本技术属于隔音棉加工,具体涉及一种隔音棉切割封边设备。
背景技术:
1、隔音棉是一种比较常见的隔音降噪材料,声波通过棉时经过无数纤维的反射,从而对声音进行隔离。
2、中国专利申请号为202020121460.0公开了一种汽车隔音棉热封边模具,包括底座,所述底座的顶部固定安装有封边台,底座的顶部固定安装有两个对称设置的竖板,竖板的顶端固定安装有同一个横板,两个竖板之间滑动安装有同一个滑动板,滑动板上开设有两个对称设置的连通孔,连通孔内滑动安装有竖杆,竖杆的顶端固定安装有限位板,两个竖杆的底端固定安装有同一个封边模具本体,滑动板的底部呈矩形固定安装有四个切刀,且切刀与对应的封边模具本体相适配。本实用新型设计合理,便于对汽车隔音棉进行封边,且便于对汽车隔音棉进行模切,从而能够提高工作效率。
3、1、上述公开专利当隔音棉面积过大时不便将其安置在封边台上的问题,从而降低了模具的工作能力;2、上述公开专利存在在热封边结束后隔音棉上温度下降较慢的问题,从而不便于工作人员对其进行操作,进而降低了模具的实用性。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种隔音棉切割封边设备,具有工作能力高、实用性强的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔音棉切割封边设备,包括底座,所述底座的上方安装有封边台,底座的上方且位于封边台外侧的位置安装有切割封边组件,底座的下方安装有粗切割装置,切割封边组件的底部且位于封边台一侧的位置设置有辅助散热装置。
3、优选的,所述粗切割装置包括支撑架、电机、切割口、切割轮和固定架,底座的下方安装有固定架,固定架的底部开设有切割口,固定架的下方安装有支撑架,固定架的下方且位于支撑架内侧的位置安装有电机,电机输出端上且位于切割口内侧的位置安装有切割轮。
4、优选的,所述固定架的外形设计为l型设计,支撑架的外形设计为u型设计。
5、优选的,所述辅助散热装置包括通风网、连接盒和风机,切割封边组件的底部且位于封边台一侧的位置设置有连接盒,连接盒的内侧安装有通风网,连接盒远离封边台的一侧安装有多个风机。
6、优选的,所述辅助散热装置还包括外框体,切割封边组件上且位于连接盒外侧的位置安装有外框体,连接盒与外框体之间通过螺丝进行连接。
7、优选的,所述辅助散热装置还包括隔网,风机进风端的内侧安装有隔网。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过设置粗切割装置,使得工作人员能够在需要的时候通过切割轮对隔音棉进行粗略的切割工作,从而防止了隔音棉因面积过大而不便安置在封边台上现象的发生,进而提高了设备的工作能力。
10、2、本实用新型通过设置辅助散热装置,使得设备能够在需要的时候通过空气的流动对热封边后的隔音棉进行一定的辅助散热,从而加快了隔音棉上温度下降的速度,方便了工作人员对隔音棉进行操作,进而提高了设备的实用性。
1.一种隔音棉切割封边设备,包括底座,其特征在于:所述底座的上方安装有封边台,底座的上方且位于封边台外侧的位置安装有切割封边组件,底座的下方安装有粗切割装置,切割封边组件的底部且位于封边台一侧的位置设置有辅助散热装置。
2.根据权利要求1所述的一种隔音棉切割封边设备,其特征在于:所述粗切割装置包括支撑架、电机、切割口、切割轮和固定架,底座的下方安装有固定架,固定架的底部开设有切割口,固定架的下方安装有支撑架,固定架的下方且位于支撑架内侧的位置安装有电机,电机输出端上且位于切割口内侧的位置安装有切割轮。
3.根据权利要求2所述的一种隔音棉切割封边设备,其特征在于:所述固定架的外形设计为l型设计,支撑架的外形设计为u型设计。
4.根据权利要求1所述的一种隔音棉切割封边设备,其特征在于:所述辅助散热装置包括通风网、连接盒和风机,切割封边组件的底部且位于封边台一侧的位置设置有连接盒,连接盒的内侧安装有通风网,连接盒远离封边台的一侧安装有多个风机。
5.根据权利要求4所述的一种隔音棉切割封边设备,其特征在于:所述辅助散热装置还包括外框体,切割封边组件上且位于连接盒外侧的位置安装有外框体,连接盒与外框体之间通过螺丝进行连接。
6.根据权利要求4所述的一种隔音棉切割封边设备,其特征在于:所述辅助散热装置还包括隔网,风机进风端的内侧安装有隔网。