塑料生产用回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料回收领域，更具体地说，涉及塑料生产用回收装置。


背景技术：

2.在塑料制品生产时，生产时有些塑料制品不合格或有损坏，称之为废料，其废料需要进行回收重新制备；
3.需要将回收的废料进行集中粉碎，其回收粉碎时采用塑料粉碎机，现有的塑料粉碎机中，进料口为敞开式，在粉碎时扬尘性大，影响工作环境和人员健康，且粉碎时不便捷控制粉碎精度。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供塑料生产用回收装置，设置弹性支撑装置支撑防尘翻盖，在物料落下后可自动闭合，不会扬尘，且底部设置多孔筛分板，粉碎时可通过筛孔筛分，便于控制粉碎精度。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.塑料生产用回收装置，包括方筒，所述方筒的下端内侧表面设置有刀轴，所述刀轴外设有刀叶，所述方筒的下端内侧表面固定有多孔筛分板，所述方筒的上端设置有防尘翻盖，所述防尘翻盖一端通过铰接轴铰接在方筒的内侧表面，所述防尘翻盖的下端表面设置有弹性支撑装置，设置弹性支撑装置支撑防尘翻盖，在物料落下后可自动闭合，不会扬尘，且底部设置多孔筛分板，粉碎时可通过筛孔筛分，便于控制粉碎精度。
7.进一步的，所述弹性支撑装置包括异形弯曲弹条、安装座，异形弯曲弹条安装在安装座内，安装座设置在防尘翻盖的内侧表面，便于安装。
8.进一步的，所述异形弯曲弹条的内端设置折角节，折角节支撑在方筒的内侧表面，便于支撑。
9.进一步的，所述异形弯曲弹条的外端设置有凸头，凸头滑动连接在安装座的内侧表面，异形弯曲弹条的尾端外表面通过螺纹连接有螺母，螺母锁紧固定在安装座的外表面，安装方便。
10.进一步的，所述方筒的外侧设置有电机，电机的驱动轴外设置主动齿轮，刀轴的一端设置从动齿轮，便于驱动。
11.进一步的，所述主动齿轮啮合在从动齿轮的外表面，便于传动。
12.进一步的，所述多孔筛分板采用弯曲板，表面密布有筛孔，其两侧通过螺栓固定在方筒的内侧表面，便于筛分导料，便于控制精度。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)设置弹性支撑装置支撑防尘翻盖，在物料落下后可自动闭合，不会扬尘，且底部设置多孔筛分板，粉碎时可通过筛孔筛分，便于控制粉碎精度。
15.(2)弹性支撑装置包括异形弯曲弹条、安装座，异形弯曲弹条安装在安装座内，安
装座设置在防尘翻盖的内侧表面，便于安装，异形弯曲弹条的内端设置折角节，折角节支撑在方筒的内侧表面，便于支撑。
16.(3)异形弯曲弹条的外端设置有凸头，凸头滑动连接在安装座的内侧表面，异形弯曲弹条的尾端外表面通过螺纹连接有螺母，螺母锁紧固定在安装座的外表面，安装方便。
17.(4)多孔筛分板采用弯曲板，表面密布有筛孔，其两侧通过螺栓固定在方筒的内侧表面，便于筛分导料，便于控制精度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图；
20.图3为本实用新型的a处放大图；
21.图4为本实用新型的多孔筛分板俯视图。
22.图中标号说明：
23.1方筒、2刀轴、3刀叶、4多孔筛分板、5防尘翻盖、50铰接轴、6弹性支撑装置、60异形弯曲弹条、61折角节、62凸头、63安装座、64螺母、20电机、21主动齿轮、22从动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-4，塑料生产用回收装置，包括方筒1，方筒1的下端内侧表面设置有刀轴2，刀轴2外设有刀叶3，方筒1的下端内侧表面固定有多孔筛分板4，方筒1的上端设置有防尘翻盖5，防尘翻盖5一端通过铰接轴50铰接在方筒1的内侧表面，防尘翻盖5的下端表面设置有弹性支撑装置6；
27.多孔筛分板4采用弯曲板，表面密布有筛孔，其两侧通过螺栓固定在方筒1的内侧表面，变压安装，便于粉碎时筛分，可便于控制精度，其方筒1的外侧设置有电机20，电机20的驱动轴外设置主动齿轮21，刀轴2的一端设置从动齿轮22，主动齿轮21啮合在从动齿轮22的外表面，便于啮合传动，进料后，电机20可通过齿轮啮合传动带动刀轴2旋转，可带动刀叶3旋转粉碎塑料，粉碎合格的颗粒可从筛孔内导出，不合格的继续粉碎直到精度达到导出，便于控制粉碎精度。
28.实施例2
29.请参阅图1-4，塑料生产用回收装置，包括方筒1，方筒1的下端内侧表面设置有刀轴2，刀轴2外设有刀叶3，方筒1的下端内侧表面固定有多孔筛分板4，方筒1的上端设置有防尘翻盖5，防尘翻盖5一端通过铰接轴50铰接在方筒1的内侧表面，防尘翻盖5的下端表面设置有弹性支撑装置6；
30.弹性支撑装置6包括异形弯曲弹条60、安装座63，异形弯曲弹条60安装在安装座63内，安装座63设置在防尘翻盖5的内侧表面，异形弯曲弹条60的内端设置折角节61，折角节
61支撑在方筒1的内侧表面；
31.其使用时，可使折角节61支撑在方筒1内部，进料时，塑料导入防尘翻盖5的表面，手动重量压迫，可向下压动防尘翻盖5开启，塑料滑入方筒1内粉碎，进料后，异形弯曲弹条60回弹支撑防尘翻盖5复位，两侧防尘翻盖5合并一起，封闭开口，粉碎时不易扬尘；
32.异形弯曲弹条60的外端设置有凸头62，安装时，将凸头62滑动连接在安装座63的内侧表面(安装座63的表面开设凸形滑槽，沿凸形滑槽处滑动定位安装)，且异形弯曲弹条60的尾端外表面通过螺纹连接有螺母64，再通过螺母64锁紧固定在安装座63的外表面，安装方便。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.塑料生产用回收装置，包括方筒(1)，其特征在于：所述方筒(1)的下端内侧表面设置有刀轴(2)，所述刀轴(2)外设有刀叶(3)，所述方筒(1)的下端内侧表面固定有多孔筛分板(4)，所述方筒(1)的上端设置有防尘翻盖(5)，所述防尘翻盖(5)一端通过铰接轴(50)铰接在方筒(1)的内侧表面，所述防尘翻盖(5)的下端表面设置有弹性支撑装置(6)。2.根据权利要求1所述的塑料生产用回收装置，其特征在于：所述弹性支撑装置(6)包括异形弯曲弹条(60)、安装座(63)，异形弯曲弹条(60)安装在安装座(63)内，安装座(63)设置在防尘翻盖(5)的内侧表面。3.根据权利要求2所述的塑料生产用回收装置，其特征在于：所述异形弯曲弹条(60)的内端设置折角节(61)，折角节(61)支撑在方筒(1)的内侧表面。4.根据权利要求2所述的塑料生产用回收装置，其特征在于：所述异形弯曲弹条(60)的外端设置有凸头(62)，凸头(62)滑动连接在安装座(63)的内侧表面，异形弯曲弹条(60)的尾端外表面通过螺纹连接有螺母(64)，螺母(64)锁紧固定在安装座(63)的外表面。5.根据权利要求1所述的塑料生产用回收装置，其特征在于：所述方筒(1)的外侧设置有电机(20)，电机(20)的驱动轴外设置主动齿轮(21)，刀轴(2)的一端设置从动齿轮(22)。6.根据权利要求5所述的塑料生产用回收装置，其特征在于：所述主动齿轮(21)啮合在从动齿轮(22)的外表面。7.根据权利要求1所述的塑料生产用回收装置，其特征在于：所述多孔筛分板(4)采用弯曲板，表面密布有筛孔，其两侧通过螺栓固定在方筒(1)的内侧表面。

技术总结
本实用新型公开了塑料生产用回收装置，包括方筒，所述方筒的下端内侧表面设置有刀轴，所述刀轴外设有刀叶，所述方筒的下端内侧表面固定有多孔筛分板，所述方筒的上端设置有防尘翻盖，所述防尘翻盖一端通过铰接轴铰接在方筒的内侧表面，所述防尘翻盖的下端表面设置有弹性支撑装置，设置弹性支撑装置支撑防尘翻盖，在物料落下后可自动闭合，不会扬尘，且底部设置多孔筛分板，粉碎时可通过筛孔筛分，便于控制粉碎精度。制粉碎精度。制粉碎精度。


技术研发人员：丁清峰
受保护的技术使用者：宁津县兴旺塑料五金有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/3/28