一种叶轮预洗系统的制作方法

本技术涉及预洗装置，具体来说，涉及一种叶轮预洗系统。

背景技术：

1、将废旧的塑料瓶回收进行纺丝，一方面可以减少对环境的污染，另一方面可以实现资源的合理利用，在通过塑料瓶纺丝时，需要将塑料瓶切割成瓶片，需要对瓶片进行清洗。

2、传统预洗机利用置于水面之上的旋转叶片对瓶片进行拍打以达到去污效果，但接触面积过小，拍打时间过短，去污效果不明显。

3、例如：中国专利201420659654.0所公开的一种废旧塑料水洗系统，物料被筛网压入水中得到浸泡，被钢爪打散，物料上的脏物沉入漂洗池底部，在排污螺杆的作用下经出渣口排出漂洗池，该专利虽然对废旧塑料的连续自动化清洗，但是去污效果较差，接触面积过小，去污效果不彻底。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种叶轮预洗系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种叶轮预洗系统，包括瓶片浸泡罐与固液分离设备，所述瓶片浸泡罐的底部中心处设有输入管道，所述输入管道的端部设有叶轮泵，所述叶轮泵的内部设有若干个叶轮，所述叶轮泵的顶部设有输出管道，所述输出管道的端部设有连接管道，所述固液分离设备包括支撑板，所述支撑板的内部设有凹槽一，所述凹槽一内设有清理机构，所述支撑板的内底部设有水槽，所述水槽的底部一侧设有排水口，所述水槽的另一侧设有排污口，所述排水口位于所述瓶片浸泡罐的正上方，所述水槽的顶部设有过滤板，所述过滤板的顶部设有绞龙与隔离板，所述绞龙的一端设有电机一，所述绞龙的另一端设有瓶片出口，所述绞龙的一侧顶部设有隔离板，所述支撑板的顶部设有与所述隔离板相配合的入口。

4、作为优选，所述清理机构包括位于所述凹槽一内的电机二与支撑架，所述电机二的输出端设有电机轴，所述电机轴的端部设有转动杆一，所述转动杆一的端部套设有转动杆二，所述转动杆二的端部设有转动杆三，所述支撑架为l形形状，所述支撑架的顶部设有两个挤压端，所述支撑架的侧边中部设有凸块，所述凸块上套设有固定座，所述固定座的底端贯穿至所述凸块的下方与所述转动杆三的端部固定连接，所述固定座的顶部套设有移动板，所述移动板一侧底部设有若干个尖头刷，所述移动板的另一端顶部开设有凹槽二，所述固定座上设有y型支撑架，所述y型支撑架的侧边中心处活动连接有移动杆二，所述y型支撑架的顶部两端对称设有两个与所述移动杆二相配合的档杆，所述移动杆二的另一端设有移动杆一，所述移动杆一的另一端贯穿至所述凹槽二内与弹簧座连接固定，所述移动杆一底端且所述弹簧座与所述槽内二部之间套设有弹簧。

5、作为优选，所述叶轮泵上分别设有与所述输入管道以及所述输出管道相配合的通孔。

6、作为优选，所述转动杆二的端部设有与所述转动杆三相配合的活动槽。

7、作为优选，所述隔离板上设有若干个网孔，所述过滤板上设有若干个过滤孔。

8、作为优选，所述转动杆三、所述档杆、所述固定座与所述y型支撑架为一体式结构。

9、本实用新型的有益效果为：通过叶轮泵与固液分离设备的设置，浸泡后的瓶片通过叶轮快速旋转拍打摩擦之后使瓶片表面污垢与瓶片充分脱离，在经过固液分离设备将瓶片与很大部分污垢脱开，从而大大有效的达到了瓶片的干净度。

10、通过清理机构的设置，能把过滤板上长期积累的污垢清理干净，会集中到某一处，便于后期的清理。

11、通过叶轮的设置，可以把瓶片表面上的污垢与瓶片充分分离，从而得到初始的清洁。

技术特征：

1.一种叶轮预洗系统，其特征在于，包括瓶片浸泡罐(1)与固液分离设备(4)，所述瓶片浸泡罐(1)的底部中心处设有输入管道(5)，所述输入管道(5)的端部设有叶轮泵(2)，所述叶轮泵(2)的内部设有若干个叶轮(6)，所述叶轮泵(2)的顶部设有输出管道(7)，所述输出管道(7)的端部设有连接管道(10)，所述固液分离设备(4)包括支撑板(28)，所述支撑板(28)的内部设有凹槽一，所述凹槽一内设有清理机构，所述支撑板(28)的内底部设有水槽(14)，所述水槽(14)的底部一侧设有排水口(11)，所述水槽(14)的另一侧设有排污口(13)，所述排水口(11)位于所述瓶片浸泡罐(1)的正上方，所述水槽(14)的顶部设有过滤板(12)，所述过滤板(12)的顶部设有绞龙(9)与隔离板(8)，所述绞龙(9)的一端设有电机一(16)，所述绞龙(9)的另一端设有瓶片出口(15)，所述绞龙(9)的一侧顶部设有隔离板(8)，所述支撑板(28)的顶部设有与所述隔离板(8)相配合的入口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种叶轮预洗系统，其特征在于，所述清理机构包括位于所述凹槽一内的电机二(17)与支撑架(26)，所述电机二(17)的输出端设有电机轴，所述电机轴的端部设有转动杆一(18)，所述转动杆一(18)的端部套设有转动杆二(19)，所述转动杆二(19)的端部设有转动杆三(20)，所述支撑架(26)为l形形状，所述支撑架(26)的顶部设有两个挤压端(31)，所述支撑架(26)的侧边中部设有凸块(32)，所述凸块(32)上套设有固定座(29)，所述固定座(29)的底端贯穿至所述凸块(32)的下方与所述转动杆三(20)的端部固定连接，所述固定座(29)的顶部套设有移动板(21)，所述移动板(21)一侧底部设有若干个尖头刷(27)，所述移动板(21)的另一端顶部开设有凹槽二，所述固定座(29)上设有y型支撑架(30)，所述y型支撑架(30)的侧边中心处活动连接有移动杆二(23)，所述y型支撑架(30)的顶部两端对称设有两个与所述移动杆二(23)相配合的档杆(25)，所述移动杆二(23)的另一端设有移动杆一(22)，所述移动杆一(22)的另一端贯穿至所述凹槽二内与弹簧座连接固定，所述移动杆一(22)底端且所述弹簧座与所述槽内二部之间套设有弹簧(24)。

3.根据权利要求1所述的一种叶轮预洗系统，其特征在于，所述叶轮泵(2)上分别设有与所述输入管道(5)以及所述输出管道(7)相配合的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种叶轮预洗系统，其特征在于，所述转动杆二(19)的端部设有与所述转动杆三(20)相配合的活动槽。

5.根据权利要求1所述的一种叶轮预洗系统，其特征在于，所述隔离板(8)上设有若干个网孔，所述过滤板(12)上设有若干个过滤孔。

6.根据权利要求2所述的一种叶轮预洗系统，其特征在于，所述转动杆三(20)、所述档杆(25)、所述固定座(29)与所述y型支撑架(30)为一体式结构。

技术总结
本技术公开了一种叶轮预洗系统，包括瓶片浸泡罐与固液分离设备，所述瓶片浸泡罐的底部中心处设有输入管道，所述输入管道的端部设有叶轮泵，所述叶轮泵的内部设有若干个叶轮，所述叶轮泵的顶部设有输出管道，所述输出管道的端部设有连接管道，所述固液分离设备包括支撑板，所述支撑板的内部设有凹槽一，所述凹槽一内设有清理机构，所述支撑板的内底部设有水槽，所述水槽的底部一侧设有排水口，有益效果：通过叶轮泵与固液分离设备的设置，浸泡后的瓶片通过叶轮快速旋转拍打摩擦之后使瓶片表面污垢与瓶片充分脱离，在经过固液分离设备将瓶片与很大部分污垢脱开，从而大大有效的达到了瓶片的干净度。

技术研发人员：邓志浩,田胜
受保护的技术使用者：山西志浩再生资源回收利用有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/13