一种吹杂机的制作方法

本技术涉及一种废塑料分拣处理，尤其涉及一种吹杂机。

背景技术：

1、现在国内外废塑料回收技术开始朝着物理机械回收利用的方向发展，废塑料采用物理机械回收利用而不需要进行各类改性，即将废塑料经过回收、分拣、清洗、干燥、再生造粒、成型等过程；

2、回收的废塑料中通常混合有轻物质材料(例如毛絮，薄膜等)，为废塑料混合物，在废塑料分拣工序，需要将废塑料混合物的废塑料和混有轻物质材料进行分离后，采用吹杂机对废塑料混合物进行风选处理，在风机的作用下，废塑料混合物在筒体内移动，与除杂叶片接触，由于重量不同，轻物质材料与废塑料在风流吹动下进行分离，轻物质材料与废塑料分离后，在风力的推动下通过上出料口进行出料，废塑料在自重的作用下通过下出料口进行出料；

3、现有技术中的吹杂机，轻物质材料(例如毛絮，薄膜等)在风力的作用下，经常堆积、缠绕在除杂叶片上，无法在风力的作用下自行从除杂叶片上脱离，久而久之，轻物质材料卡死在除杂叶片上，造成吹杂机工作异常，降低吹杂分离效果，影响对废塑料混合物的吹杂分离品质，对废塑料回收处理的下一道工序带来负担，增加了时间成本，增加人员手动清理筒体内除杂叶片的工作量；

4、因此，现有的吹杂机存在进一步改善的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种解决背景技术中至少一个技术问题设计的一种吹杂机。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：

3、一种吹杂机，包括底座、主风机、装配在所述底座上的筒体、多组设置在所述筒体内壁的除杂叶片，所述筒体的底部设置有下出料口，所述筒体的顶部设置有上出料口，所述筒体内壁朝下的一端连接有导向叶片，所述筒体设置有主进风口，所述主进风口设置在所述筒体的内壁切线方向上，所述主风机与所述主进风口相连通设置，所述主风机与所述筒体之间设置有进料口，所述除杂叶片朝下的一端设置有下斜面部，所述下斜面部自所述除杂叶片靠近所述筒体内壁的一端朝向远离所述筒体内壁的一端朝内逐渐倾斜设置。

4、其中，所述除杂叶片朝上的一端设置有上斜面部，所述上斜面部自所述除杂叶片靠近所述筒体内壁的一端朝向远离所述筒体内壁的一端朝内逐渐倾斜设置。

5、其中，所述下斜面部的倾斜方向与所述上斜面部的倾斜方向呈相交设置，所述除杂叶片远离所述筒体内壁一端的宽度小于所述除杂叶片靠近所述筒体内壁一端的宽度。

6、其中，所述除杂叶片远离所述筒体内壁的一端设置有过渡部，所述过渡部自所述下斜面部朝向所述上斜面部凹陷设置。

7、其中，多组所述除杂叶片呈弧形设置而形成横向组件，所述横向组件与所述上出料口的底壁相对应设置且连接在所述筒体的内壁。

8、其中，还包括呈螺旋形设置的导向叶片，所述导向叶片自所述主进风口朝上沿着所述筒体的内壁螺旋设置，所述导向叶片的一端与所述筒体内壁相连接。

9、其中，多组所述除杂叶片呈螺旋形设置而形成螺旋组件，所述螺旋组件的旋向与所述导向叶片的旋向相同设置，所述螺旋组件设置在所述导向叶片与所述横向组件之间且连接在所述筒体的内壁。

10、其中，所述螺旋组件中的所述除杂叶片呈角度连接在所述筒体的内壁，所述除杂叶片的倾斜方向与所述螺旋组件的旋向相同且朝向所述螺旋组件旋向朝上的一端。

11、其中，还包括副风机，所述筒体设置有副进风口，所述副进风口设置在所述导向叶片的旋向的切线上且朝向所述导向叶片旋向朝上的一端，所述副风机与所述副进风口相连通设置。

12、其中，所述副进风口的轴线在所述底座的投影与所述主进风口的轴线在所述底座的投影相互垂直设置。

13、本实用新型的优点在于:通过除杂叶片设有下斜面部、上斜面部，提升筒体内物体经过除杂叶片的顺畅性和流畅度，降低轻物质材料堆积、缠绕在除杂叶片上的风险，在风力的作用下轻物质自行沿除杂叶片的下斜面部或上斜面部滑离，提升吹杂机运行的稳定性和可靠性，通过设有副风机，进一步加强风力，将轻物质与重物质进行分离开，提升吹杂分离效果，提升对废塑料混合物的吹杂分离品质，降低人员手动清理筒体内除杂叶片的工作量，便于进行废塑料回收处理的下一道工序。

技术特征：

1.一种吹杂机，包括底座、主风机、装配在所述底座上的筒体、多组设置在所述筒体内壁的除杂叶片，所述筒体的底部设置有下出料口，所述筒体的顶部设置有上出料口，所述筒体内壁朝下的一端连接有导向叶片，所述筒体设置有主进风口，所述主进风口设置在所述筒体的内壁切线方向上，所述主风机与所述主进风口相连通设置，所述主风机与所述筒体之间设置有进料口，其特征在于：所述除杂叶片朝下的一端设置有下斜面部，所述下斜面部自所述除杂叶片靠近所述筒体内壁的一端朝向远离所述筒体内壁的一端朝内逐渐倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种吹杂机，其特征在于：所述除杂叶片朝上的一端设置有上斜面部，所述上斜面部自所述除杂叶片靠近所述筒体内壁的一端朝向远离所述筒体内壁的一端朝内逐渐倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种吹杂机，其特征在于：所述下斜面部的倾斜方向与所述上斜面部的倾斜方向呈相交设置，所述除杂叶片远离所述筒体内壁一端的宽度小于所述除杂叶片靠近所述筒体内壁一端的宽度。

4.根据权利要求2所述的一种吹杂机，其特征在于：所述除杂叶片远离所述筒体内壁的一端设置有过渡部，所述过渡部自所述下斜面部朝向所述上斜面部凹陷设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种吹杂机，其特征在于：多组所述除杂叶片呈弧形设置而形成横向组件，所述横向组件与所述上出料口的底壁相对应设置且连接在所述筒体的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种吹杂机，其特征在于：还包括呈螺旋形设置的导向叶片，所述导向叶片自所述主进风口朝上沿着所述筒体的内壁螺旋设置，所述导向叶片的一端与所述筒体内壁相连接。

7.根据权利要求6所述的一种吹杂机，其特征在于：多组所述除杂叶片呈螺旋形设置而形成螺旋组件，所述螺旋组件的旋向与所述导向叶片的旋向相同设置，所述螺旋组件设置在所述导向叶片与所述横向组件之间且连接在所述筒体的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种吹杂机，其特征在于：所述螺旋组件中的所述除杂叶片呈角度连接在所述筒体的内壁，所述除杂叶片的倾斜方向与所述螺旋组件的旋向相同且朝向所述螺旋组件旋向朝上的一端。

9.根据权利要求1-4任一项所述的一种吹杂机，其特征在于：还包括副风机，所述筒体设置有副进风口，所述副进风口设置在所述导向叶片的旋向的切线上且朝向所述导向叶片旋向朝上的一端，所述副风机与所述副进风口相连通设置。

10.根据权利要求9所述的一种吹杂机，其特征在于：所述副进风口的轴线在所述底座的投影与所述主进风口的轴线在所述底座的投影相互垂直设置。

技术总结
本技术公开一种废塑料分拣处理技术领域，尤其涉及一种吹杂机，包括底座、主风机、装配在底座上的筒体、多组设置在筒体内壁的除杂叶片、呈螺旋形设置的导向叶片，筒体的底部设置有下出料口，筒体的顶部设置有上出料口，导向叶片连接在筒体内壁朝下的一端，筒体设置有主进风口，主进风口设置在导向叶片的切线方向上且朝向导向叶片螺旋旋向朝上的一端，主风机与主进风口相连通设置，主风机与筒体之间设置有进料口，除杂叶片朝下的一端设置有下斜面部，下斜面部自除杂叶片靠近筒体内壁的一端朝向远离筒体内壁的一端朝内逐渐倾斜设置，提升筒体内物体移动的顺畅性，降低物体堆积、缠绕在除杂叶片上的风险，提升吹杂机运行的稳定性，提升分离品质。

技术研发人员：冯海涛,韩琳,张宁阁
受保护的技术使用者：普宁市豫利普环保设备有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/12