一种隔音棉加工粘接压实处理装置的制作方法

本技术涉及隔音棉，尤其涉及一种隔音棉加工粘接压实处理装置。

背景技术：

1、隔音棉是汽车内的主要降噪部件，隔音棉分布在汽车各处，用于对对噪音进行隔绝和吸收，以降低汽车内的噪音强度，尤其是发动机舱，现有的普通汽车为了控制成本一般都是自用再生材料作为隔音棉的主要原料，使用服装厂的边角料打成絮状然后再热压成隔音棉。

2、目前在隔音棉的生产过程中，需要多种材料通过胶水进行粘接，当两种材料粘接后中间会出现气泡或空隙，若不及时处理，会使得隔音棉的质量不佳，进而影响隔音棉的使用效果，因此，提出一种隔音棉加工粘接压实处理装置显得非常必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔音棉加工粘接压实处理装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种隔音棉加工粘接压实处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间活动连接有收卷辊，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过支撑板并与收卷辊相固定，所述收卷辊的一端固定连接有转轴，转轴的一端穿过其中一个支撑板并固定连接有第一连杆，第一连杆的一端活动连接有第二连杆，所述底板的上表面开设有两个滑槽，滑槽内活动连接有滑动框，且滑动框与第二连杆转动连接，所述滑动框的两侧均开设有滑口，滑口内活动连接有滑座，两个滑座之间活动连接有压辊，且压辊与底板可接触，所述滑座的上表面固定连接有弹簧，且弹簧与滑动框相固定。

4、作为本实用新型再进一步的方案，所述滑动框的两侧均固定连接有齿条，所述底板的上表面活动连接有两个圆杆，圆杆的圆周外壁固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述圆杆的圆周外壁固定连接有防皱杆。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板的一侧固定连接有连接板，两个连接板之间活动连接有导向辊。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述滑动框的一侧固定连接有两个固定块，两个固定块之间设有多个电热丝。

7、作为本实用新型再进一步的方案，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有操作面板，且操作面板与电机电性连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的底部固定连接有多个撑腿，且撑腿对称分布。

9、作为本实用新型再进一步的方案，所述撑腿的底部固定连接有防滑垫。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1.通过压辊和滑动框的配合使用，当需要对隔音棉进行压实时，启动电机，电机转动带动收卷辊转动，进而对隔音棉进行收卷，同时收卷辊转动带动转轴转动，转轴转动带动第一连杆转动，第一连杆转动使第二连杆转动，进而使第二连杆带动滑动框沿着滑槽左右往复移动，滑动框移动带动压辊移动，进而对隔音棉表面进行压实，压辊与隔音棉接触挤压时并使压辊自身转动，当隔音棉厚度不一时，压辊受到挤压使滑座沿着滑口向上滑动，此时弹簧收缩，进而使压辊与隔音棉紧密贴合，从而使压实效果更佳，提高了装置的压实效果。

12、2.通过齿条和防皱杆的配合使用，滑动框移动的同时带动齿条移动，齿条移动带动齿轮转动，齿轮转动使圆杆带动防皱杆向外侧转动，防皱杆转动将隔音棉表面进行铺平，进而避免隔音棉在压实的过程中发生褶皱，提高了装置的使用效果。

13、3.通过在固定块上安装电热丝的设置，电热丝通电后发热，进而对将要收卷的隔音棉进行加热，隔音棉加热后能够使内部粘接的胶水快速凝固，避免隔音棉内的原料发生分离，从而影响对隔音棉的压实质量，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种隔音棉加工粘接压实处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(10)，两个支撑板(10)之间活动连接有收卷辊(8)，其中一个所述支撑板(10)的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过支撑板(10)并与收卷辊(8)相固定，所述收卷辊(8)的一端固定连接有转轴(13)，转轴(13)的一端穿过其中一个支撑板(10)并固定连接有第一连杆(14)，第一连杆(14)的一端活动连接有第二连杆(15)，所述底板(1)的上表面开设有两个滑槽(16)，滑槽(16)内活动连接有滑动框(5)，且滑动框(5)与第二连杆(15)转动连接，所述滑动框(5)的两侧均开设有滑口(21)，滑口(21)内活动连接有滑座(19)，两个滑座(19)之间活动连接有压辊(7)，且压辊(7)与底板(1)可接触，所述滑座(19)的上表面固定连接有弹簧(20)，且弹簧(20)与滑动框(5)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工粘接压实处理装置，其特征在于，所述滑动框(5)的两侧均固定连接有齿条(4)，所述底板(1)的上表面活动连接有两个圆杆(3)，圆杆(3)的圆周外壁固定连接有齿轮(2)，且齿轮(2)与齿条(4)相啮合，所述圆杆(3)的圆周外壁固定连接有防皱杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工粘接压实处理装置，其特征在于，所述支撑板(10)的一侧固定连接有连接板(11)，两个连接板(11)之间活动连接有导向辊(12)。

4.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工粘接压实处理装置，其特征在于，所述滑动框(5)的一侧固定连接有两个固定块，两个固定块之间设有多个电热丝(6)。

5.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工粘接压实处理装置，其特征在于，其中一个所述支撑板(10)的一侧固定连接有操作面板(9)，且操作面板(9)与电机电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工粘接压实处理装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定连接有多个撑腿(18)，且撑腿(18)对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种隔音棉加工粘接压实处理装置，其特征在于，所述撑腿(18)的底部固定连接有防滑垫。

技术总结
本技术公开了一种隔音棉加工粘接压实处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间活动连接有收卷辊，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过支撑板并与收卷辊相固定，所述收卷辊的一端固定连接有转轴，转轴的一端穿过其中一个支撑板并固定连接有第一连杆，第一连杆的一端活动连接有第二连杆。本技术不仅能够通过压辊和滑动框的配合使用，对隔音棉表面进行压实，提高了装置的压实效果，而且能够通过齿条和防皱杆的配合使用，避免隔音棉在压实的过程中发生褶皱，提高了装置的使用效果，还能够通过电热丝对隔音棉进行加热，提高了装置的实用性。

技术研发人员：汪显娟,钟宗瑭,霍春生,高明亮
受保护的技术使用者：江苏德钜汽车科技有限公司
技术研发日：20220909
技术公布日：2024/1/12