电缆绝缘胶料生产用密炼机分级加料装置的制作方法

本技术涉及电缆绝缘胶料生产，具体为电缆绝缘胶料生产用密炼机分级加料装置。

背景技术：

1、绝缘胶在电工设备中，广泛应用于浸渍、灌注和涂覆含有纤维材料的工件以及需要防潮密封的电工零件，如浇注电缆接头、套管、变压器、20kv及以下的电流互感器、10kv及以下的电压互感器等。

2、如实用新型(公开号：201820804518.4)公开了电缆绝缘胶料生产用密炼机分级加料装置，通过依次连接的料斗组、送料机、混料罐、分料器、吸料泵、暂存仓、称量机和加料机；实现了各组分的定量配比及充分预混；同时预混后的料还能定量称重再加入密炼机。同时不同产品配方的配料先后分别混制并进入不同的暂存仓暂存，生产时再分别加入密炼机。整个过程可自动进行，提高了配料的精度及生产效率也保证了最终产品的质量，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：而现有的加料装置不具备防堵塞效果好的功能，容易导致物料在设备的内表面造成堵塞，无法进行正常加料作业，为此，我们提出电缆绝缘胶料生产用密炼机分级加料装置。

技术实现思路

1、用于解决上述问题的本实用新型的加料装置的特征在于，具备：防堵塞效果好的优点，解决了现有的加料装置不具备防堵塞效果好的功能，容易导致物料在设备的内表面造成堵塞，无法进行正常加料作业的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电缆绝缘胶料生产用密炼机分级加料装置，包括箱体，所述箱体底部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆外表面的上端固定连接有搅拌杆，所述箱体左侧的下端设置有温控装置，所述温控装置的输出端设置有发热杆，所述箱体顶部的左右两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有输送管，所述输送管顶部的左右两侧均设置有料斗，所述输送管的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面设置有输送叶，所述输送管的左侧设置有连接管，所述连接管的底部与箱体左侧的上端连通。

3、优选的，所述箱体内腔的下端固定连接有隔板，所述隔板的顶部设置有导流板。

4、优选的，所述箱体右侧的下端设置有排料口，且排料口的内表面设置有阀门，所述箱体内腔左右两侧的下端均设置有卡座。

5、优选的，所述箱体正面的下端固定连接有电池盒，所述电池盒正面的中端开设有充电孔。

6、优选的，所述箱体底部的中端固定连接有防护壳，且防护壳位于第二电机的外表面。

7、优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿为对称设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型中，通过疏料结构的设置，人们将物料通过料斗倒入，通过第一电机带动第一转杆转动，第一转杆带动输送叶将物料向左侧挤压，物料通过连接管被挤入箱体的内腔，通过温控装置控制发热杆发热，发热杆对隔板进行加热处理，使隔板上方的物料一直具备一定的温度，通过第二电机带动第二转杆转动，第二转杆带动搅拌杆转动对物料进行搅拌，使物料一直保持活性。

10、2、本实用新型中，通过配料结构的设置，在输送管的顶部设置有两个料斗，人们将不同配比的原料通过料斗倒入，进入输送管的内腔进行混合。

技术特征：

1.电缆绝缘胶料生产用密炼机分级加料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的中端固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有第二转杆(15)，所述第二转杆(15)外表面的上端固定连接有搅拌杆(14)，所述箱体(1)左侧的下端设置有温控装置(2)，所述温控装置(2)的输出端设置有发热杆(17)，所述箱体(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的顶部固定连接有输送管(5)，所述输送管(5)顶部的左右两侧均设置有料斗(6)，所述输送管(5)的右侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)的外表面设置有输送叶(13)，所述输送管(5)的左侧设置有连接管(4)，所述连接管(4)的底部与箱体(1)左侧的上端连通。

2.根据权利要求1所述的电缆绝缘胶料生产用密炼机分级加料装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的下端固定连接有隔板(19)，所述隔板(19)的顶部设置有导流板(16)。

3.根据权利要求1所述的电缆绝缘胶料生产用密炼机分级加料装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧的下端设置有排料口(9)，且排料口(9)的内表面设置有阀门，所述箱体(1)内腔左右两侧的下端均设置有卡座(20)。

4.根据权利要求1所述的电缆绝缘胶料生产用密炼机分级加料装置，其特征在于：所述箱体(1)正面的下端固定连接有电池盒(11)，所述电池盒(11)正面的中端开设有充电孔。

5.根据权利要求1所述的电缆绝缘胶料生产用密炼机分级加料装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的中端固定连接有防护壳(10)，且防护壳(10)位于第二电机(18)的外表面。

6.根据权利要求1所述的电缆绝缘胶料生产用密炼机分级加料装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(3)，且支撑腿(3)为对称设置。

技术总结
本技术公开了电缆绝缘胶料生产用密炼机分级加料装置，包括箱体，所述箱体底部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆外表面的上端固定连接有搅拌杆，所述箱体左侧的下端设置有温控装置，所述温控装置的输出端设置有发热杆。本技术人们将原料通过料斗倒入输送管的内腔，通过外置控制器开启第一电机工作，第一电机带动第一转杆转动，第一转杆带动输送叶转动，输送叶将物料向左侧挤压，物料通过连接管被挤入箱体的内腔，达到了防堵塞效果好的目的，解决了现有的加料装置不具备防堵塞效果好的功能，容易导致物料在设备的内表面造成堵塞，无法进行正常加料作业的问题。

技术研发人员：臧传亮
受保护的技术使用者：山东明联新材料有限公司
技术研发日：20221017
技术公布日：2024/1/12