腹板铺层平台模块以及模块化腹板铺层平台的制作方法

文档序号:34694005发布日期:2023-07-06 08:44阅读:32来源:国知局
腹板铺层平台模块以及模块化腹板铺层平台的制作方法

本技术大体涉及一种腹板铺层平台模块,更具体地涉及一种由腹板铺层平台模块组成的模块化腹板铺层平台。


背景技术:

1、在制造风力涡轮机叶片的过程中,在腹板放入叶片模具之前需要在铺层台上做铺层工艺。制造工艺需要铺层台与腹板随形,由于不同的叶型有不同形状的腹板,所以每个叶型对应各自的铺层台。

2、然而,现有的腹板铺层台不能通过改变外形、尤其是长度以及高度来适配不同的叶型腹板,造成了设备和场地的浪费。具体地,参考图1,现有的腹板铺层平台1是一体化设计,需要将各部分运输到工厂然后现场焊接在一起,必要时需要整体吊装。现有的铺层平台1的结构可以微调高度来满足精度要求,但不能适配不同的叶型腹板。

3、因此,需要一种新型的由腹板铺层平台模块组成的模块化腹板铺层平台,所述模块化腹板铺层平台具有模块化的设计,可以根据不同的腹板外形而相应的调节外形、尤其是高度以及长度来兼容不同的叶型,从而克服上述问题与缺陷。


技术实现思路

1、根据本实用新型的一方面,一种腹板铺层平台模块包括腹板铺层平台模块台面;支撑腿,其配置成与所述腹板铺层平台模块台面铰接;支撑脚,其配置成与所述支撑腿联接;斜撑杆,其具有能够变化的长度,并且配置成分别与所述腹板铺层平台模块台面和所述支撑腿或连接支撑腿的连接腿铰接;以及连接法兰,其配置成附接到所述腹板铺层平台模块台面的端部,其中,所述支撑腿以及所述支撑脚的整体高度能够变化。

2、本申请的腹板铺层平台模块可以通过调整支撑腿和/或支撑脚的高度来调整台面的坡度,使得模块可以安装在腹板铺层平台的不同的位置。因此,本申请的腹板铺层平台模块拓展性强、通用性强;且不需要整体吊装,结构受力简化,所以结构上有了优化,总重减小。受益于模块化设计,制造成本和周期较少。减少了设备和场地资源的浪费,节约项目投资。由此,由本申请的腹板铺层平台模块制成的腹板铺层平台的外形、尤其是高度和长度都可以根据腹板的形状进行快速调整,可以适配不同的叶型腹板。

3、在一些实施例中,所述腹板铺层平台模块台面包括一个或多个腹板杆孔。

4、在一些实施例中,所述腹板铺层平台模块台面具有大致长方体的结构。

5、在一些实施例中,所述腹板铺层平台模块台面配置成通过关节与支撑腿铰接。

6、在一些实施例中,所述支撑腿的长度能够调节。

7、在一些实施例中,能够调节长度的支撑腿包括第一腿以及第二腿,所述第一腿以及所述第二腿布置成彼此套设,其中,第一腿与腹板铺层平台模块台面铰接,第二腿与支撑脚联接。

8、在一些实施例中,所述第二腿是能够伸缩的第二腿,所述第二腿在所述第一腿内部移动。

9、在一些实施例中,所述第二腿配置成通过锁定构件与第一腿在高度上相互锁定。

10、在一些实施例中,所述锁定构件包括布置在第一腿中的多个第一孔、布置在第二腿中的多个第二孔以及锁定件。

11、在一些实施例中,所述锁定件包括第一螺栓和第一螺母,在调节支撑腿的高度时,通过将一对对置的第一孔与一对对置的第二孔对准,将锁定件的第一螺栓插入相互对准的一对第一孔与一对第二孔中,从而在高度上锁定第一腿与第二腿。

12、在一些实施例中,所述支撑腿配置成与支撑脚在高度上能够调节地联接。

13、在一些实施例中,所述支撑脚包括圆盘形的基部以及设置在基部上的杆,所述杆与支撑腿的第二腿联接。

14、在一些实施例中,所述杆为带螺纹的杆,第二螺母设置在带螺纹的杆上。

15、在一些实施例中,所述杆插入支撑腿的第二腿底部设置的孔中,并通过将第二螺母设置在杆上的不同水平来调节杆从所述第二腿底部设置的孔中所露出的高度。

16、在一些实施例中,所述支撑脚的圆盘形的基部包括凹槽。

17、在一些实施例中,所述凹槽的截面呈带倒圆的矩形。

18、在一些实施例中,所述关节包括第二螺栓以及第三螺母。

19、在一些实施例中,所述斜撑杆包括第一杆以及第二杆,第一杆以及第二杆布置成彼此套设,其中,第一杆通过第一销与腹板铺层平台模块台面铰接,第二杆通过第二销与支撑腿或连接支撑腿的连接腿铰接。

20、在一些实施例中,所述第二杆是能够伸缩的第二杆,所述第二杆在所述第一杆内部移动。

21、在一些实施例中,所述第二杆配置成通过拧紧螺钉与第一杆相互固定。

22、在一些实施例中,所述腹板铺层平台模块的长度在1.0至1.5米的范围内。

23、在一些实施例中,所述腹板铺层平台模块的长度为1.2米。

24、根据本实用新型的另一方面,模块化腹板铺层平台由本申请的多个腹板铺层平台模块组成。

25、由此,本申请的腹板铺层平台采用模块化设计,拓展性强、通用性强;且不需要整体吊装,结构受力简化,所以结构上有了优化,总重减小。受益于模块化设计,制造成本和周期较少。减少了设备和场地资源的浪费,节约项目投资。

26、本申请的腹板铺层平台的外形、尤其是高度和长度都可以根据腹板的形状进行快速调整,可以适配不同的叶型腹板。

27、在一些实施例中,相邻的所述腹板铺层平台模块由连接结构连接。

28、在一些实施例中,所述连接结构包括连接法兰、连接盖板、连接螺栓以及连接螺母。

29、在一些实施例中,所述连接法兰上设置有长孔,所述长孔进行了加长处理。

30、在一些实施例中,在组装过程中,如果相邻的腹板铺层平台模块的腹板铺层平台模块台面之间存在一定的角度,则通过使用垫片填补连接法兰之间的空隙。

31、在一些实施例中,所述连接盖板设置在相邻两个腹板铺层平台模块的腹板铺层平台模块台面的端部连接处。

32、在一些实施例中,基于不同的叶型,所述模块化腹板铺层平台长度在50至100米的范围内。

33、本实用新型的其他可能实施例或替代性方案还可包括针对实施例在上文或下文描述的特征的在本文未被明确地提及的组合。

34、通过以下参考附图的详细说明,本申请的其他方面和特征变得明显。但是应当知道,该附图仅仅为解释的目的设计,而不是作为本申请的范围的限定,这是因为其应当参考附加的权利要求。还应当知道,附图仅仅意图概念地说明此处描述的结构和流程,除非另外指出,不必要依比例绘制附图。



技术特征:

1.一种腹板铺层平台模块(100),其特征在于,该腹板铺层平台模块包括:

2.根据权利要求1所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述腹板铺层平台模块台面(110)包括一个或多个腹板杆孔(111)。

3.根据权利要求1所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述腹板铺层平台模块台面(110)具有大致长方体的结构。

4.根据权利要求1所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述腹板铺层平台模块台面(110)配置成通过关节(112)与支撑腿(120)铰接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述支撑腿(120)的长度能够调节。

6.根据权利要求5所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,能够调节长度的支撑腿(120)包括第一腿(121)以及第二腿(122),所述第一腿(121)以及所述第二腿(122)布置成彼此套设,其中,第一腿(121)与腹板铺层平台模块台面(110)铰接,第二腿(122)与支撑脚(130)联接。

7.根据权利要求6所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述第二腿(122)是能够伸缩的第二腿,所述第二腿(122)在所述第一腿(121)内部移动。

8.根据权利要求6或7所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述第二腿(122)配置成通过锁定构件(123)与第一腿(121)在高度上相互锁定。

9.根据权利要求8所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述锁定构件(123)包括布置在第一腿(121)中的多个第一孔、布置在第二腿(122)中的多个第二孔(125)以及锁定件(126)。

10.根据权利要求9所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述锁定件(126)包括第一螺栓和第一螺母,在调节支撑腿(120)的高度时,通过将一对对置的第一孔与一对对置的第二孔(125)对准,将锁定件(126)的第一螺栓插入相互对准的一对第一孔与一对第二孔(125)中,从而在高度上锁定第一腿(121)与第二腿(122)。

11.根据权利要求1所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述支撑腿(120)配置成与支撑脚(130)在高度上能够调节地联接。

12.根据权利要求11所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述支撑脚(130)包括圆盘形的基部(132)以及设置在基部(132)上的杆(131),所述杆(131)与支撑腿(120)的第二腿(122)联接。

13.根据权利要求12所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述杆(131)为带螺纹的杆,第二螺母(135)设置在带螺纹的杆(131)上。

14.根据权利要求13所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述杆(131)插入支撑腿(120)的第二腿(122)底部设置的孔中,并通过将第二螺母(135)设置在杆(131)上的不同水平来调节杆(131)从所述第二腿(122)底部设置的孔中所露出的高度。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述支撑脚(130)的圆盘形的基部(132)包括凹槽(136)。

16.根据权利要求15所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述凹槽(136)的截面呈带倒圆的矩形。

17.根据权利要求4所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述关节(112)包括第二螺栓(113)以及第三螺母(114)。

18.根据权利要求1所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述斜撑杆(140)包括第一杆(143)以及第二杆(144),第一杆(143)以及第二杆(144)布置成彼此套设,其中,第一杆(143)通过第一销(141)与腹板铺层平台模块台面(110)铰接,第二杆(144)通过第二销(142)与支撑腿(120)或连接支撑腿(120)的连接腿(127)铰接。

19.根据权利要求18所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述第二杆(144)是能够伸缩的第二杆,所述第二杆(144)在所述第一杆(143)内部移动。

20.根据权利要求18或19所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述第二杆(144)配置成通过拧紧螺钉(145)与第一杆(143)相互固定。

21.根据权利要求1所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述腹板铺层平台模块(100)的长度在1.0至1.5米的范围内。

22.根据权利要求1所述的腹板铺层平台模块(100),其特征在于,所述腹板铺层平台模块(100)的长度为1.2米。

23.一种模块化腹板铺层平台(1000),其特征在于,该模块化腹板铺层平台由多个根据权利要求1至22中任一项所述的腹板铺层平台模块(100)组成。

24.根据权利要求23所述的模块化腹板铺层平台(1000),其特征在于,相邻的所述腹板铺层平台模块(100)由连接结构(150)连接。

25.根据权利要求24所述的模块化腹板铺层平台(1000),其特征在于,所述连接结构(150)包括连接法兰(151)、连接盖板(155)、连接螺栓(153)以及连接螺母(154)。

26.根据权利要求25所述的模块化腹板铺层平台(1000),其特征在于,连接法兰(151)上设置有长孔(152),所述长孔(152)进行了加长处理。

27.根据权利要求25所述的模块化腹板铺层平台(1000),其特征在于,在组装过程中,如果相邻的腹板铺层平台模块(100)的腹板铺层平台模块台面(110)之间存在一定的角度,则通过使用垫片填补连接法兰(151)之间的空隙。

28.根据权利要求25至27中任一项所述的模块化腹板铺层平台(1000),其特征在于,所述连接盖板(155)设置在相邻两个腹板铺层平台模块(100)的腹板铺层平台模块台面(110)的端部连接处。

29.根据权利要求23至27中任一项所述的模块化腹板铺层平台(1000),其特征在于,基于不同的叶型,所述模块化腹板铺层平台(1000)长度在50至100米的范围内。


技术总结
本技术涉及一种腹板铺层平台模块,其包括腹板铺层平台模块台面;支撑腿,其配置成与所述腹板铺层平台模块台面铰接;支撑脚,其配置成与所述支撑腿联接;斜撑杆,其具有能够变化的长度,并且配置成分别与所述腹板铺层平台模块台面和所述支撑腿或连接支撑腿的连接腿铰接;以及连接法兰,其配置成附接到所述腹板铺层平台模块台面的端部,其中,所述支撑腿以及所述支撑脚的整体高度能够变化。本技术还涉及一种由本申请的多个腹板铺层平台模块组成的模块化腹板铺层平台。

技术研发人员:蒋全,郎佳敏,李明,王国路
受保护的技术使用者:西门子歌美飒再生能源(上海)有限公司
技术研发日:20220830
技术公布日:2024/1/13
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