、所述夹紧旋转装置，包括车床夹具、固定座以及电机，所述车床夹具可转动安装在所述固定座上，所述电机安装在所述固定座上并与所述车床夹具传动连接。

6、所述挤压装置包括第三移动组件、移动座以及钻夹头，所述移动座安装在所述第三移动组件上，所述钻夹头安装在所述移动座上，所述钻夹头与所述车床夹具相向。

7、所述第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件皆包括机壳、两条直线导轨、丝杆、固定块以及电机，所述两条直线导轨对称固定在所述机壳中、所述固定块通过滑块安装在所述两条直线导轨上，所述丝杆设置在所述机壳中且与所述固定块螺接，所述电机固定在所述机壳的外部与所述丝杆传动连接。

8、所述第二移动组件的机壳垂直固定在所述第一移动组件的固定块上。

9、所述激光焊接机头通过固定板固定在所述第二移动组件的固定块上。

10、所述移动座固定在所述第三移动组件的固定块上。

11、所述车床夹具安装有用于支承筒状产品的支承轴，所述钻夹头安装有挤压轴。

12、本实用新型的有益效果为：本实用新型的激光焊接机头能够通过xy轴移动机构实现在x轴、y轴的行走，保证激光焊接机构发出的激光束能够精准定位到焊接位，而通过本实用新型的夹紧旋转装置、挤压装置的相互配合在实现筒状产品旋转的前提下，确保筒状产品的上下两部分始终被压紧，而且本实用新型的第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件结构尺寸是一致的，能够实现配件通用，有限降低制造成本以及维修成本，普通技术人员也可以进行更换维修。

技术特征：

1.一种筒状产品径向激光焊接设备，其特征在于：包括机箱、xy轴移动机构、激光焊接机头、夹紧旋转装置以及挤压装置，所述xy轴移动机构安装在所述机箱的内部，所述xy轴移动机构包括第一移动组件以及第二移动组件，所述第一移动组件横置在所述机箱内部，所述第二移动组件纵向安装在所述第一移动组件上，所述第二移动组件与所述第一移动组件呈垂直状态，所述激光焊接机头安装在所述第二移动组件上，所述夹紧旋转装置安装在所述机箱的内部并位于所述激光焊接机头的下方，所述挤压装置设置在所述机箱的内部与所述夹紧旋转装置相向。

2.如权利要求1所述的一种筒状产品径向激光焊接设备，其特征在于，所述机箱包括工作机柜以及控制机柜，所述工作机柜安装在所述控制机柜的上方，所述xy轴移动机构、所述激光焊接机头、所述夹紧旋转装置、所述挤压装置安装在所述工作机柜中，所述工作机柜背面、左侧面、前侧面都设置有柜门。

3.如权利要求1所述的一种筒状产品径向激光焊接设备，其特征在于，所述夹紧旋转装置，包括车床夹具、固定座以及电机，所述车床夹具可转动安装在所述固定座上，所述电机安装在所述固定座上并与所述车床夹具传动连接。

4.如权利要求3所述的一种筒状产品径向激光焊接设备，其特征在于，所述挤压装置包括第三移动组件、移动座以及钻夹头，所述移动座安装在所述第三移动组件上，所述钻夹头安装在所述移动座上，所述钻夹头与所述车床夹具相向。

5.如权利要求4所述的一种筒状产品径向激光焊接设备，其特征在于，所述第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件皆包括机壳、两条直线导轨、丝杆、固定块以及电机，所述两条直线导轨对称固定在所述机壳中、所述固定块通过滑块安装在所述两条直线导轨上，所述丝杆设置在所述机壳中且与所述固定块螺接，所述电机固定在所述机壳的外部与所述丝杆传动连接。

6.如权利要求1所述的一种筒状产品径向激光焊接设备，其特征在于，所述第二移动组件的机壳垂直固定在所述第一移动组件的固定块上。

7.如权利要求5所述的一种筒状产品径向激光焊接设备，其特征在于，所述激光焊接机头通过固定板固定在所述第二移动组件的固定块上。

8.如权利要求5所述的一种筒状产品径向激光焊接设备，其特征在于，所述移动座固定在所述第三移动组件的固定块上。

9.如权利要求5所述的一种筒状产品径向激光焊接设备，其特征在于，所述车床夹具安装有用于支承筒状产品的支承轴，所述钻夹头安装有挤压轴。

技术总结
本技术提供一种筒状产品径向激光焊接设备，包括机箱、XY轴移动机构、激光焊接机头、夹紧旋转装置以及挤压装置，本技术的激光焊接机头能够通过XY轴移动机构实现实现在X轴、Y轴的行走，保证激光焊接机构发出的激光束能够精准定位到焊接位，而通过本技术的夹紧旋转装置、挤压装置的相互配合在实现筒状产品旋转的前提下，确保筒状产品的上下两部分始终被压紧，而且本技术的第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件结构尺寸是一致的，能够实现配件通用，有限降低制造成本以及维修成本，普通技术人员也可以进行更换维修。

技术研发人员：陈亦文,潘奇才,文爱,何志祥
受保护的技术使用者：广州万众激光科技有限公司
技术研发日：20220825
技术公布日：2024/1/11