一种超声波焊接防粘底模的制作方法

文档序号:34617532发布日期:2023-06-29 11:58阅读:48来源:国知局
一种超声波焊接防粘底模的制作方法

本技术涉及超声波焊接,具体是一种超声波焊接防粘底模。


背景技术:

1、超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波焊过程中需要将产品放置在底模上进行操作。

2、现有的超声波焊接底模,底模为钢性材料且表面加工了底纹,增强抓紧力和摩擦力,应用于中钢性材料时,会导致焊接后产品与底模粘连,分离时造成产品变形,翘曲。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接防粘底模,以解决现有技术中底模为钢性材料且表面加工了底纹,增强抓紧力和摩擦力,应用于中钢性材料时,会导致焊接后产品与底模粘连,分离时造成产品变形,翘曲的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波焊接防粘底模,包括底模座,所述底模座上侧开设有定位槽,所述定位槽内底部开设有循环水冷槽,所述定位槽上侧卡接有可拆卸的底模板,所述底模座一侧通过支撑板安装有丝杆和导向杆,丝杆一端传动连接有伺服电机,所述丝杆上螺纹滑动安装有立架,所述立架上端一侧通过横梁安装有连接板,所述连接板上通过气缸气动安装有压紧机构。

3、进一步的,所述循环水冷槽设置成迂回s状,且循环水冷槽两端分别连接有进水管和出水管。

4、进一步的,所述进水管和出水管一端均与储水池连通,且进水管和出水管上均安装有水泵。

5、进一步的,所述底模板采用铝合金板,且底模板上表面平滑设置。

6、进一步的,所述压紧机构包括气缸下端通过横向支板设有的升降板,所述升降板下端一侧横向安装有压紧板,所述压紧板下侧通过定位杆和限位螺母安装有下压片。

7、进一步的,所述下压片设置成橡胶矩形块,且下压片通过定位杆可旋转调节成不同的使用角度。

8、进一步的,连接板一侧安装有导轨,且升降板一侧通过滑块与导轨滑动连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型通过底模座上侧定位槽内卡接有可拆卸的底模板,底模板采用铝合金板,且底模板上表面平滑设置,使得焊接产品不易粘接在底模板上,能有效解决粘连导致的变形,翘曲问题,而且底模板拆装方便快捷,便于对其进行清洁维修处理。

11、2、本实用新型通过立架上端一侧通过横梁安装有连接板,连接板上通过气缸气动安装有压紧机构,压紧机构包括气缸下端通过横向支板设有的升降板,升降板下端一侧横向安装有压紧板和下压片,使得通过气缸驱动压紧板和下压片下移调节,能够将产品压设在底模板上,增加产品下部与底模板的抓紧力和摩擦力,防止产品与底模之间产生滑移影响焊接质量。

12、3、本实用新型通过定位槽内底部开设有循环水冷槽,循环水冷槽两端分别连接有进水管和出水管,进水管和出水管一端均与储水池连通,且进水管和出水管上均安装有水泵,使得能够向循环水冷槽内循环输送水体,从而能够对底模板下部进行水冷散热处理,散热效果较好,便于底模板长时间工作使用、

13、4、本实用新型通过压紧板下侧通过定位杆和限位螺母安装有下压片,下压片设置成橡胶矩形块,且下压片通过定位杆可旋转调节成不同的使用角度,使得压紧定位稳定性较高,而且可以根据需要调节下压片的下压使用角度,从而满足不同状态的压紧操作处理。



技术特征:

1.一种超声波焊接防粘底模,包括底模座(1),其特征在于:所述底模座(1)上侧开设有定位槽(2),所述定位槽(2)内底部开设有循环水冷槽(22),所述定位槽(2)上侧卡接有可拆卸的底模板(3),所述底模座(1)一侧通过支撑板(4)安装有丝杆(5),所述丝杆(5)上螺纹滑动安装有立架(7),所述立架(7)上端一侧通过横梁(9)安装有连接板(8),所述连接板(8)上通过气缸(10)气动安装有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接防粘底模,其特征在于:所述循环水冷槽(22)设置成迂回s状,且循环水冷槽(22)两端分别连接有进水管(13)和出水管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种超声波焊接防粘底模,其特征在于:所述进水管(13)和出水管(14)一端均与储水池(15)连通,且进水管(13)和出水管(14)上均安装有水泵。

4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接防粘底模,其特征在于:所述底模板(3)采用铝合金板,且底模板(3)上表面平滑设置。

5.根据权利要求1所述的一种超声波焊接防粘底模,其特征在于:所述压紧机构包括气缸(10)下端通过横向支板设有的升降板(17),所述升降板(17)下端一侧横向安装有压紧板(11),所述压紧板(11)下侧通过定位杆(20)和限位螺母(21)安装有下压片(16)。

6.根据权利要求5所述的一种超声波焊接防粘底模,其特征在于:所述下压片(16)设置成橡胶矩形块,且下压片(16)通过定位杆(20)可旋转调节成不同的使用角度。


技术总结
本技术公开了一种超声波焊接防粘底模,包括底模座,底模座上侧开设有定位槽,定位槽内底部开设有循环水冷槽,定位槽上侧卡接有可拆卸的底模板,底模座一侧通过支撑板安装有丝杆和导向杆,丝杆上螺纹滑动安装有立架,立架上端一侧通过横梁安装有连接板,连接板上通过气缸气动安装有压紧机构,本技术通过底模座上侧定位槽内卡接有可拆卸的底模板,底模板采用铝合金板,且底模板上表面平滑设置,焊接产品不易粘接在底模板上,能有效解决粘连导致的变形,翘曲问题,同时连接板上通过气缸气动安装有压紧机构,能够将产品压设在底模板上,增加产品下部与底模板的抓紧力和摩擦力,防止产品与底模之间产生滑移影响焊接质量。

技术研发人员:傅煜,朱永明,袁斐,刘志鑫
受保护的技术使用者:适新科技(苏州)有限公司
技术研发日:20220927
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1