一种用于橡筋机的烫料装置的制作方法

本技术涉及橡筋带生产，具体属于一种用于橡筋机的烫料装置。

背景技术：

1、橡筋圈的生产流程中，通常是以成捆或成卷的橡筋带作为原材料，经过分段剪取后，最终缝制成圈。在整个生产过程中，通常采用手工或多个不同功能的单机分别操作来完成，橡筋带在完成裁剪及拉料工序之后，需要专用的翻转机械手装置对橡筋带进行翻转卷料成圈操作，在反转之前，通常需要对原材料进行拉扯熨烫，以确保橡筋带原材料的平整，确保翻折和后续的缝制动作不会错位偏移。

2、例如，专利号为cn202020890751.6的中国实用新型专利就公开了《一种橡筋机》，其在压料板和所述加热板之间设置输料通道，且通过压料板和加热板的配合，能对经过输料通道内的橡筋带进行熨烫，从而实现对橡筋带的预处理，使加工之前的橡筋带规则且平整。虽然上述的烫料装置能够实现对橡筋带的熨烫，但是体型较为庞大，且独立于整个橡筋机之外，需要人工单独操作，不能与橡筋机的各个流程衔接起来，并且，双面夹持的熨烫方式，会使橡筋带拉长，熨烫之后很容易发生变形，无法保证缝制加工后的精度。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种橡筋带熨烫不会变形的用于橡筋机的熨烫装置。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于橡筋机的烫料装置，包括传动机构和熨烫机构，其中所述传动机构具有传送带，所述熨烫机构具有第一驱动器和加热盘，其中所述加热盘布置在传送带的下方且橡筋带的输送方向延伸，所述第一驱动器的输出端与所述加热盘驱动连接，从而驱动加热盘上下移动，且在加热盘处于向上移动的状态下，所述加热盘能作用在待熨烫橡筋带上，并使待熨烫橡筋带与传送带的下侧相抵靠。

3、为了确保传动机构具有输送橡筋带的功能，优选地，所述传动机构还包括有基座，所述基座上设置有沿着橡筋带的输送方向依次布置的第一传动轮和第二传动轮，所述传送带依次绕设在第一传动轮和第二传动轮上从而形成上下布置的第一传动段和第二传动段，所述加热盘布置在第二传动段的下方。

4、具体地，所述基座上还设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构与第一传动轮和第二传动轮中的其中一个驱动连接。

5、为了确保加热盘能直接在橡筋带输送的过程中对其进行熨烫，优选地，所述基座在橡筋带的输送方向的首端和尾端均设置有支撑板，两个所述支撑板之间形成供加热盘向上伸入的间隔。

6、具体地，所述熨烫机构还包括有底板，所述底板布置在加热盘的下方，且所述第一驱动器为设于所述底板下侧且输出轴朝上延伸的气缸，所述加热盘装配在气缸的输出轴上。

7、为了确保加热盘上下移动顺畅，优选地，所述加热盘的底部具有向下延伸的导向柱，对应所述底板上设置有导向套，所述导向柱能上下滑动地约束在所述导向套内。

8、为了确保加热盘在周向上同步上下移动，优选地，所述导向柱至少有两个，且在所述加热盘的周向上间隔布置，每个导向柱在底板上都对应设置有一个导向套与之匹配。

9、为了确保传送带输送过程中的橡筋带能够保持张紧，优选地，所述支撑板在橡筋带输送方向的两侧分别具有导向片，每个导向片具有向内延伸以用来限位橡筋带的挡沿。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于橡筋机的烫料装置中，通过熨烫机构中的第一驱动器驱动加热盘升降，能够对传动机构中传送带正在输送的橡筋带原料进行熨烫，由于传送带会有一定的连接余量供其上下浮动，因此，在加热盘的顶起作用和传送带下侧的重力作用下，橡筋带仅会被轻微夹持不会过紧，避免了橡筋带在熨烫过程中发生形变。

技术特征：

1.一种用于橡筋机的烫料装置，其特征在于，包括传动机构(1)和熨烫机构(2)，其中所述传动机构(1)具有传送带(11)，所述熨烫机构(2)具有第一驱动器(21)和加热盘(22)，其中所述加热盘(22)布置在传送带(11)的下方且橡筋带(100)的输送方向延伸，所述第一驱动器(21)的输出端与所述加热盘(22)驱动连接，从而驱动加热盘(22)上下移动，且在加热盘(22)处于向上移动的状态下，所述加热盘(22)能作用在待熨烫橡筋带(100)上，并使待熨烫橡筋带(100)与传送带(11)的下侧相抵靠。

2.根据权利要求1所述的烫料装置，其特征在于：所述传动机构(1)还包括有基座(12)，所述基座(12)上设置有沿着橡筋带(100)的输送方向依次布置的第一传动轮(13)和第二传动轮(14)，所述传送带(11)依次绕设在第一传动轮(13)和第二传动轮(14)上从而形成上下布置的第一传动段(11a)和第二传动段(11b)，所述加热盘(22)布置在第二传动段(11b)的下方。

3.根据权利要求2所述的烫料装置，其特征在于：所述基座(12)上还设置有第二驱动机构(15)，所述第二驱动机构(15)与第一传动轮(13)和第二传动轮(14)中的其中一个驱动连接。

4.根据权利要求3所述的烫料装置，其特征在于：所述基座(12)在橡筋带(100)的输送方向的首端和尾端均设置有支撑板(16)，两个所述支撑板(16)之间形成供加热盘(22)向上伸入的间隔。

5.根据权利要求4所述的烫料装置，其特征在于：所述熨烫机构(2)还包括有底板(23)，所述底板(23)布置在加热盘(22)的下方，且所述第一驱动器(21)为设于所述底板(23)下侧且输出轴朝上延伸的气缸，所述加热盘(22)装配在气缸的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的烫料装置，其特征在于：所述加热盘(22)的底部具有向下延伸的导向柱(221)，对应所述底板(23)上设置有导向套(231)，所述导向柱(221)能上下滑动地约束在所述导向套(231)内。

7.根据权利要求6所述的烫料装置，其特征在于：所述导向柱(221)至少有两个，且在所述加热盘(22)的周向上间隔布置，每个导向柱(221)在底板(23)上都对应设置有一个导向套(231)与之匹配。

8.根据权利要求7所述的烫料装置，其特征在于：所述支撑板(16)在橡筋带(100)输送方向的两侧分别具有导向片(17)，每个导向片(17)具有向内延伸以用来限位橡筋带(100)的挡沿(171)。

技术总结
本技术涉及一种用于橡筋机的烫料装置，该用于橡筋机的烫料装置，包括传动机构和熨烫机构，其中所述传动机构具有传送带，所述熨烫机构具有第一驱动器和加热盘，其中所述加热盘布置在传送带的下方且橡筋带的输送方向延伸，所述第一驱动器的输出端与所述加热盘驱动连接，从而驱动加热盘上下移动，通过熨烫机构中的第一驱动器驱动加热盘升降，能够对传动机构中传送带正在输送的橡筋带原料进行熨烫，由于传送带因为传动的缘故会有一定的连接余量供其上下浮动，加热盘和传送带下侧对橡筋带的夹持不会过紧，从而避免了橡筋带的形变。

技术研发人员：张标
受保护的技术使用者：宁波传祺缝纫科技有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/13