一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗的制作方法

文档序号:33928263发布日期:2023-04-22 09:07阅读:82来源:国知局
一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗的制作方法

本技术涉及双阶挤出造粒机,具体为一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗。


背景技术:

1、目前双阶挤出造粒机已经广泛应用于塑料、橡胶领域,双螺杆挤出机能够将高分子粒料或片料等固体原料经进料口加入到螺杆部分,经加热和螺杆的挤压力等综合作用将高分子材料塑化为熔融状态,但是目前双阶挤出造粒机的进料一般采用漏斗结构,从而不能够根据工作的需求改变漏斗进料口尺寸的大小,同时不具有送料结构,从而存在物料堵塞在进料口,导致进料缓慢,因此在喂较大的物料的过程中工作效率低。

2、综上所述,本实用新型通过设计一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗来解决存在的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗,包括造粒机体,所述造粒机体上的进料口设置有进料组件,所述进料组件的底部安装有送料组件,所述进料组件包括进料管道、支撑杆和收缩定位板,所述进料管道的外壁套接有升降座,所述升降座的底部并且基于进料管道为轴线对称设置有电缸,所述支撑杆的一端通过转轴转动连接在升降座的侧壁上,其中支撑杆的另一端通过转轴转动连接在u型骨架的端面上,所述u型骨架的一端通过转轴转动连接在进料管道端口的外壁上,所述收缩定位板固定设置在u型骨架的端面上;

4、所述送料组件包括固定连接在进料管道底部的送料箱,其中送料箱的底部固定连接在造粒机体的进料口处,所述送料箱内部相对的侧壁分别通过轴承座转动连接在送料叶轮的中心轴上,其中心轴的一端通过轴承座延伸至送料箱的外部固定连接在驱动电机的驱动轴上,所述驱动电机通过安装座固定连接在送料箱的外壳上。

5、作为本实用新型优选的方案,所述进料管道采用漏斗结构,并且与送料箱为连通结构,所述电缸的底部固定连接在进料管道上的法兰盘端面上。

6、作为本实用新型优选的方案,所述支撑杆、u型骨架、收缩定位板和尼龙布分别至少设置六组,并且一一对应设置,所述支撑杆均匀的环绕升降座的外壁设置。

7、作为本实用新型优选的方案,所述升降座与进料管道的连接方式为上下滑动连接,所述尼龙布分别固定设置在收缩定位板之间,并且形成可折叠的圆盘结构。

8、作为本实用新型优选的方案,所述送料箱与造粒机体的进料口为连通结构,所述轴承座内嵌在送料箱上。

9、作为本实用新型优选的方案,所述电缸、驱动电机分别通过导线电性连接在plc控制器上。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型中,通过设计双阶挤出造粒机的进料漏斗,利用造粒机的进料口上依次设置的送料组件、进料组件,利用进料组件中电缸的伸缩短伸出时,将升降座向上顶起不同的高度时,改变可折叠的圆盘结构展开面积,实现了能够根据工作的需求改变漏斗进料口尺寸的大小,同时驱动电机启动后带动送料叶轮旋转,利用送料叶轮对物料进行拨动输送,因此在喂较大的物料的过程提高了喂料的工作效率。



技术特征:

1.一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗,包括造粒机体(1),其特征在于:所述造粒机体(1)上的进料口设置有进料组件(2),所述进料组件(2)的底部安装有送料组件(3),所述进料组件(2)包括进料管道(201)、支撑杆(204)和收缩定位板(206),所述进料管道(201)的外壁套接有升降座(203),所述升降座(203)的底部并且基于进料管道(201)为轴线对称设置有电缸(202),所述支撑杆(204)的一端通过转轴转动连接在升降座(203)的侧壁上,其中支撑杆(204)的另一端通过转轴转动连接在u型骨架(205)的端面上,所述u型骨架(205)的一端通过转轴转动连接在进料管道(201)端口的外壁上,所述收缩定位板(206)固定设置在u型骨架(205)的端面上;

2.根据权利要求1所述的一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗,其特征在于:所述进料管道(201)采用漏斗结构,并且与送料箱(301)为连通结构,所述电缸(202)的底部固定连接在进料管道(201)上的法兰盘端面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗,其特征在于:所述支撑杆(204)、u型骨架(205)、收缩定位板(206)和尼龙布(207)分别至少设置六组,并且一一对应设置,所述支撑杆(204)均匀的环绕升降座(203)的外壁设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗,其特征在于:所述升降座(203)与进料管道(201)的连接方式为上下滑动连接,所述尼龙布(207)分别固定设置在收缩定位板(206)之间,并且形成可折叠的圆盘结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗,其特征在于:所述送料箱(301)与造粒机体(1)的进料口为连通结构,所述轴承座(302)内嵌在送料箱(301)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗,其特征在于:所述电缸(202)、驱动电机(304)分别通过导线电性连接在plc控制器上。


技术总结
本技术涉及双阶挤出造粒机技术领域,尤其为一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗,包括造粒机体,所述造粒机体上的进料口设置有进料组件,所述进料组件的底部安装有送料组件,所述进料组件包括进料管道,所述进料管道的外壁套接有升降座,本技术通过设计双阶挤出造粒机的进料漏斗,利用造粒机的进料口上依次设置的送料组件、进料组件,利用进料组件中电缸的伸缩短伸出时,将升降座向上顶起不同的高度时,改变可折叠的圆盘结构展开面积,实现了能够根据工作的需求改变漏斗进料口尺寸的大小,同时驱动电机启动后带动送料叶轮旋转,利用送料叶轮对物料进行拨动输送,因此在喂较大的物料的过程提高了喂料的工作效率。

技术研发人员:谢鑫,谢孔站,刘祥涛,刘祥贺
受保护的技术使用者:青岛普丰高分子材料有限公司
技术研发日:20221129
技术公布日:2024/1/11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1