一种双螺杆塑料造粒机的制作方法

文档序号:34496725发布日期:2023-06-17 23:48阅读:31来源:国知局
一种双螺杆塑料造粒机的制作方法

本技术涉及造粒机,具体为一种双螺杆塑料造粒机。


背景技术:

1、在塑料颗粒生产时,一般会选用双螺杆挤出机进行制作,虽然现有的双螺杆挤出机不断的创新和发展,基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。

2、例如公告号为cn216609654u的专利文件公开了一种双螺杆塑料造粒机组,包括双螺杆造粒机组,所述双螺杆造粒机组的内部右端安装有传动机组,所述双螺杆造粒机组的底部四端均固定有支撑柱,四个所述支撑柱之间固定有横板,所述双螺杆造粒机组的底部从左到右依次安装有第一驱动电机和造粒机头,所述横板的顶部开设有限位滑槽,所述限位滑槽的上方设置有安装板。该双螺杆塑料造粒机组,通过设置横板、限位滑槽、安装板、限位滑块、收料箱、固定板、弹性杆、插杆、套杆、第一弹簧、横杆、转动柱和偏心盘之间的配合,使得收料箱可以左右反复晃动,从而实现对收料箱内部塑料颗粒的铺平,提高了收料箱内部空间的利用率。

3、上述造粒机虽然可以通过箱体的晃动来实现颗粒的平铺,但是箱体中的刚出料的塑料颗粒并未完成冷却,晃动箱体时容易造成部分塑料颗粒受到的挤压力度过大,导致自身产生形变或者相互粘连,因此亟需一种双螺杆塑料造粒机来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种双螺杆塑料造粒机,以解决上述背景技术中提出的造粒机箱体中刚出料的塑料颗粒并未完成冷却,晃动箱体时容易造成部分塑料颗粒受到的挤压力度过大,导致自身产生形变或者相互粘连的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种双螺杆塑料造粒机,包括:

3、造粒机主体,所述造粒机主体包括主台架、辅台架和双螺杆挤出机,所述双螺杆挤出机和辅台架分别连接在主台架的顶端和一侧;

4、出料机构,所述出料机构包括出料盘,所述出料盘连接在主台架的一侧,且位于双螺杆挤出机出料口下方,所述出料盘呈倾斜状,所述出料盘顶端的主台架上连接有电动滑轨,且电动滑轨滑动安装有电滑块,所述双螺杆挤出机的出料口处连接有软管,且软管延伸穿过电滑块,所述软管的出料口和出料盘的出料口方向保持一致;

5、收料机构,所述收料机构包括稳定槽,所述辅台架上开设有所述稳定槽,且稳定槽位于出料盘出料口的下方,所述稳定槽中放置有收料盒;

6、入料机构,所述入料机构包括入料斗,所述入料斗连接在双螺杆挤出机的入料口处,利用电动滑轨上的电动滑块来回带动软管的出料口改变位置,配合出料盘的引导,从而让塑料颗粒落入收料盒中的落点不同,与现有技术相比,本装置在实现分散的同时保证了塑料颗粒不会在收料盒中晃动,从而避免了部分塑料颗粒因过度挤压而粘连或者变形。

7、进一步的,所述出料盘的底端连接有走水箱,且走水箱的两面皆连接有水管,所述走水箱和出料盘皆为铜制构件,这样利用走水箱中流动的冷却水对出料盘进行降温,辅助塑料颗粒冷却成型。

8、进一步的,所述出料盘的出料口内壁上均匀连接有分隔板,且分隔板靠近软管出料口的一侧为弧形设计,这样防止塑料颗粒滑落时变化落点,同时分隔板的弧形设计可以避免塑料颗粒撞击时在表面留下压痕。

9、进一步的,所述稳定槽的内壁上嵌入安装有磁石板,所述收料盒为铁质构件,这样利用磁石板对收料盒的磁吸作用,提升收料盒的稳定效果。

10、进一步的,所述收料盒的两侧皆嵌入安装有滤网板,且滤网板的孔径小于塑料颗粒外径,这样便于增加收料盒的散热效果。

11、进一步的,所述入料斗顶端的中心位置处通过轴承嵌入安装有手摇杆,所述入料斗内部的手摇杆上均匀连接有搅拌架,利用工作人员转动手摇杆会带动搅拌架转动的设计,使得搅拌架可以对入料斗中的原料进行搅拌,辅助其进行入料,防止出现堵塞。

12、本实用新型的技术效果和优点:

13、1.本实用新型通过设有出料盘、电动滑轨和软管,利用电动滑轨上的电动滑块来回带动软管的出料口改变位置,配合出料盘的引导,从而让塑料颗粒落入收料盒中的落点不同,与现有技术相比,本装置在实现分散的同时保证了塑料颗粒不会在收料盒中晃动,从而避免了部分塑料颗粒因过度挤压而粘连或者变形。

14、2.本实用新型通过设有手摇杆和搅拌架,利用工作人员转动手摇杆会带动搅拌架转动的设计,使得搅拌架可以对入料斗中的原料进行搅拌,辅助其进行入料,防止出现堵塞。



技术特征:

1.一种双螺杆塑料造粒机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆塑料造粒机,其特征在于:所述出料盘(210)的底端连接有走水箱(213),且走水箱(213)的两面皆连接有水管,所述走水箱(213)和出料盘(210)皆为铜制构件。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆塑料造粒机,其特征在于:所述出料盘(210)的出料口内壁上均匀连接有分隔板(214),且分隔板(214)靠近软管(212)出料口的一侧为弧形设计。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆塑料造粒机,其特征在于:所述稳定槽(310)的内壁上嵌入安装有磁石板(312),所述收料盒(311)为铁质构件。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆塑料造粒机,其特征在于:所述收料盒(311)的两侧皆嵌入安装有滤网板(313),且滤网板(313)的孔径小于塑料颗粒外径。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆塑料造粒机,其特征在于:所述入料斗(410)顶端的中心位置处通过轴承嵌入安装有手摇杆(411),所述入料斗(410)内部的手摇杆(411)上均匀连接有搅拌架(412)。


技术总结
本技术涉及造粒机技术领域,且公开了一种双螺杆塑料造粒机,包括:造粒机主体,所述造粒机主体包括主台架、辅台架和双螺杆挤出机,所述双螺杆挤出机和辅台架分别连接在主台架的顶端和一侧;出料机构,所述出料机构包括出料盘,所述出料盘连接在主台架的一侧,且位于双螺杆挤出机出料口下方,所述出料盘呈倾斜状,所述出料盘顶端的主台架上连接有电动滑轨。本技术利用电动滑轨上的电动滑块来回带动软管的出料口改变位置,配合出料盘的引导,从而让塑料颗粒落入收料盒中的落点不同,与现有技术相比,本装置在实现分散的同时保证了塑料颗粒不会在收料盒中晃动,从而避免了部分塑料颗粒因过度挤压而粘连或者变形。

技术研发人员:于雷,华明,万俊杰,高庆,王霁耀
受保护的技术使用者:天津鑫洁源科技有限公司
技术研发日:20221010
技术公布日:2024/1/12
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