一种改良的双螺杆机挤出模板的制作方法

本技术涉及双螺杆机挤出模板，具体为一种改良的双螺杆机挤出模板。

背景技术：

1、众所周知，双螺杆挤出机是一种常见的物料挤出机械，其配合内部设置的挤出模板可对物料进行挤出，在专利授权公告号为cn202572947u的实用新型专利中公布了一种改良的双螺杆机挤出模板，包括挤出摸板，挤出模板的内侧面设有若干挤出腔，挤出模板的外侧面设有与每个挤出腔连通的若干挤出孔，所述挤出腔呈菱形状，这样使得个菱形孔能更好的相互独立，更重要的是让每个菱形的孔腔内能储存更多的塑化物料，这样形成了双螺杆推送过来的塑化物料能先注满孔腔，然后在通过塑化物料的自身压力均匀的流出来，可以最大限度的缩小粒径的误差。

2、但是其也存在一定的不足，首先，该专利只是简单的采用挤出模板对物料进行推动，没有第一加强板、第二加强板、紧固栓等结构的配合使用，导致挤出模板本体的结构强度较弱，其次，该专利通过挤出模板本体与挤出机内壁接触来进行导向，会导致挤出模板本体的磨损问题，没有良好的耐磨机床，使得挤出模板本体的耐磨性较弱。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种改良的双螺杆机挤出模板，解决了改良的双螺杆机挤出模板，该专利只是简单的采用挤出模板对物料进行推动，没有第一加强板、第二加强板、紧固栓等结构的配合使用，导致挤出模板本体的结构强度较弱，并解决了该专利通过挤出模板本体与挤出机内壁接触来进行导向，会导致挤出模板本体的磨损问题，没有良好的耐磨机床，使得挤出模板本体的耐磨性较弱。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良的双螺杆机挤出模板，包括挤出模板本体，所述挤出模板本体内开设有第一进料槽，所述挤出模板本体内开设有第一出料孔，所述第一出料孔与第一进料槽连通，所述挤出模板本体上固定连接有第一加强板，所述第一加强板内开设有第二进料槽，所述挤出模板本体上接触有第二加强板，所述第二加强板内开设有第二出料孔，所述第二加强板内活动连接有紧固栓，所述紧固栓与挤出模板本体活动连接，所述紧固栓与第一加强板通过螺纹连接，所述紧固栓和第二加强板上共同设置有限位机构，所述第一加强板和挤出模板本体上共同设置有耐磨机构。

3、优选的，所述第二出料孔设置有多个，多个所述第二出料孔在第二加强板上均匀分布，通过第二出料孔的设置，便于后续物料的挤出使用。

4、优选的，所述限位机构包括卡槽、顶杆、压板、卡块和第一弹簧，所述紧固栓内开设有卡槽，所述第二加强板内滑动连接有顶杆，所述顶杆上固定连接有压板，所述压板与第二加强板接触，所述压板与紧固栓接触，所述压板上固定连接有卡块，所述卡块与卡槽滑动连接，所述顶杆的外侧设置有第一弹簧，通过卡块、第一弹簧等结构的配合使用，可对紧固栓进行插接限位，避免紧固栓的松动问题。

5、优选的，所述卡槽设置有多个，多个所述卡槽在紧固栓上呈环形阵列排布，通过卡槽的设置，便于配合卡块进行使用。

6、优选的，所述第一弹簧的一端与压板焊接，所述第一弹簧的另一端与第二加强板焊接，通过第一弹簧的设置，可对压板进行连接使用。

7、优选的，所述耐磨机构包括耐磨板、连接块、端板和第二弹簧，所述第一加强板上滑动连接有耐磨板，所述耐磨板上固定连接有连接块，所述连接块与挤出模板本体滑动连接，所述连接块上固定连接有端板，所述端板与挤出模板本体滑动连接，通过耐磨板的设置，可提高挤出模板本体的耐磨性能。

8、优选的，所述端板上焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与第二加强板焊接，通过第二弹簧的设置，可对端板进行连接使用。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过紧固栓的设置，可对第二加强板锁紧固定，并配合第一加强板的作用，可提高挤出模板本体的结构强度，便于后续的挤出使用，并在第一进料槽、第二进料槽、第一出料孔、第二出料孔的配合作用下，更加便于对物料进行挤出使用，通过卡块、第一弹簧、卡槽等结构的配合使用，可对紧固栓限位处理，避免紧固栓的松动问题。

11、2、本实用新型通过耐磨板的设置，可提高挤出模板本体的耐磨性能，并在第二弹簧、连接块等结构的配合作用下，可推动耐磨板始终与挤出机内壁接触，以保证挤出模板本体的耐磨性能。

技术特征：

1.一种改良的双螺杆机挤出模板，包括挤出模板本体（1），其特征在于：所述挤出模板本体（1）内开设有第一进料槽（2），所述挤出模板本体（1）内开设有第一出料孔（3），所述第一出料孔（3）与第一进料槽（2）连通，所述挤出模板本体（1）上固定连接有第一加强板（4），所述第一加强板（4）内开设有第二进料槽（5），所述挤出模板本体（1）上接触有第二加强板（6），所述第二加强板（6）内开设有第二出料孔（7），所述第二加强板（6）内活动连接有紧固栓（8），所述紧固栓（8）与挤出模板本体（1）活动连接，所述紧固栓（8）与第一加强板（4）通过螺纹连接，所述紧固栓（8）和第二加强板（6）上共同设置有限位机构（9），所述第一加强板（4）和挤出模板本体（1）上共同设置有耐磨机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种改良的双螺杆机挤出模板，其特征在于：所述第二出料孔（7）设置有多个，多个所述第二出料孔（7）在第二加强板（6）上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种改良的双螺杆机挤出模板，其特征在于：所述限位机构（9）包括卡槽（91）、顶杆（92）、压板（93）、卡块（94）和第一弹簧（95），所述紧固栓（8）内开设有卡槽（91），所述第二加强板（6）内滑动连接有顶杆（92），所述顶杆（92）上固定连接有压板（93），所述压板（93）与第二加强板（6）接触，所述压板（93）与紧固栓（8）接触，所述压板（93）上固定连接有卡块（94），所述卡块（94）与卡槽（91）滑动连接，所述顶杆（92）的外侧设置有第一弹簧（95）。

4.根据权利要求3所述的一种改良的双螺杆机挤出模板，其特征在于：所述卡槽（91）设置有多个，多个所述卡槽（91）在紧固栓（8）上呈环形阵列排布。

5.根据权利要求3所述的一种改良的双螺杆机挤出模板，其特征在于：所述第一弹簧（95）的一端与压板（93）焊接，所述第一弹簧（95）的另一端与第二加强板（6）焊接。

6.根据权利要求1所述的一种改良的双螺杆机挤出模板，其特征在于：所述耐磨机构（10）包括耐磨板（101）、连接块（102）、端板（103）和第二弹簧（104），所述第一加强板（4）上滑动连接有耐磨板（101），所述耐磨板（101）上固定连接有连接块（102），所述连接块（102）与挤出模板本体（1）滑动连接，所述连接块（102）上固定连接有端板（103），所述端板（103）与挤出模板本体（1）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种改良的双螺杆机挤出模板，其特征在于：所述端板（103）上焊接有第二弹簧（104），所述第二弹簧（104）的另一端与第二加强板（6）焊接。

技术总结
本技术属于双螺杆机挤出模板技术领域，具体涉及一种改良的双螺杆机挤出模板，包括挤出模板本体，所述挤出模板本体内开设有第一进料槽，所述挤出模板本体内开设有第一出料孔，所述第一出料孔与第一进料槽连通，所述挤出模板本体上固定连接有第一加强板，所述第一加强板内开设有第二进料槽，所述挤出模板本体上接触有第二加强板，所述第二加强板内开设有第二出料孔。本技术通过紧固栓的设置，可对第二加强板锁紧固定，并配合第一加强板的作用，可提高挤出模板本体的结构强度，便于后续的挤出使用，并在第一进料槽、第二进料槽、第一出料孔、第二出料孔的配合作用下，更加便于对物料进行挤出使用。

技术研发人员：姜树宝
受保护的技术使用者：山东风将军环保科技有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/13