一种新型用于全降解塑料生产的造粒装置的制作方法

本技术涉及塑料生产，尤其涉及一种新型用于全降解塑料生产的造粒装置。

背景技术：

1、在塑料生产的过程中，通常将调整好的塑料粉末进行造粒，大多数造粒装置一般通过挤出头挤出柱状的塑料，然后通过刀片进行切割，从而得到成型的塑料粒子，但是根据不同产品的生产需要，对于塑料粒子的大小要求不一样，造粒装置需要更换挤出头，更换操作较为复杂，鉴于此，我们提出一种新型用于全降解塑料生产的造粒装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种新型用于全降解塑料生产的造粒装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种新型用于全降解塑料生产的造粒装置，包括输送筒和设于输送筒上端一侧的进料斗，所述输送筒中部缠绕有加热丝，所述输送筒中部套设有与加热丝相配合的保温套，所述保温所述输送筒内部转动设有螺旋输送杆，所述输送筒靠近进料斗一端设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿进输送筒内并与螺旋输送杆一端连接，所述螺旋输送杆另一端通过密封轴承与输送筒转动连接，所述输送筒一端设有造粒组件；

4、所述造粒组件包括外螺纹连接杆和圆板，所述圆板中部转动设有与外螺纹连接杆相配合的内螺纹套筒，所述圆板中部开设有多组挤出孔，多组所述挤出孔呈环形阵列分布且孔径不同，所述外螺纹连接杆一端设有限位板，所述限位板一侧设有切割刀，所述螺旋输送杆一端中部开设有与内螺纹套筒相配合的凹槽，所述凹槽中部开设有与外螺纹连接杆相配合的内螺纹孔，所述输送筒上端远离进料斗一侧设有约束组件。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述约束组件包括设于输送筒上端的安装板和贯穿滑动设于安装板中部的活动杆，所述活动杆靠近圆板一侧设有t型卡接座，所述活动杆中部套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与安装板连接，所述伸缩弹簧另一端与t型卡接座连接，所述t型卡接座远离伸缩弹簧一端为斜面设置。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述输送筒下端也设有约束组件，两个所述约束组件位于同一轴线上，且两个所述约束组件中t型卡接座的斜面朝向同一侧。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述圆板一侧均布开设有四个分别与t型卡接座相配合的卡接槽。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述输送筒一侧下端开设有与挤出孔相配合的出料口。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型中，首先将内螺纹套筒与外螺纹连接杆进行组装，使得圆板与切割刀连接成一体，然后再将外螺纹连接杆拧入内螺纹孔内，当需要调节挤出孔时，工作人员拉动其中一个活动杆，使得t型卡接座与卡接槽脱离，然后工作人员顺时针或者逆时针转动圆板，调节与输送筒内部相连通的挤出孔，避免需要更换挤出头，解决了更换操作较为复杂的问题。

技术特征：

1.一种新型用于全降解塑料生产的造粒装置，包括输送筒(1)和设于输送筒(1)上端一侧的进料斗(2)，所述输送筒(1)中部缠绕有加热丝(6)，所述输送筒(1)中部套设有与加热丝(6)相配合的保温套(5)，所述保温所述输送筒(1)内部转动设有螺旋输送杆(3)，所述输送筒(1)靠近进料斗(2)一端设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端贯穿进输送筒(1)内并与螺旋输送杆(3)一端连接，其特征在于，所述螺旋输送杆(3)另一端通过密封轴承与输送筒(1)转动连接，所述输送筒(1)一端设有造粒组件；

2.根据权利要求1所述的一种新型用于全降解塑料生产的造粒装置，其特征在于，所述约束组件包括设于输送筒(1)上端的安装板(12)和贯穿滑动设于安装板(12)中部的活动杆(13)，所述活动杆(13)靠近圆板(7)一侧设有t型卡接座(14)，所述活动杆(13)中部套设有伸缩弹簧(15)，所述伸缩弹簧(15)一端与安装板(12)连接，所述伸缩弹簧(15)另一端与t型卡接座(14)连接，所述t型卡接座(14)远离伸缩弹簧(15)一端为斜面设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型用于全降解塑料生产的造粒装置，其特征在于，所述输送筒(1)下端也设有约束组件，两个所述约束组件位于同一轴线上，且两个所述约束组件中t型卡接座(14)的斜面朝向同一侧。

4.根据权利要求2所述的一种新型用于全降解塑料生产的造粒装置，其特征在于，所述圆板(7)一侧均布开设有四个分别与t型卡接座(14)相配合的卡接槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型用于全降解塑料生产的造粒装置，其特征在于，所述输送筒(1)一侧下端开设有与挤出孔(10)相配合的出料口。

技术总结
本技术公开了一种新型用于全降解塑料生产的造粒装置，属于塑料生产技术领域，包括输送筒和设于输送筒上端一侧的进料斗，保温输送筒内部转动设有螺旋输送杆，输送筒靠近进料斗一端设有驱动电机，输送筒一端设有造粒组件，首先将内螺纹套筒与外螺纹连接杆进行组装，使得圆板与切割刀连接成一体，然后再将外螺纹连接杆拧入内螺纹孔内，当需要调节挤出孔时，工作人员拉动其中一个活动杆，使得T型卡接座与卡接槽脱离，然后工作人员顺时针或者逆时针转动圆板，调节与输送筒内部相连通的挤出孔，避免需要更换挤出头，解决了更换操作较为复杂的问题。

技术研发人员：刘芳,卢波,张勇,吴贤
受保护的技术使用者：海南海福新材料有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/12