一种整体注塑的手机壳模具的制作方法

1.本实用新型涉及手机壳模具技术领域，具体为一种整体注塑的手机壳模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而手机壳在生产时大多采用注塑模具。
3.市场上的整体注塑的手机壳模具在使用中模具的温度冷却较慢，导致手机壳成型的效率降低，同时不便于脱模，为此，我们提出一种整体注塑的手机壳模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种整体注塑的手机壳模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体注塑的手机壳模具，包括缓冲机构、下模具组合机构、出料机构和冷却机构，所述缓冲机构的底部设置有下模具组合机构，且下模具组合机构的中部底端设置有出料机构，所述出料机构的边侧设置有冷却机构，所述出料机构包括凹槽、推杆组件和活动板，且凹槽的内部设置有推杆组件，所述推杆组件的上方设置有活动板。
6.进一步的，所述活动板通过推杆组件与下模具组合机构构成伸缩结构，且活动板的尺寸与下模具组合机构内部尺寸相匹配。
7.进一步的，所述冷却机构包括集水槽、冷却液、进水孔和出水孔，且集水槽的内部设置有冷却液，所述集水槽的右侧中部设置有进水孔，所述集水槽的左侧底端设置有出水孔。
8.进一步的，所述集水槽与进水孔之间相连通，且集水槽呈包裹状。
9.进一步的，所述下模具组合机构包括底板、下模座和模腔，且底板的上方中部设置有下模座，所述下模座的内部中端设置有模腔。
10.进一步的，所述缓冲机构包括上模座、支撑柱和缓冲层，且上模座的左右两侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有缓冲层。
11.进一步的，所述上模座通过支撑柱与缓冲层构成弹性结构，且缓冲层沿着上模座对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该整体注塑的手机壳模具，当手机壳加工物料整体在模腔内时，通过从进水孔注入冷却液，在冷却液的作用下，可以快速使温度降低，随后手机壳整体注塑成型时，上模座进行上升，同时模腔内部的手机壳加工件通过活动板与推杆组件进行升降，将手机壳加工件从模腔内顶出，便于脱模取料。
14.集水槽与进水孔之间相连通，通过从进水孔注入冷却液，当手机壳加工物料进行模腔内时，在冷却液的作用下，可以快速使温度降低，提高手机壳模具冷却成型的效率，避免冷却速度慢影响到出模的品质，由于集水槽包裹着模腔，使其冷却液能够从模腔上吸收热量，从而让物料更快的冷却成型，加强冷却效果。
15.活动板通过推杆组件与下模具组合机构构成伸缩结构，当上模座与模腔注塑冲压完成时，上模座进行上升，同时模腔内部的手机壳加工件通过活动板与推杆组件进行升降，将手机壳加工件从模腔内顶出，便于脱模取料，减少人工手动处理。
附图说明
16.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型下模具组合机构俯视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型下模具组合机构立体结构示意图。
19.图中：1、缓冲机构；101、上模座；102、支撑柱；103、缓冲层；2、下模具组合机构；201、底板；202、下模座；203、模腔；3、出料机构；301、凹槽；302、推杆组件；303、活动板；4、冷却机构；401、集水槽；402、冷却液；403、进水孔；404、出水孔。
具体实施方式
20.如图1所示，一种整体注塑的手机壳模具，包括：缓冲机构1，缓冲机构1的底部设置有下模具组合机构2，且下模具组合机构2的中部底端设置有出料机构3，出料机构3的边侧设置有冷却机构4，缓冲机构1包括上模座101、支撑柱102和缓冲层103，且上模座101的左右两侧设置有支撑柱102，支撑柱102的顶部设置有缓冲层103，上模座101通过支撑柱102与缓冲层103构成弹性结构，且缓冲层103沿着上模座101对称分布，支撑柱102的顶端设置有缓冲层103，通过缓冲层103内部的弹性压力，进一步的将注塑冲压力缓冲，逐步增加的缓冲力可以减小冲压时的速度，进而减少冲压时的冲击力，同时还可以提高两者结合时的稳定性，下模具组合机构2包括底板201、下模座202和模腔203，且底板201的上方中部设置有下模座202，下模座202的内部中端设置有模腔203，出料机构3包括凹槽301、推杆组件302和活动板303，且凹槽301的内部设置有推杆组件302，推杆组件302的上方设置有活动板303，活动板303通过推杆组件302与下模具组合机构2构成伸缩结构，且活动板303的尺寸与下模具组合机构2内部尺寸相匹配，当上模座101与模腔203注塑冲压完成时，上模座101进行上升，同时模腔203内部的手机壳加工件通过活动板303与推杆组件302进行升降，将手机壳加工件从模腔203内顶出，便于脱模取料，减少人工手动处理。
21.如图2-图3所示，一种整体注塑的手机壳模具，冷却机构4包括集水槽401、冷却液402、进水孔403和出水孔404，且集水槽401的内部设置有冷却液402，集水槽401的右侧中部设置有进水孔403，集水槽401的左侧底端设置有出水孔404，集水槽401与进水孔403之间相连通，且集水槽401呈包裹状，通过从进水孔403注入冷却液402，当手机壳加工物料在模腔203内时，在冷却液402的作用下，可以快速使温度降低，提高手机壳模具冷却成型的效率，避免冷却速度慢影响到出模的品质，由于集水槽401包裹着模腔203，使其冷却液402能够从模腔203上吸收热量，从而让物料更快的冷却成型，加强冷却效果。
22.综上，该整体注塑的手机壳模具在使用时，首先支撑柱102的顶端设置有缓冲层
103，通过缓冲层103内部的弹性压力，进一步的将注塑冲压力缓冲，同时还可以提高两者结合时的稳定性，接着当手机壳加工物料整体在模腔203内时，通过从进水孔403注入冷却液402，在冷却液402的作用下，可以快速使温度降低，由于集水槽401包裹着模腔203，使其冷却液402能够从模腔203上吸收热量，从而让物料更快的冷却成型，当模腔203的温度与集水槽401的温度一致时，通过出水孔404将集水槽401内部的冷却液402排出，随后重新向集水槽401内注入冷却液402，进一步加快冷却成型的效率，最后手机壳整体注塑成型时，上模座101进行上升，同时模腔203内部的手机壳加工件通过活动板303与推杆组件302进行升降，将手机壳加工件从模腔203内顶出，便于脱模取料。


技术特征：
1.一种整体注塑的手机壳模具，包括缓冲机构(1)、下模具组合机构(2)、出料机构(3)和冷却机构(4)，其特征在于：所述缓冲机构(1)的底部设置有下模具组合机构(2)，且下模具组合机构(2)的中部底端设置有出料机构(3)，所述出料机构(3)的边侧设置有冷却机构(4)，所述出料机构(3)包括凹槽(301)、推杆组件(302)和活动板(303)，且凹槽(301)的内部设置有推杆组件(302)，所述推杆组件(302)的上方设置有活动板(303)。2.根据权利要求1所述的一种整体注塑的手机壳模具，其特征在于：所述活动板(303)通过推杆组件(302)与下模具组合机构(2)构成伸缩结构，且活动板(303)的尺寸与下模具组合机构(2)内部尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种整体注塑的手机壳模具，其特征在于：所述冷却机构(4)包括集水槽(401)、冷却液(402)、进水孔(403)和出水孔(404)，且集水槽(401)的内部设置有冷却液(402)，所述集水槽(401)的右侧中部设置有进水孔(403)，所述集水槽(401)的左侧底端设置有出水孔(404)。4.根据权利要求3所述的一种整体注塑的手机壳模具，其特征在于：所述集水槽(401)与进水孔(403)之间相连通，且集水槽(401)呈包裹状。5.根据权利要求1所述的一种整体注塑的手机壳模具，其特征在于：所述下模具组合机构(2)包括底板(201)、下模座(202)和模腔(203)，且底板(201)的上方中部设置有下模座(202)，所述下模座(202)的内部中端设置有模腔(203)。6.根据权利要求1所述的一种整体注塑的手机壳模具，其特征在于：所述缓冲机构(1)包括上模座(101)、支撑柱(102)和缓冲层(103)，且上模座(101)的左右两侧设置有支撑柱(102)，所述支撑柱(102)的顶部设置有缓冲层(103)。7.根据权利要求6所述的一种整体注塑的手机壳模具，其特征在于：所述上模座(101)通过支撑柱(102)与缓冲层(103)构成弹性结构，且缓冲层(103)沿着上模座(101)对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种整体注塑的手机壳模具，包括缓冲机构、下模具组合机构、出料机构和冷却机构，所述缓冲机构的底部设置有下模具组合机构，且下模具组合机构的中部底端设置有出料机构，所述出料机构的边侧设置有冷却机构，所述出料机构包括凹槽、推杆组件和活动板，且凹槽的内部设置有推杆组件，所述推杆组件的上方设置有活动板。该整体注塑的手机壳模具，当手机壳加工物料整体在模腔内时，通过从进水孔注入冷却液，在冷却液的作用下，可以快速使温度降低，随后手机壳整体注塑成型时，上模座进行上升，同时模腔内部的手机壳加工件通过活动板与推杆组件进行升降，将手机壳加工件从模腔内顶出，便于脱模取料。便于脱模取料。便于脱模取料。


技术研发人员：严泳洋 黄丽娣
受保护的技术使用者：河源市明辉电子科技有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/3/23