一种用于管道喷淋箱的挡水装置的制作方法

1.本实用新型涉及ppr管材生产设备技术领域，具体涉及一种用于管道喷淋箱的挡水装置。


背景技术：

2.ppr管材在生产完成后，需要从喷淋箱中抽离，抽离之后由于水位的高度差，水直接从法兰口中流出，造成喷淋箱水位的下降，再次开机时需要重新补水，造成了水资源的浪费，影响了生产效率。现在大多将单片法兰片安装在喷淋箱的进管口和出管口的外面端，为了不让水位下降，在管子抽离瞬间调试人员用毛巾堵中间的孔，如此操作会出现以下问题：第一，需要工作人员反应灵敏，时间不容易把握；第二，操作极其不方便；第三，挡水效果差。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于管道喷淋箱的挡水装置，保持喷淋箱的水位不下降，提高了生产效率。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种用于管道喷淋箱的挡水装置，包括喷淋箱，所述喷淋箱的一侧设有进管口，其另一侧设有出管口，所述进管口和出管口之间为管材通道，所述进管口和出管口内均设有挡水装置，挡水装置包括管体，所述进管口和出管口分别与其对应的挡水装置的管体一端可拆卸连接，所述管体的另一端设有挡板，待管材抽离时，挡板能够自动盖住管体的进管口和出管口，防止喷淋箱的水位下降，挡板与管体活动连接。
6.进一步地，所述管体的端部设有法兰，两个管体分别与进管口和出管口通过法兰和螺栓固定连接。
7.进一步地，所述管体与挡板配合的端口顶部朝上设有连接板，所述连接板的端部与挡板通过合页连接。
8.进一步地，所述挡板包括挡板主体，所述挡板主体整体呈t字形结构。
9.进一步地，包括托轮，所述托轮设置于挡板主体端部下方，防止挡板主体与管材接触，避免刮伤管材，所述托轮与挡板主体转动连接。
10.进一步地，所述托轮为中间细且两端粗的结构。
11.进一步地，所述托轮的两端内部均设有轴承，所述挡板主体的端部两侧分别设有连接耳块，所述连接耳块朝内固定设有支杆，所述支杆安装于轴承内。
12.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果：
13.1）通过在喷淋箱两侧的端口处设置本实用新型的挡水装置，生产时，托轮压在管材上滚动，待管材抽出后，挡板由于自身重力作用向下运动个，自动封住管体的端口，挡住了水外流，避免了喷淋箱内的水位下降；
14.2）与现有技术中通过抹布堵塞喷淋箱两侧端口外法兰片的口相比较，利用本实用新型的挡水装置更加快速、方便、高效；
15.3）本实用新型中设置的托轮防止挡板主体与管材接触，避免刮伤管材，托轮为中间细且两端粗的结构，为了保持管材始终在管材通道中心处；
16.4）本实用新型的挡水装置具有结构设计合理、使用方便的特点。
附图说明
17.图1为本实用新型中挡水装置的整体结构示意图；
18.图2为图1中a处的细节放大图；
19.图3为本实用新型中挡水装置闭合状态示意图；
20.图4 为本实用新型挡水装置安装于喷淋箱的示意图。
21.图中：1、喷淋箱；2、进管口；3、出管口；4、管体；5、挡板；6、法兰；7、连接板；8、挡板主体；9、托轮；10、连接耳块；11、支杆。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步地说明，但本实用新型所保护的范围不限于所述范围。
23.如图4所示，一种用于管道喷淋箱的挡水装置，包括喷淋箱1，喷淋箱1的一侧设有进管口2，其另一侧设有出管口3，其中进管口2和出管口3内均设有挡水装置，当抽出管材时，进管口2和出管口3的挡水装置，挡住了水外流，避免了喷淋箱1内的水位下降，本实用新型中喷淋箱1的进水口和出水口均设置于喷淋箱1的底部。
24.如图1-3所示，挡水装置包括管体4，管体4的一端部设有法兰6，管体4的端部设有法兰6，两个管体4分别与进管口2和出管口3通过法兰6和螺栓固定连接，管体4的另一端设有挡板5，挡板5与管体4的活动连接，本实施例中管体4与挡板5配合的端口顶部朝上设有连接板7，连接板7的端部与挡板5通过合页连接，待管材抽离时，挡板5能够通过自身重力向下自动盖住管体，防止喷淋箱1的水位下降，其中连接板7与管体4一体成型。
25.本实用新型的一种用于管道喷淋箱的挡水装置，挡板5包括挡板主体8，挡板主体8整体呈t字形结构，其中挡板主体8与管体4接触的区域宽度比管体4的外径大。
26.本实用新型的一种用于管道喷淋箱的挡水装置，包括托轮9，托轮9设置于挡板主体8端部下方，防止挡板主体8与管材接触，避免刮伤管材，托轮9为中间细且两端粗的结构，保持管材始终在管材通道中心处。
27.托轮9的两端内部均设有轴承，挡板主体8的端部两侧分别设有连接耳块10，连接耳块10朝内固定设有支杆11，支杆11安装于轴承内，管材与托轮9接触时，使得托轮9能够转动。
28.具体使用步骤如下：
29.1）在喷淋箱1的进管口2和出管口3上分别安装一个本实用新型的挡水装置，具体地将各自的法兰6与进管口2及出管口3固定；
30.2）生产时，托轮9压在管材上滚动，待管材抽出后，挡板5由于自身重力作用向下运动个，自动封住管体4的端口，避免喷淋箱1内的水位下降，避免了重新开机，节省了时间，提高了生产效率。


技术特征：
1.一种用于管道喷淋箱的挡水装置，包括喷淋箱（1），所述喷淋箱（1）的一侧设有进管口（2），其另一侧设有出管口（3），所述进管口（2）和出管口（3）之间为管材通道，所述进管口（2）和出管口（3）内均设有挡水装置，其特征在于挡水装置包括管体（4），所述进管口（2）和出管口（3）分别与其对应的挡水装置的管体（4）一端可拆卸连接，所述管体（4）的另一端设有挡板（5），待管材抽离时，挡板（5）能够自动盖住管体（4）的进管口（2）和出管口（3），防止喷淋箱（1）的水位下降，所述挡板（5）与管体（4）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于管道喷淋箱的挡水装置，其特征在于所述管体（4）的端部设有法兰（6），两个管体（4）分别与进管口（2）和出管口（3）通过法兰（6）和螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于管道喷淋箱的挡水装置，其特征在于所述管体（4）与挡板（5）配合的端口顶部朝上设有连接板（7），所述连接板（7）的端部与挡板（5）通过合页连接。4.根据权利要求3所述的一种用于管道喷淋箱的挡水装置，其特征在于所述挡板（5）包括挡板主体（8），所述挡板主体（8）整体呈t字形结构。5.根据权利要求4所述的一种用于管道喷淋箱的挡水装置，其特征在于包括托轮（9），所述托轮（9）设置于挡板主体（8）端部下方，防止挡板主体（8）与管材接触，避免刮伤管材，所述托轮（9）与挡板主体（8）转动连接。6.根据权利要求5所述的一种用于管道喷淋箱的挡水装置，其特征在于所述托轮（9）为中间细且两端粗的结构。7.根据权利要求5所述的一种用于管道喷淋箱的挡水装置，其特征在于所述托轮（9）的两端内部均设有轴承，所述挡板主体（8）的端部两侧分别设有连接耳块（10），所述连接耳块（10）朝内固定设有支杆（11），所述支杆（11）安装于轴承内。

技术总结
本实用新型公开了一种用于管道喷淋箱的挡水装置，包括喷淋箱，所述喷淋箱的一侧设有进管口，其另一侧设有出管口，进管口和出管口之间为管材通道，进管口和出管口内均设有挡水装置，挡水装置包括管体，进管口和出管口分别与其对应的挡水装置的管体一端可拆卸连接，管体的另一端设有挡板，待管材抽离时，挡板能够自动盖住管体，防止喷淋箱的水位下降，挡板与管体活动连接，通过在喷淋箱两侧的端口处设置本实用新型的挡水装置，生产时，托轮压在管材上滚动，待管材抽出后，挡板由于自身重力作用向下运动个，自动封住管体的端口，挡住了水外流，避免了喷淋箱内的水位下降。避免了喷淋箱内的水位下降。避免了喷淋箱内的水位下降。


技术研发人员：胡杰 林永波 林新敏 周健 李亚冠 许金国
受保护的技术使用者：临海伟星新型建材有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/2/3