一种生产橡胶密封件用原料熔融装置的制作方法

本技术属于橡胶原料熔融设备，具体涉及一种生产橡胶密封件用原料熔融装置。

背景技术：

1、早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。是高弹性的高分子化合物；而在现代，橡胶的生产使用已经涉及到生活中的大大小小的场景，是使用极为广泛的材料之一；通过加热将不规则的橡胶块和橡胶条进行热熔整合，从而进行重塑和回收利用，是回收橡胶的重要手段之一。

2、在使用时，需要能够快速的将橡胶进行熔融，以便于能够提高橡胶的熔融效率，但是现有的橡胶在进行熔融时，由于没有搅动的装置，使得橡胶在进行熔融时，会十分的缓慢，且熔融的橡胶会与圆形内熔融箱的内壁粘黏，由于橡胶属于化工类产品，经过加热熔融，会产生大量的有毒有害气体，对操作人员，造成危害，所以亟需设计一种生产橡胶密封件用原料熔融装置来处理这些问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种生产橡胶密封件用原料熔融装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种生产橡胶密封件用原料熔融装置，包括底座，底座上表面设置有熔融执行机构，熔融执行机构上方连接有熔融动力机构，熔融执行机构一侧设置有空气净化机构，底座下方连接有防滑支架，熔融执行机构下方连接有出料管。

4、熔融执行机构包括熔融执行箱，底座上表面固定连接有熔融执行箱，熔融执行箱内侧连接有圆形内熔融箱，熔融执行箱内层四周均匀设置有加热管，熔融执行箱四周夹层中设置有隔热岩棉，熔融执行箱内下方设置加热旋转底盘，加热旋转底盘中端竖向设置有转动柱，转动柱外表面圆周连接有搅拌块，熔融执行箱上方设置有上端盖板，上端盖板上方设置有第一液压缸，第一液压缸内部连接有伸缩杆，伸缩杆下方连接刮板。

5、熔融动力机构包括矩形支撑架，熔融执行机构上方设置有矩形支撑架，矩形支撑架上方固定连接有进料管，进料管一侧设置有第一电机，第一电机的动力输出端连接有主动轴，主动轴外表面连接有主动齿轮，主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮连接在从动轴外表面。

6、优选地，空气净化机构包括空气净化风机，熔融执行机构一侧设置有空气净化风机，空气净化风机上方四角设置有四组导向柱，空气净化风机上方中端设置有连接管，连接管上方设置有空气净化器，空气净化器上方连接有除尘箱，圆形内熔融箱内设置有空气净化管头，空气净化管头一端连接有空气净化主管，空气净化主管另一端连接在除尘箱上方，空气净化风机一端连接有外接出风管。

7、优选地，熔融执行箱与加热管焊接连接，熔融执行箱与加热旋转底盘通过螺栓连接。

8、优选地，转动柱与搅拌块焊接连接，第一液压缸与伸缩杆滑动连接，伸缩杆与刮板焊接连接。

9、优选地，第一电机与主动轴通过联轴器连接，主动轴与主动齿轮通过连接键连接，从动轴与从动齿轮通过连接键连接。

10、优选地，空气净化风机与连接管通过法兰连接，空气净化主管与空气净化管头通过螺栓连接。

11、有益效果在于：

12、通过设置的熔融执行机构与熔融动力机构，能够快速的对需要进行熔融的橡胶进行加热，有利于橡胶的熔融和搅拌，通过设置的刮板，使得熔融的橡胶不会与圆形内熔融箱的内壁进行粘黏，能够减少浪费，避免橡胶熔融后出现凝固的现象。设置空气净化机构，在空气净化风机作用下，能够使得空气净化器与除尘箱共同对熔融执行机构内的有毒有害气体，进行净化抽取，能够使得工作人员避免受到有毒气体危害，提高空气质量。

技术特征：

1.一种生产橡胶密封件用原料熔融装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上表面设置有熔融执行机构(2)，熔融执行机构(2)上方连接有熔融动力机构(3)，熔融执行机构(2)一侧设置有空气净化机构(4)，底座(1)下方连接有防滑支架(101)，熔融执行机构(2)下方连接有出料管(5)；

2.根据权利要求1所述的一种生产橡胶密封件用原料熔融装置，其特征在于：空气净化机构(4)包括空气净化风机(401)，熔融执行机构(2)一侧设置有空气净化风机(401)，空气净化风机(401)上方四角设置有四组导向柱(403)，空气净化风机(401)上方中端设置有连接管(402)，连接管(402)上方设置有空气净化器(404)，空气净化器(404)上方连接有除尘箱(405)，圆形内熔融箱(200)内设置有空气净化管头(407)，空气净化管头(407)一端连接有空气净化主管(406)，空气净化主管(406)另一端连接在除尘箱(405)上方，空气净化风机(401)一端连接有外接出风管(408)。

3.根据权利要求1所述的一种生产橡胶密封件用原料熔融装置，其特征在于：熔融执行箱(201)与加热管(202)焊接连接，熔融执行箱(201)与加热旋转底盘(204)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产橡胶密封件用原料熔融装置，其特征在于：转动柱(205)与搅拌块(206)焊接连接，第一液压缸(207)与伸缩杆(208)滑动连接，伸缩杆(208)与刮板(209)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产橡胶密封件用原料熔融装置，其特征在于：第一电机(303)与主动轴(304)通过联轴器连接，主动轴(304)与主动齿轮(305)通过连接键连接，从动轴(307)与从动齿轮(306)通过连接键连接。

6.根据权利要求2所述的一种生产橡胶密封件用原料熔融装置，其特征在于：空气净化风机(401)与连接管(402)通过法兰连接，空气净化主管(406)与空气净化管头(407)通过螺栓连接。

技术总结
本技术属于橡胶原料熔融设备技术领域，具体涉及一种生产橡胶密封件用原料熔融装置，包括底座，底座上表面设置有熔融执行机构，熔融执行机构上方连接有熔融动力机构，熔融执行机构一侧设置有空气净化机构，底座下方连接有防滑支架，熔融执行机构下方连接有出料管。设置熔融执行机构与熔融动力机构，对要进行熔融的橡胶进行加热，利于熔融和搅拌，通过设置的刮板，使得熔融的橡胶不会与圆形内熔融箱的内壁进行粘黏，能够减少浪费，避免橡胶熔融后出现凝固的现象，设置空气净化机构，在空气净化风机作用下，能够使得空气净化器与除尘箱共同对熔融执行机构内的有毒有害气体，使工作人员避免受到有毒气体危害，提高空气质量。

技术研发人员：王爱霞
受保护的技术使用者：昆山新鸿顺密封技术有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12