一种农药瓶坯的辅助脱模机构的制作方法

本技术涉及瓶坯加工，具体为一种农药瓶坯的辅助脱模机构。

背景技术：

1、现有的农药瓶坯在加工脱模过程中，需要工作人员手动脱模，不仅工作效率低，且刚加工出来的瓶坯温度较高，在进行脱模过程中容易将工作人员烫伤，存在弊端。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农药瓶坯的辅助脱模机构，解决了农药瓶坯在加工脱模过程中，需要工作人员手动脱模，不仅工作效率低，且刚加工出来的瓶坯温度较高，在进行脱模过程中容易将工作人员烫伤，存在弊端的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种农药瓶坯的辅助脱模机构，包括工作台和滑动连接和工作台底端的收集箱，所述工作台的顶端固定连接有塑模机，所述塑模机的顶端固定连接有顶板，所述塑模机的右侧内表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的内表面两侧均滑动连接有滑板，所述连接块的左侧固定连接有驱动板，且驱动板的上下两端均与顶板的底端和工作台的顶端滑动连接，所述驱动板的左侧且位于顶板和工作台的相对侧之间设有辅助瓶坯的脱模机构，所述顶板的顶端设有带动脱模机构进行脱模或是合模的传动机构。

3、优选的，所述脱模机构包括滑动连接在顶板与工作台的相对侧之间的传动板，所述传动板的右侧固定连接有限位杆，所述传动板的右侧且远离限位杆的外表面固定连接有滑块，且滑块的外表面均与驱动板和两个滑板的内表面滑动连接。

4、优选的，所述传动板的右侧固定连接有支撑杆，所述传动板的右侧且远离支撑杆的外表面两侧均固定连接有固定锥，且固定锥的外表面均与驱动板和滑板的内表面接触,所述传动板与驱动板的前后两端均固定连接有磁铁，且两个磁铁相吸。

5、优选的，所述传动机构包括固定连接在顶板顶端两侧的限位板，两个所述限位板的相对侧之间转动连接有第一螺杆，且第一螺杆的一端贯穿至限位板的一侧，并通过联轴器固定连接有传动电机。

6、优选的，两个所述限位板的相对侧之间且远离第一螺杆的外表面转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与第一螺杆的外表面均固定连接有皮带轮，且两个所述皮带轮的外表面传动连接有皮带。

7、优选的，所述第一螺杆与第二螺杆的外表面均螺纹连接有传动块，且两个所述传动块的底端均贯穿至顶板的底部，并与传动板的顶端固定连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种农药瓶坯的辅助脱模机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该农药瓶坯的辅助脱模机构，通过设置辅助瓶坯的脱模机构，当在进行脱模时，通过传动机构带动传动块配合传动板，使传动板通过配合磁铁带动驱动板，从而通过配合限位杆与连接杆脱离塑模机的左侧，随后传动板通过配合连接杆与驱动板脱离，脱离后通过配合传动机构带动滑块配合两个滑板从而使滑板滑动，由此将两个滑板之间所夹持的瓶坯进行脱模即可，全程无需人工脱模，避免了工作人员在工作中受伤的同时，也加快了脱模效率。

11、(2)、该农药瓶坯的辅助脱模机构，通过在顶板的顶端设置传动机构，通过启动传动电机，传动电机的输出端通过联轴器带动第一螺杆，从而使皮带轮通过配合皮带带动第二螺杆转动，由此通过第一螺杆与第二螺杆的同时转动，带动两个传动块配合传动板，由此来控制对瓶坯的合模或是脱模工作，提高脱模的速度，同时加快工作效率。

技术特征：

1.一种农药瓶坯的辅助脱模机构，包括工作台(1)和滑动连接和工作台(1)底端的收集箱(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有塑模机(3)，所述塑模机(3)的顶端固定连接有顶板(4)，所述塑模机(3)的右侧内表面滑动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的内表面两侧均滑动连接有滑板(7)，所述连接块(6)的左侧固定连接有驱动板(10)，且驱动板(10)的上下两端均与顶板(4)的底端和工作台(1)的顶端滑动连接，所述驱动板(10)的左侧且位于顶板(4)和工作台(1)的相对侧之间设有辅助瓶坯的脱模机构(8)，所述顶板(4)的顶端设有带动脱模机构(8)进行脱模或是合模的传动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种农药瓶坯的辅助脱模机构，其特征在于：所述脱模机构(8)包括滑动连接在顶板(4)与工作台(1)的相对侧之间的传动板(801)，所述传动板(801)的右侧固定连接有限位杆(802)，所述传动板(801)的右侧且远离限位杆(802)的外表面固定连接有滑块(803)，且滑块(803)的外表面均与驱动板(10)和两个滑板(7)的内表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种农药瓶坯的辅助脱模机构，其特征在于：所述传动板(801)的右侧固定连接有支撑杆(804)，所述传动板(801)的右侧且远离支撑杆(804)的外表面两侧均固定连接有固定锥(805)，且固定锥(805)的外表面均与驱动板(10)和滑板(7)的内表面接触,所述传动板(801)与驱动板(10)的前后两端均固定连接有磁铁(806)，且两个磁铁(806)相吸。

4.根据权利要求1所述的一种农药瓶坯的辅助脱模机构，其特征在于：所述传动机构(9)包括固定连接在顶板(4)顶端两侧的限位板(901)，两个所述限位板(901)的相对侧之间转动连接有第一螺杆(902)，且第一螺杆(902)的一端贯穿至限位板(901)的一侧，并通过联轴器固定连接有传动电机(903)。

5.根据权利要求4所述的一种农药瓶坯的辅助脱模机构，其特征在于：两个所述限位板(901)的相对侧之间且远离第一螺杆(902)的外表面转动连接有第二螺杆(904)，所述第二螺杆(904)与第一螺杆(902)的外表面均固定连接有皮带轮(905)，且两个所述皮带轮(905)的外表面传动连接有皮带(906)。

6.根据权利要求4所述的一种农药瓶坯的辅助脱模机构，其特征在于：所述第一螺杆(902)与第二螺杆(904)的外表面均螺纹连接有传动块(907)，且两个所述传动块(907)的底端均贯穿至顶板(4)的底部，并与传动板(801)的顶端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种农药瓶坯的辅助脱模机构，包括工作台和滑动连接和工作台底端的收集箱，所述工作台的顶端固定连接有塑模机，所述塑模机的顶端固定连接有顶板，本技术涉及瓶坯加工技术领域。该农药瓶坯的辅助脱模机构，通过设置辅助瓶坯的脱模机构，当在进行脱模时，通过传动机构带动传动块配合传动板，使传动板通过配合磁铁带动驱动板，从而通过配合限位杆与连接杆脱离塑模机的左侧，随后传动板通过配合连接杆与驱动板脱离，脱离后通过配合传动机构带动滑块配合两个滑板从而使滑板滑动，由此将两个滑板之间所夹持的瓶坯进行脱模即可，全程无需人工脱模，避免了工作人员在工作中受伤的同时，也加快了脱模效率。

技术研发人员：高永水,杨金龙,周锡永,何长江
受保护的技术使用者：杭州永星塑料包装有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12