一种集约型PET塑钢带冷却装置的制作方法

本技术涉及pet塑钢带冷却装置，具体涉及一种集约型pet塑钢带冷却装置。

背景技术：

1、pet塑钢带经定型烘箱加热定型后需要进行冷却后再进入下一道加工工序。现有的pet塑钢带冷却装置一般仅为一冷却水槽，通过冷却水急冷，而后直接进入吸水机中，冷却时间较短，且随着冷却水温升高，冷却效果会逐渐变差，同时也会携带大量的冷却水进入吸水机，提高吸水机的负担。因此，本实用新型提供一种集约型pet塑钢带冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种集约型pet塑钢带冷却装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种集约型pet塑钢带冷却装置，包括：水冷机构和散热机构；

4、所述水冷机构包括冷却水槽、导带辊；所述冷却水槽内部设置有冷却水；所述导带辊转动设置在所述冷却水槽内部，且没于所述冷却水下；

5、所述散热机构包括下固定座、上固定座；所述下固定座固定设置在所述冷却水槽顶部侧面，朝向所述冷却水槽的侧面上均匀设置有若干导带辊；所述下固定座两侧设置有滑动支架，所述上固定座通过升降机构可升降地设置在所述滑动支架上；所述上固定座与所述下固定座相对应设置，且在朝向所述冷却水槽的侧壁上均匀设置有若干所述导带辊；

6、所述下固定座上的所述导带辊与所述下固定座上的所述导带辊交错分布。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述冷却水槽内的所述导带辊的数量为两个，分别靠近所述冷却水槽两端设置，且水平高度相同。

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述升降机构包括丝杆和驱动装置；所述丝杆与所述上固定座螺纹连接，并通过所述驱动装置驱动转动。

9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述下固定座包括均匀分布的若干梯形凸起和梯形凹槽，所述梯形凸起和所述梯形凹槽间隔分布；所述上固定座包括均布分布的若干梯形凸起和梯形凹槽，且所述梯形凸起和所述梯形凹槽间隔分布；所述下固定座的梯形凸起与所述上固定座的梯形凹槽相对应，所述下固定座的梯形凹槽与所述上固定座的梯形凸起相对应；所述导带辊设置在所述梯形凸起顶部侧壁上。

10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述冷却水槽两侧设置有支架；所述支架上设置有导带辊。

11、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述下固定座一侧设置有吸水机构；所述吸水机构远离所述下固定座的一侧设置有所述导带辊。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型在水冷后面增设可调节的散热机构，在冷却水急冷后，再通过空气散发pet塑钢带上的热量实现进一步冷却，提高了冷却效果；同时散热机构延长了pet塑钢带的行进距离，可使其所携带的冷却水滴落至冷却水槽中，减少冷却水携带量，减轻吸水机的负担。其中，上固定座可自动升降，亦可起到拉伸作用，改变pet塑钢带的张力。

技术特征：

1.一种集约型pet塑钢带冷却装置，其特征在于，包括：水冷机构和散热机构；

2.根据权利要求1所述的一种集约型pet塑钢带冷却装置，其特征在于，所述冷却水槽(1)内的所述导带辊(2)的数量为两个，分别靠近所述冷却水槽(1)两端设置，且水平高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种集约型pet塑钢带冷却装置，其特征在于，所述升降机构包括丝杆(6)和驱动装置；所述丝杆(6)与所述上固定座(4)螺纹连接，并通过所述驱动装置驱动转动。

4.根据权利要求1所述的一种集约型pet塑钢带冷却装置，其特征在于，所述下固定座(3)包括均匀分布的若干梯形凸起和梯形凹槽，所述梯形凸起和所述梯形凹槽间隔分布；所述上固定座(4)包括均布分布的若干梯形凸起和梯形凹槽，且所述梯形凸起和所述梯形凹槽间隔分布；所述下固定座(3)的梯形凸起与所述上固定座(4)的梯形凹槽相对应，所述下固定座(3)的梯形凹槽与所述上固定座(4)的梯形凸起相对应；所述导带辊(2)设置在所述梯形凸起顶部侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种集约型pet塑钢带冷却装置，其特征在于，所述冷却水槽(1)两侧设置有支架(7)；所述支架(7)上设置有导带辊(2)。

6.根据权利要求1所述的一种集约型pet塑钢带冷却装置，其特征在于，所述下固定座(3)一侧设置有吸水机构(8)；所述吸水机构(8)远离所述下固定座(3)的一侧设置有所述导带辊(2)。

技术总结
本技术提供一种集约型PET塑钢带冷却装置，属于PET塑钢带冷却装置技术领域，包括：水冷机构和散热机构；所述水冷机构包括冷却水槽、导带辊；所述冷却水槽内部设置有冷却水；所述导带辊转动设置在所述冷却水槽内部，且没于所述冷却水下；所述散热机构包括下固定座、上固定座；所述下固定座与所述上固定座侧壁上设置有交错分布的导带辊；上固定座可升降以改变两组导带辊之间的距离。本技术结合水冷和风冷，提高了冷却效果，同时可减少PET塑钢带携带的冷却水。

技术研发人员：徐水忠
受保护的技术使用者：浙江嘉丽再生资源有限责任公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/11