一种胶体合并加工结构的制作方法

本技术涉及胶体合并加工装置，具体为一种胶体合并加工结构。

背景技术：

1、目前，对于电子器件模组需要贴合不同材质胶纸，传统工艺是分别加工胶纸，再分别贴合、组装，当模组需求的不同材质胶纸较多时，贴合工序则繁琐费时，而且由于多次贴合，既浪费工时，产品精度相对也比较差。

2、为了迅速、有效、及时解决三种不同材质胶体快速精准组装到电子器件模组，特开发此种工艺，通过不同的刀线组合，可以实现三种不同材质胶体的合并加工，并且将这三种不同材质胶体合并在一个承载膜上，在贴合电子器件模组时只需贴合一次即可，因此，需要一种胶体合并加工结构。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶体合并加工结构。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶体合并加工结构，包括第一种胶和第五种胶，所述第一种胶的外壁固定粘贴有第二种胶，所述第一种胶的外壁固定粘贴有第三种胶，所述第五种胶的外壁固定粘贴有第六种胶。

5、优选的，所述第一种胶和第五种胶的外壁均固定粘贴有离型膜，方便工作人员将第一种胶和第五种胶固定粘贴在离型膜上的目的。

6、优选的，所述第二种胶固定粘贴在离型膜的外壁，方便工作人员将第二种胶固定粘贴在离型膜上的目的。

7、优选的，所述第三种胶固定粘贴在离型膜的外壁，方便工作人员将第三种胶固定粘贴在离型膜上的目的。

8、优选的，所述第六种胶固定粘贴在离型膜的外壁，方便工作人员将第六种胶固定粘贴在离型膜上的目的。

9、优选的，所述第五种胶固定粘贴在第二种胶上，方便工作人员粘贴第五种胶的目的。

10、优选的，所述离型膜的外壁开设有通孔，所述通孔的数量为四个，以离型膜为对称中心，对称设置在离型膜的两侧，方便工作人员进行固定离型膜的目的。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶体合并加工结构，具备以下有益效果：

13、1、该一种胶体合并加工结构，通过模切第一种胶和第五种胶，然后排除无效胶部分，然后贴合第二种胶，模切第二种胶，然后排除无效胶部分贴合离型膜，模切离型膜，在转移定位孔，然后贴合覆盖膜，模切覆盖膜，将无效胶覆盖膜部分排除，然后贴合第三种胶，模切第三种胶，将无效胶部分排除，然后贴合覆盖膜，模切产品外形，然后排除无效胶部分，于产品表面贴合覆盖膜，达到了通过不同的刀线组合，可以实现三种不同材质胶体的合并加工，并且将这三种不同材质胶体合并在一个承载膜上，在贴合电子器件模组时只需贴合一次即可。

技术特征：

1.一种胶体合并加工结构，包括第一种胶(1)和第五种胶(2)，其特征在于：所述第一种胶(1)的外壁固定粘贴有第二种胶(3)，所述第一种胶(1)的外壁固定粘贴有第三种胶(4)，所述第五种胶(2)的外壁固定粘贴有第六种胶(5)。

2.根据权利要求1所述的一种胶体合并加工结构，其特征在于：所述第一种胶(1)和第五种胶(2)的外壁均固定粘贴有离型膜(6)。

3.根据权利要求1所述的一种胶体合并加工结构，其特征在于：所述第二种胶(3)固定粘贴在离型膜(6)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种胶体合并加工结构，其特征在于：所述第三种胶(4)固定粘贴在离型膜(6)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种胶体合并加工结构，其特征在于：所述第六种胶(5)固定粘贴在离型膜(6)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种胶体合并加工结构，其特征在于：所述第五种胶(2)固定粘贴在第二种胶(3)上。

7.根据权利要求2所述的一种胶体合并加工结构，其特征在于：所述离型膜(6)的外壁开设有通孔(7)，所述通孔(7)的数量为四个，以离型膜(6)为对称中心，对称设置在离型膜(6)的两侧。

技术总结
本技术涉及胶体合并加工装置技术领域，且公开了一种胶体合并加工结构，包括第一种胶和第五种胶，所述第一种胶的外壁固定粘贴有第二种胶。通过模切第一种胶和第五种胶，然后排除无效胶部分，然后贴合第二种胶，模切第二种胶，然后排除无效胶部分贴合离型膜，模切离型膜，在转移定位孔，然后贴合覆盖膜，模切覆盖膜，将无效胶覆盖膜部分排除，然后贴合第三种胶，模切第三种胶，将无效胶部分排除，然后贴合覆盖膜，模切产品外形，然后排除无效胶部分，于产品表面贴合覆盖膜，达到了通过不同的刀线组合，可以实现三种不同材质胶体的合并加工，并且将这三种不同材质胶体合并在一个承载膜上。

技术研发人员：李砾斌
受保护的技术使用者：上海任虹精密机械有限公司
技术研发日：20221011
技术公布日：2024/1/12