一种防水板涂胶覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水板涂胶覆膜技术领域，尤其涉及一种防水板涂胶覆膜装置。


背景技术：

2.防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。在防水板生产后需进行涂胶覆膜处理，而过程中需通过人工转运至涂胶覆膜装置上，增加生产时间，其次，人工转运存在偏移误差，造成在防水板上涂胶不均匀，降低成品质量，还影响工作效率；
3.为此，申请号为cn202220059286.0防水板涂胶覆膜装置，它包括防水板生产设备、传送机、压延装置、涂胶装置和覆膜装置，所述防水板生产设备的输出端设置于传送机的后方，所述压延装置、涂胶装置和覆膜装置由后向前依次设置于传送机上，所述压延装置包括第一支座和与之转动连接的压辊，所述涂胶装置包括第二支座、涂胶辊和储胶盒，所述涂胶辊为中空结构，涂胶辊表面均匀开设有出胶孔，所述涂胶辊两端通过轴承与第二支座转动连接，所述储胶盒与第二支座连接并设于涂胶辊上方，所述涂胶辊的内腔通过贯穿轴承和第二支座的支管与储胶盒连通。本实用新型结合防水板生产和涂胶一体式设备进行生产，减少两种设备之间的衔接工序，从而提高工作生产效率；
4.但是在限位压板进行覆膜压紧时，由于限位压板与冷封膜之间滑动摩擦，容易造成冷封膜出现划痕的情况，其次限制压板对于冷封膜的压力无法改变，存在一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防水板涂胶覆膜装置，其利用压辊滚动能够将经过的冷封膜进行压紧，不会出现划痕的情况，且能够根据需要调整压辊压紧冷封膜的力度，能够更好的完成防水板的覆膜处理。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种防水板涂胶覆膜装置，包括两个机架，两个所述机架之间设置有输送带，两个所述机架的上端面均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有用于覆膜按压的压辊，两个所述安装板的相对面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有用于安装压辊的固定板，其中一个所述安装板的内部设置有调整固定板下压强度的调整机构。
8.优选地，所述调整机构包括设置在安装板内的调整腔，所述调整腔与滑槽连通，所述调整腔的内部滑动连接有滑板与调整板，所述调整板与滑板之间对称设置有两个弹簧，两个所述弹簧的两端分别与调整板、滑板固定连接，所述滑板与固定板固定连接，所述安装板的上端转动连接有转动板，所述转动板的下端固定连接有螺杆，所述螺杆的下端延伸至调整腔的内部并与调整板螺纹连接。
9.优选地，所述螺杆与安装板连接处无螺纹。
10.优选地，所述调整板的中部贯通设置有与螺杆相适配的螺孔。
11.优选地，所述滑槽的宽度小于调整腔的宽度。
12.优选地，所述调整腔、调整板、滑板均呈矩形结构。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.1、通过压辊的设置，能够将经过的冷封膜进行压紧，将冷封膜按压在防水板上，达到覆膜的目的，且不会出现划痕的情况；
15.2、通过调整机构的设置，利用调整板的上下移动，从而调整弹簧对滑板的作用力大小，以便于根据需要调整压辊压紧冷封膜的力度，能够更好的完成防水板的覆膜处理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种防水板涂胶覆膜装置的立体图；
17.图2为本实用新型提出的一种防水板涂胶覆膜装置的安装板的剖面图。
18.图中：1机架、2安装板、3压辊、4输送带、5转动板、6滑槽、7调整腔、8螺杆、9调整板、10弹簧、11滑板、12固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种防水板涂胶覆膜装置，包括两个机架1，两个机架1之间设置有输送带4，两个机架1的上端面均固定连接有安装板2，两个安装板2之间设置有用于覆膜按压的压辊3，两个安装板2的相对面均开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有用于安装压辊3的固定板12；
22.其中一个安装板2的内部设置有调整固定板12下压强度的调整机构，调整机构包括设置在安装板2内的调整腔7，调整腔7与滑槽6连通，调整腔7的内部滑动连接有滑板11与调整板9，调整板9与滑板11之间对称设置有两个弹簧10，两个弹簧10的两端分别与调整板9、滑板11固定连接，滑板11与固定板12固定连接，安装板2的上端转动连接有转动板5，转动板5的下端固定连接有螺杆8，螺杆8的下端延伸至调整腔7的内部并与调整板9螺纹连接；
23.螺杆8与安装板2连接处无螺纹，调整板9的中部贯通设置有与螺杆8相适配的螺孔；
24.滑槽6的宽度小于调整腔7的宽度，调整腔7、调整板9、滑板11均呈矩形结构。
25.工作原理：
26.当涂有粘胶的防水板经过压辊3下方时，冷封膜被粘覆于防水板的上表面，压辊3会将冷封膜按压在防水板上，输送带4继续向前运转，使防水板进入下一道工序；
27.当需调整压辊3对于冷封膜下压的压力强度时，通过转动板5转动，带动螺杆8转动，螺杆8转动使得调整板9上下移动，调整板9下移，能够将弹簧10压紧收缩，使得弹簧10作用于滑板11的力度增加，反之，上移则力度减小。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防水板涂胶覆膜装置，包括两个机架(1)，其特征在于，两个所述机架(1)之间设置有输送带(4)，两个所述机架(1)的上端面均固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)之间设置有用于覆膜按压的压辊(3)，两个所述安装板(2)的相对面均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有用于安装压辊(3)的固定板(12)，其中一个所述安装板(2)的内部设置有调整固定板(12)下压强度的调整机构。2.根据权利要求1所述的一种防水板涂胶覆膜装置，其特征在于，所述调整机构包括设置在安装板(2)内的调整腔(7)，所述调整腔(7)与滑槽(6)连通，所述调整腔(7)的内部滑动连接有滑板(11)与调整板(9)，所述调整板(9)与滑板(11)之间对称设置有两个弹簧(10)，两个所述弹簧(10)的两端分别与调整板(9)、滑板(11)固定连接，所述滑板(11)与固定板(12)固定连接，所述安装板(2)的上端转动连接有转动板(5)，所述转动板(5)的下端固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的下端延伸至调整腔(7)的内部并与调整板(9)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种防水板涂胶覆膜装置，其特征在于，所述螺杆(8)与安装板(2)连接处无螺纹。4.根据权利要求2所述的一种防水板涂胶覆膜装置，其特征在于，所述调整板(9)的中部贯通设置有与螺杆(8)相适配的螺孔。5.根据权利要求2所述的一种防水板涂胶覆膜装置，其特征在于，所述滑槽(6)的宽度小于调整腔(7)的宽度。6.根据权利要求2所述的一种防水板涂胶覆膜装置，其特征在于，所述调整腔(7)、调整板(9)、滑板(11)均呈矩形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种防水板涂胶覆膜装置，包括两个机架，两个所述机架之间设置有输送带，两个所述机架的上端面均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有用于覆膜按压的压辊，两个所述安装板的相对面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有用于安装压辊的固定板。本实用新型利用压辊滚动能够将经过的冷封膜进行压紧，不会出现划痕的情况，且能够根据需要调整压辊压紧冷封膜的力度，能够更好的完成防水板的覆膜处理。完成防水板的覆膜处理。完成防水板的覆膜处理。


技术研发人员：阳仁前
受保护的技术使用者：东莞市朗轩电子科技有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/1/24