本技术属于模温机领域,特别是涉及一种模温机降温冷却保护装置。
背景技术:
1、模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
2、对比申请号为202020102493.0的中国专利,公开了一种模温机降温冷却保护装置,包括模温机体,所述模温机体的底部固定连接有万向轮,所述模温机体的内底壁固定连接有防腐层,所述防腐层的顶部固定连接有控制箱底座,所述控制箱底座的顶部固定连接有控制箱体,所述模温机体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内顶壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底端固定连接有散热叶片,所述模温机体的内顶壁固定连接有散热器,所述模温机体的左侧固定连接有模温机控制器,所述模温机体的内侧活动连接有过滤板,所述过滤板的左右两侧均固定连接有滑动板,所述模温机体的右侧固定连接有固定手柄,所述模温机体的右侧固定连接有温度控制器,所述温度控制器的左侧固定连接有温度感应杆,所述模温机体的左侧固定连接有透气管,所述模温机体的正面活动连接有活动门。
3、上述专利只有加速空气循环流动的设置,不能吸取空气中的热量,减缓了模具降温冷却的速度。因此要设计一种新的设备,本实用新型通过冷水吸取空气中的热量,加快了模具降温冷却的速度;通过冷水吸附空气中的烟尘,减小了对环境的污染;通过散气网打散空气的设置,加快了热交换的速度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种模温机降温冷却保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种模温机降温冷却保护装置,包括机箱装置,还包括用于悬吊模具旋转的悬吊装置,所述悬吊装置安装在所述机箱装置顶部,所述机箱装置后面安装有用于抽气循环降温冷却的气循环装置;所述悬吊装置包括电动机,所述电动机下面固定安装有传动轴,所述传动轴下面固定设置有顶板,所述顶部底部对称设置有两个连接柱,所述连接柱下面设置有支撑网;所述气循环装置包括输气管,所述输气管中间安装有横流风机,所述输气管顶端设置有集气罩,所述输气管底端安装有散气网。
4、进一步地:所述机箱装置包括机箱体,所述机箱体底部设置有冷水槽,所述机箱体底部一侧焊接有排水管,所述排水管上面安装有排水阀,所述机箱体内壁对称安装有两个电风扇,所述机箱体前面安装有机箱门。
5、进一步地:所述电风扇和所述机箱体螺栓连接,所述机箱门和所述机箱体铰链连接。
6、进一步地:所述支撑网采用204不锈钢材料,所述支撑网和所述连接柱铆接在一起。
7、进一步地:所述顶板和所述支撑网形状都为圆盘形。
8、进一步地:所述输气管和所述横流风机分别与所述机箱装置螺栓连接。
9、进一步地:所述散气网和所述输气管插拔连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、 通过冷水吸取空气中的热量,加快了模具降温冷却的速度;
12、2、 通过冷水吸附空气中的烟尘,减小了对环境的污染;
13、3、 通过散气网打散空气的设置,加快了热交换的速度。
1.一种模温机降温冷却保护装置,包括机箱装置(1),其特征在于:还包括用于悬吊模具旋转的悬吊装置(2),所述悬吊装置(2)安装在所述机箱装置(1)顶部,所述机箱装置(1)后面安装有用于抽气循环降温冷却的气循环装置(3);
2.根据权利要求1所述的一种模温机降温冷却保护装置,其特征在于:所述机箱装置(1)包括机箱体(101),所述机箱体(101)底部设置有冷水槽(102),所述机箱体(101)底部一侧焊接有排水管(103),所述排水管(103)上面安装有排水阀(104),所述机箱体(101)内壁对称安装有两个电风扇(106),所述机箱体(101)前面安装有机箱门(105)。
3.根据权利要求2所述的一种模温机降温冷却保护装置,其特征在于:所述电风扇(106)和所述机箱体(101)螺栓连接,所述机箱门(105)和所述机箱体(101)铰链连接。
4.根据权利要求1所述的一种模温机降温冷却保护装置,其特征在于:所述支撑网(205)采用204不锈钢材料,所述支撑网(205)和所述连接柱(204)铆接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种模温机降温冷却保护装置,其特征在于:所述顶板(203)和所述支撑网(205)形状都为圆盘形。
6.根据权利要求1所述的一种模温机降温冷却保护装置,其特征在于:所述输气管(301)和所述横流风机(302)分别与所述机箱装置(1)螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种模温机降温冷却保护装置,其特征在于:所述散气网(304)和所述输气管(301)插拔连接。