本技术属于模具设备领域,特别是涉及到一种牛角浇口模具。
背景技术:
1、现有生产过程模具开模后,顶针顶出进胶流道上的圆柱形筋位;进胶流道不能旋转,且在圆柱形筋位根部与进胶流道主体连接部位容易出现断裂,或者在顶出过程中,牛角流道受力不均衡,导致牛角流道发生弹性变形,当施加的弹性力释放时,整个进胶流道包括牛角流道在内料杆结构,脱离模具型腔而飞出,造成对产品的划伤,同时影响了自动化机械手的抓取动作,影响了生产效率,降低了良品率。
2、鉴于上述情况,需要一种技术解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种牛角浇口模具内部结构,解决牛角浇口出模断裂阻塞进胶浇口、弹飞脱落导致产品划伤或无法采用机械手自动化生产的问题;
2、一种牛角浇口的模具,其特征是:包括模具;
3、所述模具包括牛角流道、进胶通道及扇形肋位;
4、所述牛角流道与进胶通道顺次连接,所述进胶通道与扇形肋位连接;
5、所述扇形肋位包括凹槽i及凹槽ii;
6、所述凹槽i与凹槽ii连接,且凹槽i的横截面形状为梯形;所述凹槽i与模具顶针所在仓连接。
7、所述凹槽i横截面的梯形,其中两个腰与竖直方向的夹角分别为30°及5°。
8、所述凹槽i横截面的梯形的上底边长度为10mm,高为14mm。
9、通过上述设计方案,本实用新型可以带来如下有益效果:通过在进胶流道上增加梯形筋位,使牛角流道和进胶通道内的流道料杆在顶针顶出时得到均匀的受力,进而保证出模顺畅,避免流道料杆断裂或在顶出过程中牛角浇口的受力而弹飞。保证了生产连续稳定。
1.一种牛角浇口的模具,其特征是:包括模具(1);
2.根据权利要求1所述的一种牛角浇口的模具,其特征是:所述凹槽i(1031)横截面的梯形,其中两个腰与竖直方向的夹角分别为30°及5°。
3.根据权利要求1所述的一种牛角浇口的模具,其特征是:所述凹槽i(1031)横截面的梯形的上底边长度为10mm,高为14mm。