带筛分进料机构的橡胶开炼机的制作方法

本技术涉及橡胶加工，具体为带筛分进料机构的橡胶开炼机。

背景技术：

1、开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料，在生产橡胶时，直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，公开号为cn211682979u的一种安全增强型橡胶开炼机，包括：壳体和接料框，接料框的顶部固定于壳体的底部；两个调节结构，两个调节结构分别设置于壳体的两侧，调节结构包括螺纹套筒，螺纹套筒的内表面螺纹连接有丝杆，丝杆的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，丝杆延伸至壳体的内部的一端设置有开炼结构；

2、该实用新型可以对两个开炼结构之间的距离进行调节，从而对橡胶原料开炼的力度进行调节，以便于更好的对橡胶原料进行开炼，有效的增强了橡胶开炼的效果，而且工作人员手动操作步骤较少，有效的提高了安全性，橡胶开炼时的装胶容量会对生产效率造成影响；

3、胶量过多时会使堆积胶在辊缝上方自行打转而失去起折纹夹粉作用，影响配合剂的吃入和分散效果，延长混炼时间，胶料的物性下降，同时会增大能耗，增加炼胶机的负荷，易使设备损坏，装胶量过少时，堆积胶太少容易造成吃粉困难，从而导致生产效率太低，故而需要在橡胶开炼机上增设均匀进料机构，而该实用新型并不具备进料机构，从而造成使用不便，此外，在对配合剂进行固定位置进料时，配合剂由吃入位置分散到其他地方需要的时间延长，不利于配合剂的分散，鉴于此，我们提出带筛分进料机构的橡胶开炼机。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了带筛分进料机构的橡胶开炼机。

2、本实用新型的技术方案是：

3、带筛分进料机构的橡胶开炼机，包括开炼机本体，所述开炼机本体的顶部设有进料组件，所述进料组件包括用于对橡胶生产原料进行存储的进料斗，所述进料斗的底部设有矩形框，所述矩形框的底部设有用于对橡胶生产原料移动方向进行引导的导料斗，还包括：

4、用于对橡胶生产原料进行筛分的筛分组件，所述筛分组件位于所述矩形框的中心处；

5、用于对所述矩形框进行支撑连接的支撑组件。

6、作为优选的技术方案，所述筛分组件包括两个对称分布的移动环，所述移动环的中心处均设有球齿，两个所述移动环的顶部共同设有筛分板。

7、作为优选的技术方案，所述移动环上下内壁均一体成型有与所述球齿相啮合的齿条，两个所述球齿的中心处共同设有连接杆。

8、作为优选的技术方案，所述移动环通过滑块与所述矩形框滑动连接，所述矩形框左右两侧的内壁与外壁之间均开设有与所述移动环滑动连接的第一移动槽。

9、作为优选的技术方案，所述矩形框的侧壁且与所述连接杆对应处安装有用于驱动所述连接杆进行转动的驱动电机。

10、作为优选的技术方案，所述支撑组件包括两个对称分布的安装板，所述安装板呈u形状且开口朝下，所述矩形框通过衔接块与所述安装板连接。

11、作为优选的技术方案，所述安装板的侧壁开设有与所述衔接块滑动连接的定位槽，两个所述定位槽的内部分别设有定位杆和螺纹杆。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过在开炼机本体的顶部设置进料组件和筛分组件，使得橡胶生产原料通过进料斗引导进入矩形框中经过筛分处理后均匀下料进入导料斗中，然后经由导料斗的引导而实现对橡胶开炼机本体的均匀进料，有效避免胶料过多或过少而影响橡胶生产效率；

14、2、本实用新型通过衔接块对矩形框和安装板进行滑动连接，以便通过伺服电机和螺纹杆的配合使用，而后使得与螺纹杆螺纹连接的衔接块带动矩形框进行移动，从而实现对导料斗等部件的位置调整，进而使得在进料时，配合剂等生产用料可沿辗筒轴线方向均匀撒在堆积胶上，从而缩短吃粉时间。

技术特征：

1.带筛分进料机构的橡胶开炼机，其特征在于：包括开炼机本体(1)，所述开炼机本体(1)的顶部设有进料组件(2)，所述进料组件(2)包括用于对橡胶生产原料进行存储的进料斗(23)，所述进料斗(23)的底部设有矩形框(21)，所述矩形框(21)的底部设有用于对橡胶生产原料移动方向进行引导的导料斗(24)，还包括：

2.如权利要求1所述的带筛分进料机构的橡胶开炼机，其特征在于：所述筛分组件(3)包括两个对称分布的移动环(31)，所述移动环(31)的中心处均设有球齿(32)，两个所述移动环(31)的顶部共同设有筛分板(34)。

3.如权利要求2所述的带筛分进料机构的橡胶开炼机，其特征在于：所述移动环(31)上下内壁均一体成型有与所述球齿(32)相啮合的齿条(311)，两个所述球齿(32)的中心处共同设有连接杆(33)。

4.如权利要求3所述的带筛分进料机构的橡胶开炼机，其特征在于：所述移动环(31)通过滑块(312)与所述矩形框(21)滑动连接，所述矩形框(21)左右两侧的内壁与外壁之间均开设有与所述移动环(31)滑动连接的第一移动槽(212)。

5.如权利要求4所述的带筛分进料机构的橡胶开炼机，其特征在于：所述矩形框(21)的侧壁且与所述连接杆(33)对应处安装有用于驱动所述连接杆(33)进行转动的驱动电机(4)。

6.如权利要求1所述的带筛分进料机构的橡胶开炼机，其特征在于：所述支撑组件包括两个对称分布的安装板(22)，所述安装板(22)呈u形状且开口朝下，所述矩形框(21)通过衔接块(211)与所述安装板(22)连接。

7.如权利要求6所述的带筛分进料机构的橡胶开炼机，其特征在于：所述安装板(22)的侧壁开设有与所述衔接块(211)滑动连接的定位槽(221)，两个所述定位槽(221)的内部分别设有定位杆(2211)和螺纹杆(2212)。

技术总结
本技术涉及橡胶加工技术领域，具体为带筛分进料机构的橡胶开炼机，包括开炼机本体，开炼机本体的顶部设有进料组件，进料组件包括用于对橡胶生产原料进行存储的进料斗，进料斗的底部设有矩形框，矩形框的底部设有用于对橡胶生产原料移动方向进行引导的导料斗，还包括：用于对橡胶生产原料进行筛分的筛分组件，筛分组件位于矩形框的中心处；用于对矩形框进行支撑连接的支撑组件。本技术通过在开炼机本体的顶部设置进料组件和筛分组件，使得橡胶生产原料通过进料斗引导进入矩形框中经过筛分处理后均匀下料进入导料斗中，然后经由导料斗的引导而实现对橡胶开炼机本体的均匀进料，有效避免胶料过多或过少而影响橡胶生产效率。

技术研发人员：王正荣
受保护的技术使用者：江苏大唐高分子材料有限公司
技术研发日：20221020
技术公布日：2024/1/11