一种塑料粒子粉碎设备的制作方法

本技术属于碎料设备，具体涉及一种塑料粒子粉碎设备。

背景技术：

1、塑料粒子在回收利用的过程中，需要通过粉碎塑料粒子后完成重塑工序。因此，本实用新型提供了一种粉碎设备，该设备顶部中心落料配合碎料辊辊压碎料，落料过程中通过防架桥机构避免塑料粒子堆积而影响粒料的粉碎量，解决了以往碎料堆积过程中，局部粒料在粉碎过程中出现架桥而无法粉碎的技术问题；同时还避免了人工处理粒料架桥的危险操作手段。

技术实现思路

1、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

2、一种塑料粒子粉碎设备，包括用来传输辊压塑料粒子的碎料辊；两组碎料辊通过轴承座水平安装在纵框内测，所述碎料辊呈镜像旋转结构，两组碎料辊外侧水平安装有辅辊，两组碎料辊之间留有安装间隙，该间隙内安装有抗架桥机构，所述抗架桥机构呈凸脊结构。

3、进一步，所述抗架桥机构包括作为支撑基座的出气隔板，以及将气体分流的气流隔板；两组出气隔板板身开设的螺接气流口插装有三通管，三通管底部的输气管道与外接的气泵供气对接；

4、所述出气隔板正面保留的预制气腔与气流孔连通，所述气流孔开设在出气隔板板身上，所述气流孔呈朝下斜置结构，出气隔板固定安装在出气隔板正面。

5、更进一步，所述出气隔板与气流隔板顶部以及底部端面分别开设有横向插孔和纵向插孔，所述横向插孔和纵向插孔内均固定插装有插栓。

6、更进一步，所述辅辊沿转轴处外接有张紧机构，所述张紧机构包括前后推移的张紧轴套，以及水平支撑张紧轴套的扶手；所述张紧轴套滑动安装在纵框内壁上，所述张紧轴套沿横框伸出并且与扶手同步连接，所述扶手内测安装有挤压垫层，所述挤压垫层与内框之间留有间隙，该间隙之间填充有插板，所述插板与横框挤压接触。

7、更进一步，所述扶手可通过楔块固定安装在横框外侧。

8、本实用新型的有益效果为：

9、与现有技术相比较，本实用新型采用了本实用新型提供了一种粉碎设备，该设备顶部中心落料配合碎料辊辊压碎料，落料过程中通过防架桥机构避免塑料粒子堆积而影响粒料的粉碎量，解决了以往碎料堆积过程中，局部粒料在粉碎过程中出现架桥而无法粉碎的技术问题；同时还避免了人工处理粒料架桥的危险操作手段。

技术特征：

1.一种塑料粒子粉碎设备，包括用来传输辊压塑料粒子的碎料辊；其特征是：两组碎料辊（9）通过轴承座（7）水平安装在纵框（5）内测，所述碎料辊（9）呈镜像旋转结构，两组碎料辊（9）外侧水平安装有辅辊（15），两组碎料辊（9）之间留有安装间隙，该间隙内安装有抗架桥机构，所述抗架桥机构呈凸脊结构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子粉碎设备，其特征是：所述抗架桥机构包括作为支撑基座的出气隔板（10），以及将气体分流的气流隔板（6）；两组出气隔板（10）板身开设的螺接气流口（14）插装有三通管，三通管底部的输气管道与外接的气泵供气对接；

3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子粉碎设备，其特征是：所述出气隔板（10）与气流隔板（6）顶部以及底部端面分别开设有横向插孔（11-1）和纵向插孔（11-2），所述横向插孔（11-1）和纵向插孔（11-2）内均固定插装有插栓。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子粉碎设备，其特征是：所述辅辊（15）沿转轴处外接有张紧机构，所述张紧机构包括前后推移的张紧轴套（8），以及水平支撑张紧轴套（8）的扶手（4）；所述张紧轴套（8）滑动安装在纵框（5）内壁上，所述张紧轴套（8）沿横框（3）伸出并且与扶手（4）同步连接，所述扶手（4）内测安装有挤压垫层（1），所述挤压垫层（1）与内框之间留有间隙，该间隙之间填充有插板（2），所述插板（2）与横框（3）挤压接触。

5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子粉碎设备，其特征是：所述扶手（4）可通过楔块固定安装在横框（3）外侧。

技术总结
一种塑料粒子粉碎设备，包括用来传输辊压塑料粒子的碎料辊；两组碎料辊通过轴承座水平安装在纵框内测，所述碎料辊呈镜像旋转结构，两组碎料辊外侧水平安装有辅辊，两组碎料辊之间留有安装间隙，该间隙内安装有抗架桥机构，所述抗架桥机构呈凸脊结构。本技术采用了本技术提供了一种粉碎设备，该设备顶部中心落料配合碎料辊辊压碎料，落料过程中通过防架桥机构避免塑料粒子堆积而影响粒料的粉碎量，解决了以往碎料堆积过程中，局部粒料在粉碎过程中出现架桥而无法粉碎的技术问题；同时还避免了人工处理粒料架桥的危险操作手段。

技术研发人员：沈鑫铭
受保护的技术使用者：江苏华彬新材料有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/13