一种塑料生产用贴合机的制作方法

本技术涉及塑料生产设备，具体为一种塑料生产用贴合机。

背景技术：

1、复合塑科膜加工生产过程中,需要通过贴合设备将不同材质的多片膜进行复合,形成具有较大厚度和优良性质的复合塑料膜。贴合是把预制好的塑料薄膜和一层异质的载体层结合起来的工艺方法，广泛运用在塑料生产中，不使用粘合剂即可做出各种产品。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有的贴合机在贴合之后有可能会产生气泡，通常是采用刮板对贴合的塑料膜施加压力将气体挤出，但在这过程中，塑料膜边缘会由于气体的因素而存在未完全贴合的部分，会破坏贴合效果，减少使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料生产用贴合机，解决了现今存在的现有的贴合机在贴合之后有可能会产生气泡，通常是采用刮板对贴合的塑料膜施加压力将气体挤出，但在这过程中，塑料膜边缘会由于气体的因素而存在未完全贴合的部分，会破坏贴合效果，减少使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用贴合机，包括外壳，所述外壳的内侧设置有齿轮，所述齿轮的外部设置有连杆，所述连杆远离齿轮的一端设置有连动杆，所述连动杆的外部设置有滑动块，所述滑动块的外部设置有固定架，所述固定架远离滑动块的一端设置有按压块，所述外壳的外部设置有送料辊，所述外壳的外部设置有收料辊，所述外壳的内侧设置有平板，所述平板的外部设置有弹簧，所述外壳的内侧设置有冷气喷头。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮的外部设置有传动轴，所述传动轴活动连接在外壳的内部，所述外壳的内侧对称分布有两个齿轮且两个齿轮相互啮合，所述连动杆的两端都活动连接有连杆。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内侧设置有滑槽，所述滑动块滑动连接在滑槽的内侧，所述固定架的位置在滑动块远离连动杆的一侧，所述固定架和按压块之间通过固定杆进行连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压块和贴合的塑料膜之间采用具有一定倾斜夹角的设计，所述贴合的塑料膜的两侧都设置有按压块，所述按压块的位置和刮板的位置相对应，所述外壳的外侧对称分布有两个送料辊。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平板的外部对称分布有两组弹簧，所述弹簧设置在外壳和平板之间，所述外壳的内侧均分分布有不少于四个的冷气喷头，所述冷气喷头的外部通过输气管和外壳内侧的冷却箱进行连接。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料生产用贴合机，具备以下

8、有益效果：

9、该一种塑料生产用贴合机，通过外壳、齿轮、连杆、连动杆、滑动块、固定架、按压块、送料辊、收料辊、平板、弹簧、冷气喷头使得在使用该设备时，工作人员可通过齿轮传动带动连杆、连动杆、滑动块、固定架等结构相继运动，将按压块调整到合适的位置，进而在贴合的塑料膜通过刮板后，按压块对塑料膜的边缘位置进行挤压，使得塑料膜的边缘贴合在一起，避免出现塑料膜边缘位置局部未完全贴合的情况，之后冷气喷头对贴合的塑料膜进行冷却，平板和弹簧配合对塑料膜进行支撑，使得塑料膜正常通过出口被收料辊收集。

技术特征：

1.一种塑料生产用贴合机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧设置有齿轮(2)，所述齿轮(2)的外部设置有连杆(3)，所述连杆(3)远离齿轮(2)的一端设置有连动杆(4)，所述连动杆(4)的外部设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)的外部设置有固定架(6)，所述固定架(6)远离滑动块(5)的一端设置有按压块(7)，所述外壳(1)的外部设置有送料辊(8)，所述外壳(1)的外部设置有收料辊(9)，所述外壳(1)的内侧设置有平板(10)，所述平板(10)的外部设置有弹簧(11)，所述外壳(1)的内侧设置有冷气喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用贴合机，其特征在于：所述齿轮(2)的外部设置有传动轴，所述传动轴活动连接在外壳(1)的内部，所述外壳(1)的内侧对称分布有两个齿轮(2)且两个齿轮(2)相互啮合，所述连动杆(4)的两端都活动连接有连杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用贴合机，其特征在于：所述外壳(1)的内侧设置有滑槽，所述滑动块(5)滑动连接在滑槽的内侧，所述固定架(6)的位置在滑动块(5)远离连动杆(4)的一侧，所述固定架(6)和按压块(7)之间通过固定杆进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用贴合机，其特征在于：所述按压块(7)和贴合的塑料膜之间采用具有一定倾斜夹角的设计，所述贴合的塑料膜的两侧都设置有按压块(7)，所述按压块(7)的位置和刮板的位置相对应，所述外壳(1)的外侧对称分布有两个送料辊(8)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用贴合机，其特征在于：所述平板(10)的外部对称分布有两组弹簧(11)，所述弹簧(11)设置在外壳(1)和平板(10)之间，所述外壳(1)的内侧均分分布有不少于四个的冷气喷头(12)，所述冷气喷头(12)的外部通过输气管和外壳(1)内侧的冷却箱进行连接。

技术总结
本技术属于塑料生产设备技术领域，尤其为一种塑料生产用贴合机，包括外壳，外壳的内侧设置有齿轮，齿轮的外部设置有连杆，连杆远离齿轮的一端设置有连动杆，连动杆的外部设置有滑动块，滑动块的外部设置有固定架，固定架远离滑动块的一端设置有按压块。本技术通过外壳、齿轮、连杆、连动杆、滑动块、固定架、按压块、送料辊、收料辊、平板、弹簧、冷气喷头，可以使得在使用该设备时，工作人员可通过齿轮传动带动连杆、连动杆、滑动块、固定架等结构相继运动，将按压块调整到合适的位置，进而在贴合的塑料膜通过刮板后，按压块对塑料膜的边缘位置进行挤压，使得塑料膜的边缘贴合在一起，避免出现塑料膜边缘位置局部未完全贴合的情况。

技术研发人员：蔡金法
受保护的技术使用者：绍兴东龙塑业有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/11