一种模具抽芯的自锁机构的制作方法

本技术涉及注塑模具，特别涉及一种模具抽芯的自锁机构。

背景技术：

1、中国专利文献号cn104943086a于2015年9月30日公开了一种具有油缸滑块组合式抽芯结构的注塑模具，包括：定模板及设置于定模板下方的动模板，所述定模板内设有定模仁，所述动模板内设有动模仁，所述定模仁与动模仁之间设有产品型腔及滑块，所述动模板内设有抽芯机构，所述抽芯机构包括：油缸、油缸固定螺丝及油缸行程导向块，所述油缸通过油缸固定螺丝与油缸行程导向块相连，所述油缸行程导向块上安装有第一耐磨板，所述动模仁上安装有第二耐磨板，所述滑块上安装有与第一耐磨板相配合的滑块行程导向块；此注塑模具为传统注塑模具，油缸只负责抽芯，不直接参与封胶，滑块在背面没有压紧的情况下直接油缸封胶，在注塑过程中压力迫使油缸后退，使油缸不能正常封胶，造成制品披锋或多胶。

2、因此，有必要做进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、可靠性高、制品质量高、实用性强的模具抽芯的自锁机构，以克服现有技术中的不足之处。

2、按此目的设计的一种模具抽芯的自锁机构，包括驱动器和滑块，驱动器固定在模具的模板上，滑块活动设置在模板上，其特征在于：还包括连接块组件和部分弹性设置的压紧块组件，连接块组件安装在滑块上，驱动器驱动连接块组件，压紧块组件安装在模板上，连接块组件部分穿过压紧块组件，连接块组件上设置有凹部；模具注塑前，驱动器驱动连接块组件向前运动，连接块组件向前运动时通过凹部驱使压紧块组件部分弹性向上运动，以使压紧块组件压紧滑块；模具注塑后，驱动器驱动连接块组件向后运动，连接块组件向后运动一段距离时通过凹部驱使压紧块组件部分弹性向下运动，以解锁滑块，连接块组件继续向后运动时滑块运动并进行抽芯。

3、连接块组件包括连接块和设置在连接块上的作用件，驱动器驱动连接块，作用件穿过压紧块组件，凹部设置在作用件上。

4、凹部包括设置在作用件顶部的凹位和设置在作用件底部的凹槽，凹槽一端设置有第一导向斜面，压紧块组件上设置有第二导向斜面，连接块组件向后运动一段距离时，作用件通过第一导向斜面和第二导向斜面的配合驱使压紧块组件部分弹性向下运动。

5、压紧块组件包括压紧块、第一弹性件和压板，压紧块上下活动设置在模板上，压板固定在模板上，第一弹性件设置在压紧块与压板之间。

6、压紧块上设置有过孔，作用件穿过过孔，第二导向斜面设置在过孔的一端，作用件的顶部设置有限位面，压紧块向上运动后，过孔顶壁与限位面限位配合，过孔底壁与凹槽底壁限位配合。

7、压紧块的一端设置有第一压紧斜面，滑块上设置有第二压紧斜面，压紧块向上运动后，第一压紧斜面压紧第二压紧斜面。

8、滑块上设置有安装槽，连接块组件活动安装在安装槽上，第二压紧斜面设置在安装槽上。

9、安装槽上设置有压块，连接块通过压块压装在安装槽上。

10、还包括安装座，安装座固定在模板上，驱动器固定在安装座上。

11、滑块与安装座之间设置有第二弹性件。

12、本实用新型的模具抽芯自锁结构在注塑前，先合模，再进油缸，插销向前运动，压紧块向上移动，直至第一压紧斜面压紧滑块安装槽内的第二压紧斜面，完成对滑块的锁模状态，注塑后，先退油缸，插销向后运动，滑块暂不运动，压紧块在插销的作用下向下移动，完成对滑块的解锁状态，然后油缸继续后退，转接块带动滑块完成抽芯动作，有效避免油缸抽芯并直接封胶，提高制品质量。

技术特征：

1.一种模具抽芯的自锁机构，包括驱动器(1)和滑块(2)，驱动器(1)固定在模具的模板(3)上，滑块(2)活动设置在模板(3)上，其特征在于：还包括连接块组件(4)和部分弹性设置的压紧块组件(5)，连接块组件(4)安装在滑块(2)上，驱动器(1)驱动连接块组件(4)，压紧块组件(5)安装在模板(3)上，连接块组件(4)部分穿过压紧块组件(5)，连接块组件(4)上设置有凹部；驱动器(1)驱动连接块组件(4)向前运动时，连接块组件(4)通过凹部驱使压紧块组件(5)部分弹性向上运动，以使压紧块组件(5)压紧滑块(2)；驱动器(1)驱动连接块组件(4)向后运动一段距离时，连接块组件(4)通过凹部驱使压紧块组件(5)部分弹性向下运动，以解锁滑块(2)，连接块组件(4)继续向后运动时滑块(2)运动并进行抽芯。

2.根据权利要求1所述的模具抽芯的自锁机构，其特征在于：连接块组件(4)包括连接块(6)和设置在连接块(6)上的作用件(7)，驱动器(1)驱动连接块(6)，作用件(7)穿过压紧块组件(5)，凹部设置在作用件(7)上。

3.根据权利要求2所述的模具抽芯的自锁机构，其特征在于：凹部包括设置在作用件(7)顶部的凹位(7.1)和设置在作用件(7)底部的凹槽(7.2)，凹槽(7.2)一端设置有第一导向斜面(7.3)，压紧块组件(5)上设置有第二导向斜面(8.2)，连接块组件(4)向后运动一段距离时，作用件(7)通过第一导向斜面(7.3)和第二导向斜面(8.2)的配合驱使压紧块组件(5)部分弹性向下运动。

4.根据权利要求3所述的模具抽芯的自锁机构，其特征在于：压紧块组件(5)包括压紧块(8)、第一弹性件(9)和压板(10)，压紧块(8)上下活动设置在模板(3)上，压板(10)固定在模板(3)上，第一弹性件(9)设置在压紧块(8)与压板(10)之间。

5.根据权利要求4所述的模具抽芯的自锁机构，其特征在于：压紧块(8)上设置有过孔(8.1)，作用件(7)穿过过孔(8.1)，第二导向斜面(8.2)设置在过孔(8.1)的一端，作用件(7)的顶部设置有限位面(7.4)，压紧块(8)向上运动后，过孔(8.1)顶壁与限位面(7.4)限位配合，过孔(8.1)底壁与凹槽(7.2)底壁限位配合。

6.根据权利要求5所述的模具抽芯的自锁机构，其特征在于：压紧块(8)的一端设置有第一压紧斜面(8.3)，滑块(2)上设置有第二压紧斜面(2.1)，压紧块(8)向上运动后，第一压紧斜面(8.3)压紧第二压紧斜面(2.1)。

7.根据权利要求6所述的模具抽芯的自锁机构，其特征在于：滑块(2)上设置有安装槽(2.2)，连接块组件(4)活动安装在安装槽(2.2)上，第二压紧斜面(2.1)设置在安装槽(2.2)上。

8.根据权利要求7所述的模具抽芯的自锁机构，其特征在于：安装槽(2.2)上设置有压块(11)，连接块(6)通过压块(11)压装在安装槽(2.2)上。

9.根据权利要求1所述的模具抽芯的自锁机构，其特征在于：还包括安装座(12)，安装座(12)固定在模板(3)上，驱动器(1)固定在安装座(12)上。

10.根据权利要求9所述的模具抽芯的自锁机构，其特征在于：滑块(2)与安装座(12)之间设置有第二弹性件(13)。

技术总结
一种模具抽芯的自锁机构，包括驱动器和滑块，驱动器固定在模具的模板上，滑块活动设置在模板上，还包括连接块组件和部分弹性设置的压紧块组件，连接块组件安装在滑块上，驱动器驱动连接块组件，压紧块组件安装在模板上，连接块组件部分穿过压紧块组件，连接块组件上设置有凹部。本技术的模具抽芯自锁结构在注塑前，先合模，再进油缸，插销向前运动，压紧块向上移动，直至第一压紧斜面压紧滑块安装槽内的第二压紧斜面，完成对滑块的锁模状态，注塑后，先退油缸，插销向后运动，滑块暂不运动，压紧块在插销的作用下向下移动，完成对滑块的解锁状态，然后油缸继续后退，转接块带动滑块完成抽芯动作，避免油缸抽芯并直接封胶，提高制品质量。

技术研发人员：王权兵
受保护的技术使用者：广东格兰仕集团有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/12