本技术涉及上料机领域,具体为一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机。
背景技术:
1、塑料颗粒时塑料产品的基础原料,在生产塑料产品时,需要利用将塑料颗粒导入加工设备中,从而需要使用塑料颗粒上料机。
2、现有的塑料颗粒上料机在实际使用的过程中,由于塑料产品在生产的过程中,对塑料颗粒的规格有一定的要求,并且塑料颗粒内存在不符合规格的塑料颗粒,从而不具备对塑料颗粒进行筛选的功能,容易影响后续塑料产品的质量。因此,我们提出一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机,包括上料筒,所述上料筒的上表面一端固定连通有进料斗,所述上料筒的一端面固定有电机,所述电机的传动轴贯穿上料筒的一侧壁且固定连接有绞龙,所述绞龙的另一端和上料筒的内壁转动连接,所述上料筒的下表面开设有孔洞,所述上料筒的底部对应孔洞处固定有壳体,所述壳体的外壁安装有清理机构,所述清理机构包括丝杆电机,所述丝杆电机固定于壳体的一侧壁,所述丝杆电机的传动轴贯穿壳体的一侧壁且固定连接有丝杆,所述丝杆的外端和壳体内壁转动连接,所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块,所述丝杆滑块对应孔洞的一侧壁固定有刷板,所述壳体的另一侧壁固定连通有出料管。
3、通过采用上述技术方案,电机带动绞龙驱动塑料颗粒进行上料时,能够通过上料筒底部的孔洞对塑料颗粒进行过滤,从而将不合格的塑料颗粒进行回收利用,并且在上料的过程中,能够通过伺服电机带动刷板对孔洞处进行刷动,从而避免出现堵塞的情况发生,保证了高效过滤。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刷板对应孔洞的一侧壁固定有刷毛。
5、通过采用上述技术方案,刷毛的设置,使得能够将孔洞内的塑料颗粒清理掉。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述孔洞的数目为多个,多个所述孔洞均布于上料筒的底部。
7、通过采用上述技术方案,多个孔洞的设置,使得能够实现筛选的效果。
8、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上料筒的下表面远离电机的一端固定连通有导料管。
9、通过采用上述技术方案,导料管能够将塑料颗粒导入加工设备内,实现上料。
10、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述出料管的外壁固定有电磁振动器。
11、通过采用上述技术方案,电磁振动器的设置,能够带动出料管内塑料颗粒震动,避免出现堵塞。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13、本申请技术方案的有筛选回收功能的塑料颗粒上料机,通过电机带动绞龙驱动塑料颗粒进行上料时,能够通过上料筒底部的孔洞对塑料颗粒进行过滤,从而将不合格的塑料颗粒进行回收利用,并且在上料的过程中,能够通过伺服电机带动刷板对孔洞处进行刷动,从而避免出现堵塞的情况发生,保证了高效过滤;
14、通过出料管外壁安装有电磁振动器,从而能够在对不合规格的塑料颗粒进行回收导出时,避免出现堵塞的情况发生,保证高效出料。
1.一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机,包括上料筒(1),其特征在于:所述上料筒(1)的上表面一端固定连通有进料斗(14);
2.根据权利要求1所述的一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机,其特征在于:所述刷板(44)对应孔洞(15)的一侧壁固定有刷毛(45)。
3.根据权利要求1所述的一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机,其特征在于:所述孔洞(15)的数目为多个,多个所述孔洞(15)均布于上料筒(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机,其特征在于:所述上料筒(1)的下表面远离电机(11)的一端固定连通有导料管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机,其特征在于:所述出料管(3)的外壁固定有电磁振动器(31)。