一种用于基膜制备的双螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及基膜生产技术领域，具体为一种用于基膜制备的双螺杆挤出机。


背景技术：

2.基膜是一种建筑用的专业壁纸和墙面处理材料。它可以在墙面上形成一层致密的保护层，防止水、湿气和碱性物质从墙面渗出，从而对墙纸或墙面起到防霉、防碱、防潮的作用。在对基膜进行生产时，需要使用到双螺杆挤出机来对原料进行挤出成型。
3.如申请号为cn202020894750.9的实用新型公开了一种塑料母粒生产用双螺杆挤出机。该实用新型通过高速流通的水带走双螺杆挤出机工作时产生的热度，但是其冷却管位于双螺杆挤出机的底面，致使冷却范围较低，不便于对双螺杆挤出机的外侧均匀降温，从而影响冷却效率的问题。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于基膜制备的双螺杆挤出机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于基膜制备的双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于基膜制备的双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机本体和冷却组件，所述双螺杆挤出机本体的左右两端外侧固定有支座，且支座的底面连接有工作台，用于均匀冷却的所述冷却组件设置于双螺杆挤出机本体的外侧，所述冷却组件包括水箱、水泵、输水管、冷却套、导热硅脂、导流条和回收管，所述工作台的顶面中央内部安置有水箱，且水箱的顶面左端安置有水泵，所述水泵的顶端连接有输水管，且输水管的顶端连接有冷却套，所述冷却套的内侧设置有导热硅脂，且冷却套的外端内部设置有导流条，所述冷却套的顶面右端连接有回收管。
7.进一步的，所述水箱的内部设置有用于热能回收的换热组件，所述换热组件包括隔板、导流板和换热管，所述水箱的内部中央固定有隔板，且隔板的前后两侧均固定有导流板，所述导流板的内部贯穿有换热管。
8.进一步的，所述导流板关于隔板的前后两侧呈等距错位分布，且换热管关于隔板的长度方向呈等距分。
9.进一步的，所述换热组件还包括进水口和出水口，所述水箱的后侧左端设置有进水口，且水箱的后侧右端设置有出水口。
10.进一步的，所述冷却套的顶面右端设置有用于密封检测的检测组件，所述检测组件包括检测框和截断阀，所述冷却套的顶面右端固定有检测框，且检测框的右侧上端安置有截断阀。
11.进一步的，所述检测组件还包括气压传感器和声光警报器，所述检测框的顶面安置有气压传感器，且检测框的左侧安置有声光警报器。
12.进一步的，所述导流条的结构呈螺旋状，所述冷却套的内部与检测框的内部相连通。
13.本实用新型提供了一种用于基膜制备的双螺杆挤出机，具备以下有益效果：该用于基膜制备的双螺杆挤出机，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够均匀的对双螺杆挤出机进行降温，且还能提高冷却时的效率，并且也能对降温时的热量进行回收，更加节能环保。
14.1、本实用新型通过冷却组件的设置，能够利用冷却套来对双螺杆挤出机本体的外侧进行包裹，使得水泵将水箱内的冷却液抽入到冷却套内后，能够对内部的双螺杆挤出机本体进行降温，同时通过导流条能够对冷却套内的冷却液进行导流，使得冷却液均匀流过冷却套的内部，以提高冷却时的均匀度，同时还能够导热硅脂能够增大冷却套与双螺杆挤出机本体之间的换热效率，有利于提高冷却时的效果；
15.2、本实用新型通过换热组件的设置，当冷却液吸热升温并回流至水箱内后，通过进水口能够注入生活用水，同时隔板能够对生活用水与冷却液之间进行分隔，此时通过换热管能够将升温后的冷却液上的热量传导到生活用水上，从而能够对热量进行回收利用，以减少生活用水之后加热时的能耗，同时也能对冷却液进行降温，以提高冷却时的效果，并且通过导流板的设置，能够延长冷却液在水箱内的流动路径，进一步提高换热时的效率；
16.3、本实用新型通过监测组件的设置，在对冷却液封装后，由于截断阀位于冷却液的最高处，能够避免冷却液进入，之后能够打开截断阀并通过真空泵来将检测框内抽成真空状，再关闭截断阀，此时通过气压传感器便能够对检测框内的真空状态进行检测，因此当冷却组件连接处的密封性降低时，会导致外界气体被吸入到冷却组件内，使得气压传感器检测到气压升高，从而能够控制声光警报器来对工作人员进行警示，以及时的来对双螺杆挤出机进行维护，从而防止出现漏水的状况。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于基膜制备的双螺杆挤出机的整体正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型一种用于基膜制备的双螺杆挤出机的冷却套立体结构示意图；
19.图3为本实用新型一种用于基膜制备的双螺杆挤出机的水箱俯视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型一种用于基膜制备的双螺杆挤出机的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、双螺杆挤出机本体；2、支座；3、工作台；4、冷却组件；401、水箱；402、水泵；403、输水管；404、冷却套；405、导热硅脂；406、导流条；407、回收管；5、换热组件；501、隔板；502、导流板；503、换热管；504、进水口；505、出水口；6、检测组件；601、检测框；602、截断阀；603、气压传感器；604、声光警报器。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1和图3所示，一种用于基膜制备的双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机本体1和冷却组件4，双螺杆挤出机本体1的左右两端外侧固定有支座2，且支座2的底面连接有工作台3，用于均匀冷却的冷却组件4设置于双螺杆挤出机本体1的外侧，冷却组件4包括水箱401、水泵402、输水管403、冷却套404、导热硅脂405、导流条406和回收管407，工作台3的顶面中央内部安置有水箱401，且水箱401的顶面左端安置有水泵402，水泵402的顶端连接有输水管403，且输水管403的顶端连接有冷却套404，能够利用冷却套404来对双螺杆挤出机本体1的外侧进行包裹，使得水泵402将水箱401内的冷却液通过输水管403抽入到冷却套404内后，能够对内部的双螺杆挤出机本体1进行降温，冷却套404的内侧设置有导热硅脂405，且冷却套404的外端内部设置有导流条406，导热硅脂405能够增大冷却套404与双螺杆挤出机本体1之间的换热效率，有利于提高冷却时的效果，冷却套404的顶面右端连接有回收管407，当冷却液吸热升温后，能够通过回收管407回流至水箱401内，水箱401的内部设置有用于热能回收的换热组件5，换热组件5包括隔板501、导流板502和换热管503，水箱401的内部中央固定有隔板501，且隔板501的前后两侧均固定有导流板502，导流板502的内部贯穿有换热管503，导流板502关于隔板501的前后两侧呈等距错位分布，且换热管503关于隔板501的长度方向呈等距分，通过导流板502的设置，能够延长冷却液在水箱401内的流动路径，进一步提高换热时的效率，换热组件5还包括进水口504和出水口505，水箱401的后侧左端设置有进水口504，且水箱401的后侧右端设置有出水口505，通过进水口504能够注入生活用水，同时隔板501能够对生活用水与冷却液之间进行分隔，此时通过换热管503能够将升温后的冷却液上的热量传导到生活用水上，再通过出水口505来对升温后的生活用水进行收集，从而能够对热量进行回收利用，以减少生活用水之后加热时的能耗，同时也能对冷却液进行降温，以提高冷却时的效果。
24.如图2和图4所示，冷却套404的顶面右端设置有用于密封检测的检测组件6，检测组件6包括检测框601和截断阀602，冷却套404的顶面右端固定有检测框601，且检测框601的右侧上端安置有截断阀602，导流条406的结构呈螺旋状，冷却套404的内部与检测框601的内部相连通，通过导流条406能够对冷却套404内的冷却液进行导流，使得冷却液均匀流过冷却套404的内部，以提高冷却时的均匀度，检测组件6还包括气压传感器603和声光警报器604，检测框601的顶面安置有气压传感器603，且检测框601的左侧安置有声光警报器604，当冷却组件4连接处的密封性降低时，会导致外界气体被吸入到冷却组件4内，且由于检测框601位于液位的上方，使得气体能够流入到检测框601内，使得气压传感器603检测到气压升高，从而能够控制声光警报器604来对工作人员进行警示，以及时的来对双螺杆挤出机进行维护，从而防止出现漏水的状况。
25.综上，该用于基膜制备的双螺杆挤出机，使用时，首先根据图1中所示的结构，先将基膜的原料加入到双螺杆挤出机本体1内，双螺杆挤出机本体1便能够对物料进行熔化挤出，接着根据图2中所示的结构，当双螺杆挤出机本体1外壳过热时，能够利用冷却套404来对双螺杆挤出机本体1的外侧进行包裹，使得水泵402将水箱401内的冷却液通过输水管403抽入到冷却套404内后，能够对内部的双螺杆挤出机本体1进行降温，同时通过导流条406能够对冷却套404内的冷却液进行导流，使得冷却液均匀流过冷却套404的内部，以提高冷却时的均匀度，同时还能够导热硅脂405能够增大冷却套404与双螺杆挤出机本体1之间的换热效率，有利于提高冷却时的效果，然后根据图3中所示的结构，当冷却液吸热升温并通过
回收管407回流至水箱401内后，通过进水口504能够注入生活用水，同时隔板501能够对生活用水与冷却液之间进行分隔，此时通过换热管503能够将升温后的冷却液上的热量传导到生活用水上，再通过出水口505来对升温后的生活用水进行收集，从而能够对热量进行回收利用，以减少生活用水之后加热时的能耗，同时也能对冷却液进行降温，以提高冷却时的效果，并且通过导流板502的设置，能够延长冷却液在水箱401内的流动路径，进一步提高换热时的效率，最后根据图4中所示的结构，当冷却组件4连接处的密封性降低时，会导致外界气体被吸入到冷却组件4内，且由于检测框601位于液位的上方，使得气体能够流入到检测框601内，使得气压传感器603(rl-2088)检测到气压升高，从而能够控制声光警报器604(sdf4900)来对工作人员进行警示，以及时的来对双螺杆挤出机进行维护，从而防止出现漏水的状况。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。