一种全自动吹瓶设备的制作方法

1.本实用新型涉及吹瓶机技术领域，具体为一种全自动吹瓶设备。


背景技术：

2.现有生活中，吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。
3.现有的吹瓶机一般都只设置一台吹瓶模，在机器使用时，每次只能单独的对一个被吹瓶的原材料进行吹瓶操作，这样的操作方式极大的降低了工厂吹瓶的效率，同时也增加了工人的劳动量，而且部分吹瓶机需要工作人员手动调节瓶体模具的工作位置，自动化程度不高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动吹瓶设备，具备自动吹模、多组吹模的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动吹瓶设备，包括承重架，所述承重架的顶部的右侧固定连接有上料装置，所述上料装置的左侧安装有传送机构，所述传送机构的外部设置有烘箱，所述烘箱的左侧设置有吹瓶模，所述传送机构的左侧设置有下料装置，所述下料装置的左侧安装有瓶胚抓取结构。
6.优选的，所述传送机构包括瓶胚支撑结构和第一电机，所述瓶胚支撑结构的外部连接有瓶胚，所述第一电机的转动端固定连接有链轮，链轮的外侧啮合连接有传动链条，第一电机转动可以带动传动链条转动。
7.优选的，所述吹瓶模包括第一吹瓶模和第二吹瓶模，第一吹瓶模和第二吹瓶模结构相同，第一吹瓶模和第二吹瓶模关于传送机构对称设置，具体位于烘箱的两侧，设备通过两个吹瓶模可同时进行两组瓶胚的加工。
8.优选的，所述瓶胚抓取结构包括第二电机，第二电机的左侧固定连接有柱状杆，所述柱状杆靠近下料装置的一侧设置有抓手，柱状杆内部设置有伸缩杆，伸缩杆可带动抓手移动，抓手可以抓取瓶胚。
9.优选的，所述第二吹瓶模包括第三电机、链条和气缸。
10.优选的，所述第二电机设置有关于柱状杆对称的两个，所述抓手设置有四个，两个设置为一组，关于柱状杆对称设置。
11.有益效果：
12.1、该全自动吹瓶设备，通过第一吹瓶模和第二吹瓶模同时进行两组瓶胚的加工，在全自动吹瓶设备使用时，上料装置抓取散置的瓶胚，将瓶胚放置于瓶胚支撑结构外侧，在第一电机的带动下，传动链条带着瓶胚经过烘箱烘烤到达下料装置，经瓶胚抓取结构抓取，先抓取一组瓶胚到第一吹瓶模中吹塑，在此过程中抓取另一组瓶胚到第二吹瓶模中吹塑，
间隔循环，完成两组瓶胚的加工。
13.2、该全自动吹瓶设备，通过瓶胚抓取结构进行瓶胚的传送，在全自动吹瓶设备使用时，上料装置将散乱的瓶胚有序的放置于瓶胚支撑结构外侧，经传动链条的传送到达下料装置，此时，第二电机启动，柱状杆内部所安装的伸缩杆开始调整抓手的位置，抓手抓取瓶胚后伸缩杆开始收缩，将抓手送至吹瓶模的位置，完成瓶胚的传送。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型吹瓶模部分结构示意图；
16.图3为本实用新型传送机构部分结构示意图；
17.图4为本实用新型瓶胚抓取机构部分结构示意图。
18.图中：1、承重架；2、上料装置；3、传送机构；31、瓶胚支撑结构；32、传动链条；33、第一电机；4、烘箱；5、吹瓶模；51、第一吹瓶模；52、第二吹瓶模；5201、第三电机；5202、链条；5203、气缸；6、瓶胚抓取结构；61、第二电机；62、柱状杆；63、抓手；7、下料装置；8、瓶胚。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1-4，一种全自动吹瓶设备，包括承重架1，承重架1的顶部的右侧固定连接有上料装置2，上料装置2的左侧安装有传送机构3，传送机构3的外部设置有烘箱4，烘箱4的左侧设置有吹瓶模5，传送机构3的左侧设置有下料装置7，下料装置7的左侧安装有瓶胚抓取结构6。
22.其中，传送机构3包括瓶胚支撑结构31和第一电机33，瓶胚支撑结构31的外部连接有瓶胚8，第一电机33的转动端固定连接有链轮，链轮的外侧啮合连接有传动链条32，第一电机33转动可以带动传动链条32转动。
23.其中，吹瓶模5包括第一吹瓶模51和第二吹瓶模52，第一吹瓶模51和第二吹瓶模52结构相同，且关于传送机构3对称设置，具体位于烘箱4的两侧，设备通过第一吹瓶模51和第二吹瓶模52可同时进行两组瓶胚8的加工。
24.其中，第二吹瓶模52包括第三电机5201、链条5202和气缸5203。
25.工作原理：在全自动吹瓶设备使用时，上料装置2抓取散置的瓶胚8，将瓶胚8放置于瓶胚支撑结构31的外侧，第一电机33启动，与第一电机33所固定连接的链轮啮合连接的传动链条32也就开始随着第一电机33的启动而开始移动，在传动链条33开始移动时，与传动链条33卡接的瓶胚支撑结构31也就开始移动，而瓶胚支撑结构31的链轮结构同时与设备所安装的另一组链条啮合连接，也就是说瓶胚支撑结构31在移动时同时发生自转，瓶胚支撑结构31先随着传动链条32到达烘箱4的位置，此时，瓶胚8开始经受烘箱4的烘烤，将瓶胚8进行均匀的加温，加温后到达下料装置7，此时瓶胚抓取结构6抓取下料装置7所抓取的瓶胚
8，先抓取一组瓶胚8到第二吹瓶模52中吹塑，与此同时，第三电机5201启动，带动链条5202移动，使得第二吹瓶模52开始对瓶胚8进行加工，在此过程中，气缸5203同时启动，将瓶胚8吹塑成型，在此过程中，瓶胚抓取结构6将抓取另一组瓶胚8到第一吹瓶模中51中吹塑成型，间隔循环，完成对两组瓶胚8的自动加工。
26.实施例二
27.请参阅图1-4，在实施例一的基础上进一步的，下料装置7的左侧安装有瓶胚抓取结构6，瓶胚抓取结构6包括第二电机61，第二电机61的左侧固定连接有柱状杆62，柱状杆62靠近下料装置7的一侧设置有抓手63，柱状杆62内部设置有伸缩杆，伸缩杆可带动抓手63移动，抓手63可以抓取瓶胚8。
28.其中，第二电机61设置有关于柱状杆62对称的两个，抓手63设置有四个，两个设置为一组，关于柱状杆62对称设置。
29.工作原理：在全自动吹瓶设备使用时，上料装置7将散乱的瓶胚8有序的放置于瓶胚支撑结构31的外侧，经传动链条32的传送到达下料装置7，此时，第二电机61启动，柱状杆62内部所安装的伸缩杆开始调整抓手63的位置，抓手63抓取瓶胚8后伸缩杆开始收缩，将抓手63送至第二吹瓶模52的位置，在此过程中，对称设置的另一组第二电机61、伸缩杆、抓手63结构同时进行瓶胚8的抓取，并将瓶胚8送至第一吹瓶模51的位置，完成瓶胚8的传送。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。