一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器的制作方法

文档序号:33514108发布日期:2023-03-22 05:41阅读:25来源:国知局
一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器的制作方法

1.本实用新型涉及一种融化密封容器,尤其涉及一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器,属于聚酯切片加工技术领域。


背景技术:

2.聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒,聚酯生产的工艺路线有直接酯化法和酯交换法,聚酯切片制造时需要将软料完全熔化才可以加工。
3.现有的熔化加工装置一般为圆筒形状的加热筒,在对原料进行加热时,加热筒内部的热量大量积攒在底部,进而会导致加热筒上端的原料无法可快速熔化,这样会导致熔化的原料质量存在较大的瑕疵,会导致制造的聚酯切片质量无法达标。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.设计一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器,包括底座,所述底座的上端设置有支撑组件,所述支撑组件的另一端设置有加热组件;
7.所述支撑组件包括固定板,所述固定板固定连接在底座的一端上表面上,所述固定板的上端开设有转槽,所述转槽的内部转动连接有转环,所述转环固定套接在圆柱的表面上,所述圆柱的一端固定连接有方框;
8.所述加热组件包括两个固定块,两个所述固定块固定连接在方框的一侧外壁上,两个所述固定块的表面上均开设有转孔,两个所述转孔的内部均转动连接有转块,两个所述转块的一端均固定连接有梯形块,两个所述转块的另一侧均固定连接有推杆,所述方框的另一端侧壁两侧均固定连接有凸块,两个所述凸块的内部均转动连接有转轴,两个所述转轴的两端固定连接在两个夹槽内部,两个所述夹槽开设在两个盖板的表面上,两个所述盖板的表面上均固定连接有u形杆,两个所述u形杆的表面上转动连接有转条,两个所述转条与同一个u形块卡接,所述u形块固定连接在固定板的上表面上,两个所述盖板的表面上均嵌设有控制阀。
9.优选的,所述凸块与梯形块位于盖板的两端。
10.优选的,所述转槽的内壁与转环的外壁相匹配。
11.优选的,所述盖板与方框的两端开口相对应。
12.优选的,所述梯形块与盖板的表面相匹配。
13.本实用新型提出的一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器,有益效果在于:将原料放入方框中,然后盖上上端的盖板转动梯形块对盖板固定,然后转动转条围绕u形杆转动,使转条卡接在u形块中,进而使方框受到固定,通过转动转条带动方框围绕圆柱转动,进
而使方框进行转动,通过转动的方框带动原料的上下两端均匀的受到加热,防止原料受热不均导致制造的聚酯切片质量无法达标。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器的方框结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器图1中a部分放大图;
17.图4为本实用新型提出的一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器的盖板结构示意图。
18.图中:底座1、支撑组件2、固定板21、转槽22、转环23、圆柱24、方框25、加热组件3、固定块31、转孔32、转块33、梯形块34、推杆35、凸块36、转轴37、夹槽38、盖板39、u形杆310、转条311、u形块312、控制阀313。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1-4,一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器,包括底座1,底座1的上端设置有支撑组件2,支撑组件2的另一端设置有加热组件3;
21.支撑组件2包括固定板21,固定板21固定连接在底座1的一端上表面上,固定板21的上端开设有转槽22,转槽22的内部转动连接有转环23,转环23固定套接在圆柱24的表面上,圆柱24的一端固定连接有方框25,将加热设备放置在底座1上,通过加热设备对盖板39进行加热,同时在加热时,将转条311从u形块312中移出,通过转动转条311带动方框25围绕圆柱24转动,进而使方框25进行转动,通过转动的方框25带动原料的上下两端均匀的受到加热,防止原料受热不均导致制造的聚酯切片质量无法达标;
22.加热组件3包括两个固定块31,两个固定块31固定连接在方框25的一侧外壁上,两个固定块31的表面上均开设有转孔32,两个转孔32的内部均转动连接有转块33,两个转块33的一端均固定连接有梯形块34,两个转块33的另一侧均固定连接有推杆35,方框25的另一端侧壁两侧均固定连接有凸块36,两个凸块36的内部均转动连接有转轴37,两个转轴37的两端固定连接在两个夹槽38内部,两个夹槽38开设在两个盖板39的表面上,两个盖板39的表面上均固定连接有u形杆310,两个u形杆310的表面上转动连接有转条311,两个转条311与同一个u形块312卡接,u形块312固定连接在固定板21的上表面上,两个盖板39的表面上均嵌设有控制阀313,将方框25下端的盖板39盖上,转动推杆35带动转块33转动,进而带动梯形块34将下端的盖板39卡住,然后将原料放入方框25中,然后盖上上端的盖板39转动梯形块34对盖板39固定,然后转动转条311围绕u形杆310转动,使转条311卡接在u形块312中,进而使方框25受到固定。
23.凸块36与梯形块34位于盖板39的两端,进而使盖板39可受到梯形块34与转轴37的
固定稳定的卡在方框25上。
24.转槽22的内壁与转环23的外壁相匹配,进而使圆柱24稳定的在转槽22内部转动。
25.盖板39与方框25的两端开口相对应,进而使盖板39稳定的卡接在方框25上。
26.梯形块34与盖板39的表面相匹配,进而通过梯形块34将盖板39稳定的卡接方框25上。
27.工作原理:在使用时,首先将方框25下端的盖板39盖上,转动推杆35带动转块33转动,进而带动梯形块34将下端的盖板39卡住,然后将原料放入方框25中,然后盖上上端的盖板39转动梯形块34对盖板39固定,然后转动转条311围绕u形杆310转动,使转条311卡接在u形块312中,进而使方框25受到固定,然后将加热设备放置在底座1上,通过加热设备对盖板39进行加热,同时在加热时,将转条311从u形块312中移出,通过转动转条311带动方框25围绕圆柱24转动,进而使方框25进行转动,通过转动的方框25带动原料的上下两端均匀的受到加热,防止原料受热不均导致制造的聚酯切片质量无法达标。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器,包括底座(1),所述底座(1)的上端设置有支撑组件(2),所述支撑组件(2)的另一端设置有加热组件(3);其特征在于:所述支撑组件(2)包括固定板(21),所述固定板(21)固定连接在底座(1)的一端上表面上,所述固定板(21)的上端开设有转槽(22),所述转槽(22)的内部转动连接有转环(23),所述转环(23)固定套接在圆柱(24)的表面上,所述圆柱(24)的一端固定连接有方框(25);所述加热组件(3)包括两个固定块(31),两个所述固定块(31)固定连接在方框(25)的一侧外壁上,两个所述固定块(31)的表面上均开设有转孔(32),两个所述转孔(32)的内部均转动连接有转块(33),两个所述转块(33)的一端均固定连接有梯形块(34),两个所述转块(33)的另一侧均固定连接有推杆(35),所述方框(25)的另一端侧壁两侧均固定连接有凸块(36),两个所述凸块(36)的内部均转动连接有转轴(37),两个所述转轴(37)的两端固定连接在两个夹槽(38)内部,两个所述夹槽(38)开设在两个盖板(39)的表面上,两个所述盖板(39)的表面上均固定连接有u形杆(310),两个所述u形杆(310)的表面上转动连接有转条(311),两个所述转条(311)与同一个u形块(312)卡接,所述u形块(312)固定连接在固定板(21)的上表面上,两个所述盖板(39)的表面上均嵌设有控制阀(313)。2.根据权利要求1所述的一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器,其特征在于,所述凸块(36)与梯形块(34)位于盖板(39)的两端。3.根据权利要求1所述的一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器,其特征在于,所述转槽(22)的内壁与转环(23)的外壁相匹配。4.根据权利要求1所述的一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器,其特征在于,所述盖板(39)与方框(25)的两端开口相对应。5.根据权利要求1所述的一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器,其特征在于,所述梯形块(34)与盖板(39)的表面相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种功能性聚酯切片加工用融化密封容器,包括底座,底座的上端设置有支撑组件,支撑组件的另一端设置有加热组件,支撑组件包括固定板,固定板固定连接在底座的一端上表面上,固定板的上端开设有转槽,转槽的内部转动连接有转环,转环固定套接在圆柱的表面上,圆柱的一端固定连接有方框,本实用新型的有益效果是:将原料放入方框中,然后盖上上端的盖板转动梯形块对盖板固定,然后转动转条围绕U形杆转动,使转条卡接在U形块中,进而使方框受到固定,通过转动转条带动方框围绕圆柱转动,进而使方框进行转动,通过转动的方框带动原料的上下两端均匀的受到加热,防止原料受热不均导致制造的聚酯切片质量无法达标。标。标。


技术研发人员:陈晓峰
受保护的技术使用者:南通嘉鹏新材料科技有限公司
技术研发日:2022.11.09
技术公布日:2023/3/21
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