一种压延机用温控均匀的压延辊的制作方法

文档序号:32397636发布日期:2022-11-30 13:25阅读:71来源:国知局
一种压延机用温控均匀的压延辊的制作方法

1.本实用新型涉及压延辊领域,尤其涉及一种压延机用温控均匀的压延辊。


背景技术:

2.压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一,也是某些高分子材料(如橡胶、热塑性塑料)半成品及成品的重要加工成型方法之一,压延过程中,通过辊筒间生产的剪切力,使得物料多次受到挤压、剪切,从而增大可塑性,在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品。
3.现有油热压延辊加热的过程多是直接通过向辊内注油进行加热,油液的热量容易因为油槽过于靠近辊表面,而导致热量流失过快,使得需要进行循环供油,以保证油液的温度稳定;
4.而循环的供油方式,这样的加热方式,导致设备耗能较大,设备临时停止时,供油系统一旦停止,就会导致压延辊温度不足,从而导致压延工作停滞。
5.因此,有必要提供一种压延机用温控均匀的压延辊解决上述技术问题。


技术实现要素:

6.本实用新型提供一种压延机用温控均匀的压延辊,解决了油热压延辊工作暂停时降温过快的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种压延机用温控均匀的压延辊包括:安装板、第二连接板及第二储油筒;
8.若干加热油槽,若干所述加热油槽均开设于第二储油筒的外部,若干所述加热油槽的内部均开设有两个连通孔,所述第二储油筒的内部套设有第一储油筒,所述第一储油筒的内部开设有储油腔,所述储油腔的内部开设有若干传导孔,所述第二储油筒的内部与第一储油筒的外部之间形成连通槽,若干所述加热油槽呈环形均匀开设,若干所述传导孔分为两组,每组由上下对称开设的若干传导孔构成,若干所述加热油槽通过连通孔与连通槽相连通。
9.优选的,所述第一储油筒的一侧固定连接有第一转筒,所述第一储油筒的另一侧固定连接有第二转筒。
10.优选的,所述安装板的一侧固定连接有第一连接板,所述第二转筒套设于第一连接板的内部,所述第一转筒套设于第二连接板的内部,所述第一连接板与第二连接板对称设置且大小与形状相匹配。
11.优选的,所述第二储油筒的外部套设有压延辊,所述压延辊为现有装置。
12.优选的,所述第二储油筒的一侧开口处固定连接有注油管,所述第二储油筒的另一侧开口处固定连接有排油管,所述注油管与排油管均与储油腔相连通。
13.优选的,所述第二储油筒的一侧且位于第二转筒的外部套设有皮带轮。
14.优选的,所述安装板的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机通过传动带与皮带轮
的外部传动连接,所述驱动电机输出轴的一端同样安装有皮带轮。
15.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种压延机用温控均匀的压延辊具有如下有益效果:
16.本实用新型提供一种压延机用温控均匀的压延辊,通过注油管将油液注入到储油腔的内部,并在注满后,油液由若干传导孔、连通槽及若干连通孔进入加热油槽的内部,完成对压延辊的加热过程,使得压延辊在工作停滞阶段,贴近加热油槽表面的热量,能够得到来自储油腔及连通槽内部油液的热量补充,从而时刻保持均匀的高温状态,有效的避免了注油及压延辊停滞阶段热量的流失,提高了压延辊工作的温度保持及温控均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种压延机用温控均匀的压延辊的一种较佳实施例的结构示意图;
18.图2为本实用新型提供的压延辊的结构示意图;
19.图3为本实用新型提供的储油腔的结构示意图;
20.图4为本实用新型提供的加热油槽的结构示意图。
21.图中标号:1、安装板,2、传动带,3、驱动电机,4、第一连接板,5、压延辊,6、第二连接板,7、第一转筒,8、排油管,9、第一储油筒,10、第二储油筒,11、皮带轮,12、第二转筒,13、注油管,14、传导孔,15、储油腔,16、连通槽,17、加热油槽,18、连通孔。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的一种压延机用温控均匀的压延辊的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型提供的压延辊的结构示意图;图3为本实用新型提供的储油腔的结构示意图;
24.图4为本实用新型提供的加热油槽的结构示意图。一种压延机用温控均匀的压延辊包括:安装板1、第二连接板6及第二储油筒10;
25.若干加热油槽17,若干所述加热油槽17均开设于第二储油筒10的外部,若干所述加热油槽17的内部均开设有两个连通孔18,所述第二储油筒10的内部套设有第一储油筒9,所述第一储油筒9的内部开设有储油腔15,所述储油腔15的内部开设有若干传导孔14,所述第二储油筒10的内部与第一储油筒9的外部之间形成连通槽16,若干所述加热油槽17呈环形均匀开设,若干所述传导孔14分为两组,每组由上下对称开设的若干传导孔14构成,若干所述加热油槽17通过连通孔18与连通槽16相连通,所述储油腔15通过若干传导孔14与连通槽16相连通。
26.所述第一储油筒9的一侧固定连接有第一转筒7,所述第一储油筒9的另一侧固定连接有第二转筒12。
27.所述安装板1的一侧固定连接有第一连接板4,所述第二转筒12套设于第一连接板4的内部,所述第一转筒7套设于第二连接板6的内部,所述第一连接板4与第二连接板6对称设置且大小与形状相匹配。
28.所述第二储油筒10的外部套设有压延辊5,所述压延辊5为现有装置。
29.所述第二储油筒10的一侧开口处固定连接有注油管13,所述第二储油筒10的另一侧开口处固定连接有排油管8,所述注油管13与排油管8均与储油腔15相连通,且注油管13与排油管8的两端均设置有阀门。
30.所述第二储油筒10的一侧且位于第二转筒12的外部套设有皮带轮11。
31.所述安装板1的一侧安装有驱动电机3,所述驱动电机3通过传动带2与皮带轮11的外部传动连接,所述驱动电机3输出轴的一端同样安装有皮带轮11。
32.本实用新型提供的一种压延机用温控均匀的压延辊的工作原理如下:
33.进行压延辊5的加热工作时,通过注油管13将油液注入到储油腔15的内部,并在注满后,油液由若干传导孔14、连通槽16及若干连通孔18进入加热油槽17的内部,完成对压延辊5的加热过程;
34.同时当压延辊5工作阶段,需要停滞检查维修或是替换原料时,若干加热油槽17内部的热量,能够由储油腔15及连通槽16内部进行及时补充,从而保持压延辊5的热量温控均匀;
35.当压延辊5进行工作时,由驱动电机3带动传动带2驱动皮带轮11带动压延辊5进行转动,而内部的第一储油筒9不进行转动。
36.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种压延机用温控均匀的压延辊具有如下有益效果:
37.通过注油管13将油液注入到储油腔15的内部,并在注满后,油液由若干传导孔14、连通槽16及若干连通孔18进入加热油槽17的内部,完成对压延辊5的加热过程,使得压延辊5在工作停滞阶段,贴近加热油槽17表面的热量,能够得到来自储油腔15及连通槽16内部油液的热量补充,从而时刻保持均匀的高温状态,有效的避免了注油及压延辊5停滞阶段热量的流失,提高了压延辊5工作的温度保持及温控均匀。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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