一种橡胶加工用炼胶机的制作方法

本技术涉及炼胶设备，尤其涉及一种橡胶加工用炼胶机。

背景技术：

1、氧化锌避雷器是具有良好保护性能的避雷器，利用氧化锌的非线性特性起到泄流和开断的作用，氧化锌避雷器的外部包裹有一层橡胶套，橡胶套是通过炼胶机制备的，炼胶机是炼胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出行的一种辊筒外露的炼胶设备，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈切料作用而达到塑炼或混炼的目的，现有的炼胶机(如申请号为201921774182.2中公开的一种炼胶机的刮胶装置)在炼胶的过程中，由于胶料从两辊间隙出来后会附着于前辊表面，并随着前辊转动再次进入两辊间隙，期间需要人工对前辊表面附着的胶料进行手动切料、扒料、翻料，翻动过的胶料被再次投入两辊间隙，如此反复，直至胶料达到预期效果为止，上述过程中，胶料的切料、扒料、翻料均需要人工操作，增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种橡胶加工用炼胶机，解决现有技术中炼胶机在炼胶的过程中，胶料的切料、扒料、翻料均需要人工操作，增加了工人的劳动强度的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种橡胶加工用炼胶机,包括：

3、机体；

4、前辊，所述前辊转动安装于所述机体上；

5、后辊，所述后辊并排设置于所述前辊的侧方，并与所述前辊之间形成用于挤压胶料的缝隙；

6、两个理料机构，两个所述理料机构均设置于所述前辊的正上方，所述理料机构包括活动座、切刀及铲头，所述活动座滑动连接于所述机体上，并可沿着所述前辊的长度方向移动，所述切刀和所述铲头均固定于所述活动座上，所述切刀的刀口和所述铲头的铲面均与所述前辊的圆周面抵接，所述铲头用于将切割后的胶料从所述前辊表面铲下，并翻动铲起的胶料；

7、第一驱动机构，所述第一驱动机构与两个所述活动座均连接，用于驱动两个所述活动座相互靠近或者背向远离。

8、进一步的，所述机体包括基座、两个立板、两个第一底座、两个第二底座及固定杆，两个所述立板沿着所述基座对称固定于所述基座上，两个所述第一底座分别滑动连接于相对应的所述立板上，两个所述第二底座分别滑动连接于相对应的所述立板上，且所述第二底座位于所述第一底座的上方，所述固定杆的两端分别固定于相对应的所述第二底座上，所述前辊的两端分别转动安装于相对应的所述第一底座上，所述后辊的两端分别转动安装于相对应的所述立板上。

9、进一步的，所述立板上开设有第一通槽及第二通槽，且所述第二通槽位于所述第一通槽的上方，所述立板上还开设有与第一通槽连通的第一螺孔及与所述第二通槽连通的第二螺孔，两个所述第一底座分别滑动连接于相对应的所述第一通槽内，两个所述第二底座分别滑动连接于相对应的所述第二通槽内。

10、进一步的，所述活动座包括支撑板及两个连接杆，所述支撑板滑动套设于所述固定杆上，所述支撑板内具有一空腔，两个所述连接杆的上端均伸入所述空腔内并固定于所述支撑板上，所述切刀和所述铲头分别固定于相对应的所述连接杆的下端。

11、进一步的，所述理料机构还包括两个翻料辊及第二驱动机构，各个所述翻料辊分别转动套设于相对应的所述连接杆上，所述第二驱动机构与两个所述翻料辊的上端均连接，用于驱动两个所述翻料辊同步转动，以翻动铲起的胶料，并将铲起的胶料送入所述缝隙内。

12、进一步的，所述翻料辊包括辊轴及若干个桨叶，所述辊轴的直径从上至下依次减小，所述辊轴转动套设于所述连接杆上，各个所述桨叶均固定于所述辊轴上。

13、进一步的，所述第一驱动机构包括丝杆及第一转动驱动件，所述丝杆的两端分别转动安装于相对应的所述第二底座上，所述丝杆上设置有两段旋向相反的螺纹，两个所述支撑板上均开设有第三螺孔，并经由对应的所述第三螺孔螺接于相对应的所述螺纹上，所述第一转动驱动件固定于一个所述第二底座上，所述第一转动驱动件的输出端与所述丝杆的一端固定连接，用于驱动所述丝杆转动。

14、进一步的，所述第二驱动机构包括主动齿轮、两个从动齿轮及第二转动驱动件，所述主动齿轮和两个所述从动齿轮均设置于所述空腔内，所述主动齿轮与所述支撑板转动连接，两个所述从动齿轮分别转动套设于相对应的所述连接杆上，两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合，两个所述辊轴的上端分别与相对应的所述从动齿轮固定连接，所述第二转动驱动件固定于所述支撑板上，所述第二转动驱动件的输出端与所述主动齿轮固定连接，用于驱动所述主动齿轮转动。

15、进一步的，所述橡胶加工用炼胶机，还包括两个第一螺杆及两个第二螺杆，两个所述第一螺杆分别螺接于相对应的所述第一螺孔内，且所述第一螺杆的一端与所述第一底座固定连接，两个所述第二螺杆分别螺接于相对应的所述第二螺孔内，且所述第二螺杆的一端与所述第二底座固定连接。

16、进一步的，所述橡胶加工用炼胶机，还包括第三转动驱动件及第四转动驱动件，所述第三转动驱动件的输出端与所述前辊的一端固定连接，用于驱动所述前辊转动，所述第四转动驱动件输出端与所述后辊的一端固定连接，用于驱动所述后辊转动。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在使用时，胶料进入前辊与后辊之间的缝隙被挤压剪切后从缝隙出来，胶料会附着于前辊表面，并随着前辊转动，当胶料转动至上方时，通过操控第一驱动机构，使得第一驱动机构驱动两个活动座相互靠近，从而带动两个切刀和两个铲头相互靠近，两个切刀在相互靠近的过程中，切刀的刀口会对胶料进行剪切，两个铲头在相互靠近的过程中，铲头会将经过切刀切割后的胶料从前辊表面铲下，并翻动铲起的胶料，经过翻动的胶料在前辊的转动下被再次送入缝隙中进行挤压，上述过程中，胶料的切料、扒料、翻料不再需要人工操作，降低了工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种橡胶加工用炼胶机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的橡胶加工用炼胶机，其特征在于，所述机体包括基座、两个立板、两个第一底座、两个第二底座及固定杆，两个所述立板沿着所述基座对称固定于所述基座上，两个所述第一底座分别滑动连接于相对应的所述立板上，两个所述第二底座分别滑动连接于相对应的所述立板上，且所述第二底座位于所述第一底座的上方，所述固定杆的两端分别固定于相对应的所述第二底座上，所述前辊的两端分别转动安装于相对应的所述第一底座上，所述后辊的两端分别转动安装于相对应的所述立板上。

3.根据权利要求2所述的橡胶加工用炼胶机，其特征在于，所述立板上开设有第一通槽及第二通槽，且所述第二通槽位于所述第一通槽的上方，所述立板上还开设有与第一通槽连通的第一螺孔及与所述第二通槽连通的第二螺孔，两个所述第一底座分别滑动连接于相对应的所述第一通槽内，两个所述第二底座分别滑动连接于相对应的所述第二通槽内。

4.根据权利要求3所述的橡胶加工用炼胶机，其特征在于，所述活动座包括支撑板及两个连接杆，所述支撑板滑动套设于所述固定杆上，所述支撑板内具有一空腔，两个所述连接杆的上端均伸入所述空腔内并固定于所述支撑板上，所述切刀和所述铲头分别固定于相对应的所述连接杆的下端。

5.根据权利要求4所述的橡胶加工用炼胶机，其特征在于，所述理料机构还包括两个翻料辊及第二驱动机构，各个所述翻料辊分别转动套设于相对应的所述连接杆上，所述第二驱动机构与两个所述翻料辊的上端均连接，用于驱动两个所述翻料辊同步转动，以翻动铲起的胶料，并将铲起的胶料送入所述缝隙内。

6.根据权利要求5所述的橡胶加工用炼胶机，其特征在于，所述翻料辊包括辊轴及若干个桨叶，所述辊轴的直径从上至下依次减小，所述辊轴转动套设于所述连接杆上，各个所述桨叶均固定于所述辊轴上。

7.根据权利要求6所述的橡胶加工用炼胶机，其特征在于，所述第一驱动机构包括丝杆及第一转动驱动件，所述丝杆的两端分别转动安装于相对应的所述第二底座上，所述丝杆上设置有两段旋向相反的螺纹，两个所述支撑板上均开设有第三螺孔，并经由对应的所述第三螺孔螺接于相对应的所述螺纹上，所述第一转动驱动件固定于一个所述第二底座上，所述第一转动驱动件的输出端与所述丝杆的一端固定连接，用于驱动所述丝杆转动。

8.根据权利要求7所述的橡胶加工用炼胶机，其特征在于，所述第二驱动机构包括主动齿轮、两个从动齿轮及第二转动驱动件，所述主动齿轮和两个所述从动齿轮均设置于所述空腔内，所述主动齿轮与所述支撑板转动连接，两个所述从动齿轮分别转动套设于相对应的所述连接杆上，两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合，两个所述辊轴的上端分别与相对应的所述从动齿轮固定连接，所述第二转动驱动件固定于所述支撑板上，所述第二转动驱动件的输出端与所述主动齿轮固定连接，用于驱动所述主动齿轮转动。

9.根据权利要求8所述的橡胶加工用炼胶机，其特征在于，还包括两个第一螺杆及两个第二螺杆，两个所述第一螺杆分别螺接于相对应的所述第一螺孔内，且所述第一螺杆的一端与所述第一底座固定连接，两个所述第二螺杆分别螺接于相对应的所述第二螺孔内，且所述第二螺杆的一端与所述第二底座固定连接。

10.根据权利要求9所述的橡胶加工用炼胶机，其特征在于，还包括第三转动驱动件及第四转动驱动件，所述第三转动驱动件的输出端与所述前辊的一端固定连接，用于驱动所述前辊转动，所述第四转动驱动件输出端与所述后辊的一端固定连接，用于驱动所述后辊转动。

技术总结
本技术公开了一种橡胶加工用炼胶机，其包括机体、前辊、后辊、两个理料机构及第一驱动机构，所述前辊转动安装于所述机体上；所述后辊并排设置于所述前辊的侧方，并与所述前辊之间形成用于挤压胶料的缝隙；两个所述理料机构均设置于所述前辊的正上方，所述理料机构包括活动座、切刀及铲头，所述活动座滑动连接于所述机体上，并可沿着所述前辊的长度方向移动，所述切刀和所述铲头均固定于所述活动座上，所述切刀的刀口和所述铲头的铲面均与所述前辊的圆周面抵接，所述铲头用于将切割后的胶料从所述前辊表面铲下。本技术的有益效果是：胶料的切料、扒料、翻料不再需要人工操作，降低了工人的劳动强度。

技术研发人员：刘玉彬
受保护的技术使用者：襄阳相相避雷器有限公司
技术研发日：20221019
技术公布日：2024/1/12