一种全自动吹瓶设备的制作方法

1.本实用新型涉及吹瓶机技术领域，具体为一种全自动吹瓶设备。


背景技术：

2.随着科技的发展，从人工吹瓶的方式演变成机器自动吹瓶，而自动吹瓶的机器就叫做吹瓶机，吹瓶机最浅显的解释就是能将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。目前，现有的吹瓶机加工过程中会遇到烘箱放置不平稳，假设烘箱一端高一端低，瓶胚在烘箱内未放置平稳，会影响吹瓶，存在一定的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种全自动吹瓶设备，包括机体、第二机械手和旋转组件，所述机体的外侧设置有挡板，所述第二机械手设置在机体上，所述旋转组件包括设置在所述第二机械手底端的固定座、与所述固定座轴承连接的转轴、设置在所述转轴右侧的转板、与所述转板滑动连接的固定板、设置在固定板左侧的滑块和设置在所述滑块顶端的弹簧。
5.优选的，所述转轴上固定有减速机，所述减速机的顶端设置有直角转角电机。
6.优选的，所述机体上设置有烘箱和吹瓶模具。
7.优选的，还包括第一机械手，所述第一机械手设置在机体上，所述第一机械手的底端设置有瓶胚卸料爪夹。
8.优选的，所述转板的前端设置有吸管，所述转板通过滑块与固定板滑动连接，所述转板为u型。
9.优选的，所述弹簧的顶端与转板固定连接。
10.优选的，所述固定板上设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定有瓶胚爪夹。
11.优选的，所述机体的底部拐角处均设置有底脚，所述机体的顶端设置有用于放置封盖的置物板。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的弹簧使得滑块、固定板和瓶胚爪夹具有一定的缓冲效果，可施加压力使瓶胚能放稳在烘箱内，加热更加均匀，而设置的转动电机可旋转调整瓶胚的角度，避免因为注塑模具的设计导致瓶胚存在未摆正角度的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中第二机械手与旋转组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中旋转组件的部分结构示意图。
16.附图标记：
17.100、机体；110、底脚；120、挡板；130、烘箱；140、置物板；150、吹瓶模具；
18.200、第一机械手；210、瓶胚卸料爪夹；
19.300、第二机械手；
20.400、旋转组件；410、固定座；420、转轴；430、减速机；440、直角转角电机；450、吸管；460、固定板；461、滑块；462、弹簧；470、转动电机；480、瓶胚爪夹；490、转板。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种全自动吹瓶设备。
23.实施例一：
24.参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种全自动吹瓶设备，包括机体100、第一机械手200、第二机械手300和旋转组件400。
25.具体的，机体100的外侧设置有挡板120，机体100的底部拐角处均设置有底脚110，机体100的顶端设置有用于放置封盖的置物板140，机体100上设置有烘箱130和吹瓶模具150，在具体使用时，置物板140用于堆放若干个封盖。
26.具体的，第一机械手200设置在机体100上，第一机械手200的底端设置有瓶胚卸料爪夹210，在具体使用时，瓶胚卸料爪夹210用于卸料。
27.具体的，第二机械手300设置在机体100上，在具体使用时，第二机械手300用于夹持瓶胚并移动。
28.具体的，旋转组件400包括设置在第二机械手300底端的固定座410、与固定座410轴承连接的转轴420、设置在转轴420右侧的转板490、与转板490滑动连接的固定板460、设置在固定板460左侧的滑块461和设置在滑块461顶端的弹簧462，在具体使用时，滑块461使得固定板460可在转板490上滑动，可施加压力使瓶胚能放稳在烘箱130内，加热更加均匀。
29.进一步地，转轴420上固定有减速机430，减速机430的顶端设置有直角转角电机440，在具体使用时，直角转角电机440可通过转轴420带动转板490、固定板460、转动电机470和瓶胚爪夹480旋转，以便加工瓶胚。
30.进一步地，转板490的前端设置有吸管450，转板490通过滑块461与固定板460滑动连接，转板490为u型，在具体使用时，吸管450与气压调节设备连接，通过使吸管450产生负压可吸住封盖。
31.进一步地，弹簧462的顶端与转板490固定连接。
32.进一步地，固定板460上设置有转动电机470，转动电机470的输出端固定有瓶胚爪夹480，在具体使用时，转动电机470可旋转调整瓶胚的角度，避免因为注塑模具的设计导致瓶胚在注塑完成时存在未摆正角度的问题。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，初始状态并未吸取封盖，先控制第二机械手300移动到置物板140处，并控制直角转角电机440向下旋转90度，对准封盖位置处，向下吸取封盖，然后转动电机470旋转90度瓶胚爪夹480朝向瓶口方向，抓取瓶胚，转动电机470可旋转调整瓶胚的角度，避免因为注塑模具的设计导致瓶胚在注塑完成时存在未摆正
角度的问题，运输到烘箱130位置后控制转动电机470旋转，瓶胚朝下放入烘箱130内，放入时，弹簧462和滑块461的配合可施加压力使瓶胚能放稳在烘箱130内，便于加热，之后控制直角转角电机440旋转，封盖朝向瓶胚瓶口，将封盖放置在瓶胚上，直至烘箱130按照上述放满，然后控制直角转角电机440旋转，吸取烘箱130上的封盖，再控制转动电机470旋转抓取瓶胚，移动放入到吹瓶模具150中进行吹瓶，吹瓶后的瓶胚由瓶胚卸料爪夹210从吹瓶模具150中抓取出。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种全自动吹瓶设备，其特征在于，包括：机体(100)，所述机体(100)的外侧设置有挡板(120)；第二机械手(300)，所述第二机械手(300)设置在机体(100)上；旋转组件(400)，包括设置在所述第二机械手(300)底端的固定座(410)、与所述固定座(410)轴承连接的转轴(420)、设置在所述转轴(420)右侧的转板(490)、与所述转板(490)滑动连接的固定板(460)、设置在固定板(460)左侧的滑块(461)和设置在所述滑块(461)顶端的弹簧(462)。2.根据权利要求1所述的一种全自动吹瓶设备，其特征在于，所述转轴(420)上固定有减速机(430)，所述减速机(430)的顶端设置有直角转角电机(440)。3.根据权利要求1所述的一种全自动吹瓶设备，其特征在于，所述机体(100)上设置有烘箱(130)和吹瓶模具(150)。4.根据权利要求1所述的一种全自动吹瓶设备，其特征在于，还包括第一机械手(200)，所述第一机械手(200)设置在机体(100)上，所述第一机械手(200)的底端设置有瓶胚卸料爪夹(210)。5.根据权利要求1所述的一种全自动吹瓶设备，其特征在于，所述转板(490)的前端设置有吸管(450)，所述转板(490)通过滑块(461)与固定板(460)滑动连接，所述转板(490)为u型。6.根据权利要求1所述的一种全自动吹瓶设备，其特征在于，所述弹簧(462)的顶端与转板(490)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种全自动吹瓶设备，其特征在于，所述固定板(460)上设置有转动电机(470)，所述转动电机(470)的输出端固定有瓶胚爪夹(480)。8.根据权利要求1所述的一种全自动吹瓶设备，其特征在于，所述机体(100)的底部拐角处均设置有底脚(110)，所述机体(100)的顶端设置有用于放置封盖的置物板(140)。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动吹瓶设备，本实用新型包括机体、第二机械手和旋转组件，所述机体的外侧设置有挡板，所述第二机械手设置在机体上，所述旋转组件包括设置在所述第二机械手底端的固定座、与所述固定座轴承连接的转轴、设置在所述转轴右侧的转板、与所述转板滑动连接的固定板、设置在固定板左侧的滑块和设置在所述滑块顶端的弹簧。在本实用新型中，设置的弹簧使得滑块、固定板和瓶胚爪夹具有一定的缓冲效果，可施加压力使瓶胚能放稳在烘箱内，加热更加均匀，而设置的转动电机可旋转调整瓶胚的角度，避免因为注塑模具的设计导致瓶胚存在未摆正角度的问题。胚存在未摆正角度的问题。胚存在未摆正角度的问题。


技术研发人员：唐永坚 朱强 孙军
受保护的技术使用者：台州凌一智能科技有限公司
技术研发日：2022.10.06
技术公布日：2023/3/16